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Six Sigma


Enviado por   •  6 de Febrero de 2014  •  1.117 Palabras (5 Páginas)  •  219 Visitas

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INTRODUCCIÓN

A lo largo del tiempo la calidad se ha ido convirtiendo en un factor relevante Para el desarrollo de las empresas, lo cual ha hecho que muchas empresas se diferencien de sus competidores.

En el presente es necesario que las organizaciones mejoren sus procesos o cuenten con alguna certificación o norma de calidad, pues los competidores cada vez son más fuertes y el mercado más exigente, de lo contrario seria muy difícil para las empresas mantenerse en un nivel en el sector al cual pertenecen.

La Organización, ha optado por mejorar su proceso mediante la metodología Six Sigma, que tiene como objetivo mejorar el sistema mediante la evaluación de los diferentes factores tales como la conductividad, la densidad de la distinta y el tipo de material.

SIX SIGMA

Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser un método de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección

Literalmente cualquier compañía puede beneficiarse del proceso Seis Sigma. Diseño, comunicación, formación, producción, administración, pérdidas, etc. Todo entra dentro del campo de Seis Sigma. Pero el camino no es fácil. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes son enormes, pero el proceso Seis Sigma requiere el compromiso de tiempo, talento, dedicación, persistencia y, por supuesto, inversión económica

HERRAMIENTAS DE MEJORA DE CALIDAD.

La metodología six sigma. Utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad. Estas herramientas son para conocer los problemas en el área de producción y saber el porqué de los defectos. Las principales herramientas que se utilizan en el Six-Sigma son:

a) Diagrama de Flujo de Procesos; con el cual se conocen las etapas del proceso por medio de una secuencia de pasos, así como las etapas críticas

b) Diagrama de Causa-Efecto; es utilizado como lluvia de ideas para detectar las causas y consecuencias de los problemas en el proceso

c) Diagrama de Pareto; se aplica para identificar las causas principales de los problemas en proceso de mayor a menor y con ello reducir o eliminar de una en una (empezando con la mayor y después con las posteriores o con la que sea mas accesible

d) Histograma; con el cual se observan los datos (defectos y fallas) y se agrupan en forma gausiana conteniendo los límites inferior y superior y una tendencia central

e) Gráfica de Corrida; es utilizada para representar datos gráficamente con respecto a un tiempo, para detectar cambios significativos en el proceso

f) Gráfica de control; se aplica para mantener el proceso de acuerdo a un valor medio y los límites superior e inferior

g) Diagrama de Dispersión; con el cual se pueden relacionar dos variables y obtener un estimado usual del coeficiente de correlación

h) Modelo de Regresión; es utilizado para generar un modelo de relación entre una respuesta y una variable de entrada

Un típico coste de no Calidad -errores, defectos y pérdidas en los procesos- puede suponer el 20 ó 30 por 100 de las ventas. El campo es amplio, incluso sin llegar al nivel Seis Sigma (3,4 errores o defectos por millón de oportunidades), las posibilidades de mejorar significativamente los resultados son ilimitadas. Solamente será necesario que la organización ponga a disposición sus capacidades y proceda de manera consistente con sus recursos.

El método Seis Sigma, conocido como DMAMC, consiste en la aplicación, proyecto a proyecto, de un proceso estructurado en cinco fases.

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