LA EVOLUCION DE LA GESTION DE CALIDAD

DAD I “GESTION DE LA CALIDAD TOTAL”

LA EVOLUCION DE LA GESTION DE CALIDAD

Es en torno al concepto de calidad definido anteriormente como se constituye el movimiento acerca de la gestión de la calidad, entendiéndose por gestión las formas que toman las acciones para aplicar el saber. De hecho el concepto de gestión ha evolucionado mucho en los últimos cincuenta años, lo que trae aparejado una evolución paralela en la gestión de la calidad. En un principio la lógica tayloriana o de Taylor aplica la inspección para medir la calidad del producto en la etapa final de su fabricación, sin orientación a clientes ni a procesos, por tanto la calidad se identifica con la actividad de inspección de los productos (esto es, comprobar la inexistencia de defectos). Posteriormente surge el control estadístico de calidad, que se realizaba en muestras representativas de lotes de productos durante el proceso productivo. Las tendencias posteriores indican que el objetivo de la calidad afecta a todos los miembros de la empresa. Esta idea adquiere impulso con el establecimiento de normas internacionales como marco para la garantía de la calidad.

La calidad según criterios de varios autores entre ellos Cela (1996), es considerada parte integrante de la estrategia global de la empresa, y se gestiona como factor estratégico. Y es que la gestión de la calidad "tiene impacto estratégico en la empresa y representa una oportunidad competitiva, poniendo especial énfasis en el mercado y en las necesidades del cliente. Así, la gestión de la Calidad ya no es un método para evitar reclamaciones de los clientes insatisfechos, sino para crear sistemas y actividades para hacer bien las cosas a la primera y no esperar a que se produzca el error para corregirlo, sino que se mueve en un contexto de proactividad (detectar las cosas mal hechas antes de que se produzcan) y de mejora continua de la Calidad de todos los procesos de la empresa".

La calidad, y su gestión en las empresas, han evolucionado siguiendo una secuencia de estadios o fases que de forma general a continuación se presenta, sin ignorar que todas las fases o etapas en el movimiento de la calidad son, en la actualidad, de mayor o menor aplicación dependiendo del tipo de empresa de que se trate y del país donde se refieran

HERRAMIENTAS Y CONCEPTO DE LA GESTION DE CALIDAD

CONCEPTO Y ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL PROCESO

Un proceso es una organización lógica de personas, materiales, energía, equipos y procedimientos en actividades diseñadas para producir un resultado final especificado. Un proceso manejable debe tener entradas y salidas medibles y debe ser adaptable. Un proceso manejable debe tener entradas y salidas medibles y debe ser adaptable.

“Winnig European Quality” 1994

Elementos básicos de un proceso

• Entradas: situación y elementos de partida a ser “procesados”

• Interrelación de actividades: es la secuencia y dirección que lleva el proceso

• Elementos humanos: quienes realizan el proceso y el nivel organizacional al que se encuentran relacionados

• Parámetros: cantidad de recursos, tiempo e inversiones

• Salidas: es el resultado del proceso y la satisfacción al cliente

TIPOS DE PROCESOS Y MAPA DE PROCESOS

Procesos Estratégicos o integradores son aquellos que trasladan los valores de la organización a todos los demás procesos, estableciendo formas de actuación internas, relaciones con la sociedad...etc. y la estructura de gestión de la organización

Procesos Clave son aquellos que están directamente ligados a los productos y servicios que presta la empresa, contribuyendo directamente a satisfacer las necesidades y requerimientos del cliente a satisfacer las necesidades y requerimientos del cliente Procesos de soporte son los que apoyan a otros procesos de negocio (estratégicos o clave). Están centrados en dar soporte a los clientes internos

INDICADORES Y CARACTERÍSTICAS DE LA CALIDAD

A la hora de gestionar una organización es necesario analizar cuál es la situación actual y definirla, es decir establecer una referencia de partir es decir, establecer una referencia de partida Si desconocemos dónde estamos nunca podremos. Si desconocemos dónde estamos nunca podremos establecer dónde queremos estar. De hecho, ni siquiera podríamos saber si hemos llegado. Pero no todas las mediciones son buenas o aceptables.

Para que podamos considerar una medición adecuada debe cumplir una serie de Para que podamos considerar una medición adecuada debe cumplir una serie de características:

• Trascendencia: las mediciones que hagamos deben ser relevantes en la toma de decisiones, y han de ser valoradas antes de su implantación.

• Economía: Proporcional en su beneficio futuro respecto a los costes en los que incurrimos.

• Oportunidad: realizar mediciones nos permite conocer el proceso y tomar las decisiones más adecuadas, pero no sirve de nada si no se dispone de la información que deseamos en el momento apropiado, es decir, cuando se necesita.

• Precisión: es el grado en que la medida obtenida refleja fielmente la magnitud de la variable.

• Fiabilidad: Podemos decir que una medición es fiable si los resultados que obtenemos al medir un mismo parámetro y en las mismas condiciones son los mismos

Tipos de indicadores

Para conseguir los beneficios inherentes al empleo Para conseguir los beneficios inherentes al empleo de indicadores de calidad cada uno de ellos indicadores de calidad, cada uno de ellosdebe ser:

• Fiel, reflejando realmente lo que se quiere medir

• Objetivo.

• Comprensible para quienes lo manejan Comprensible para quienes lo manejan.

• Consistente a lo largo del tiempo.

• Fácil de obtener.

• Cuantificable.

Además de todo ello, debemos asegurarnos que los indicadores sean representativos de la actividad de la organización y seleccionarlos en número suficiente. Naturalmente, ni que decir tiene que deben ser adecuados a aquello que queremos medir.

LA FUNCION HUMANA EN EL CONTROL DE LOS PROCESOS. LA MOTIVACIÓN, LOS GRUPOS DE CALIDAD Y LOS CÍRCULOS DE CALIDAD

Partimos de la idea de que un operario está en autocontrol. Autocontrol es la forma de actuar cuando el trabajo está organizado de forma que una persona conoce lo que debe hacer, sabe lo que realmente está haciendo y que realmente está haciendo y dispone de los medios para regular dispone de los medios para regular lo que está haciendo en el lo que está haciendo en elcaso que falle en el cumplimiento de los objetivos. Ventajas del Autocontrol:

• Se reduce o se elimina la inspección.

• Se disminuye el reproceso y los desperdicios.

• Se responsabiliza al operario de obtener la calidad requerida. Se fomenta su motivación.

• Se reduce el ciclo productivo.

• Se mejora la calidad y se reducen las tensiones entre operarios e inspectores

Control de Calidad es el procedimiento de regulación a través del cual podemos medir la calidad real, compararla con las normas y actuar sobre la diferencia. No confundir con mejora.

Control va dirigido a obtener los objetivos establecidos y a prevenir errores. Mejora está encaminada a obtener resultados beneficiosos. El grado de control o controlabilidad es cuantificable y puede afectar al proceso o al producto. A pesar de ello se producen errores que, si bien la influencia de los operarios en los errores es del 20% (el 80% de los errores se deben a malos diseños mala ingeniería mala gestión) es importante prevenirlos y/o eliminarlos.

Para el análisis de los errores se utilizan herramientas de la calidad tales como el Diagrama Para el análisis de los errores se utilizan herramientas de la calidad tales como el Diagrama de Pareto (muchos triviales, pocos vitales, es decir, la mayoría de los errores son producidos por unos pocos operarios), Análisis de tendencias, matriz de resultados.

Soluciones a los errores intencionales:

• Motivación, entendida como descubrir yp q p alicar los estímulos que son necesarios para inducir a los empleados a desempeñar correctamente las tareas asignadas.

• Formación (conocimientos técnicos y prácticos necesarios para realizar un trabajo) y

• Entrenamiento (adiestramiento adquirido en un trabajo específico).

Círculos de Calidad:

Un Círculo de Calidad es un Grupo de personas que, después de una formación y entrenamiento adecuados, se reúnen periódicamente, de forma voluntaria, para tratar problemas de calidad o de otro tipo, relacionados con su trabajo, con la finalidad de encontrar soluciones a los mismos.

La diferencia entre los Grupos de trabajo y los Círculos de Calidad está en la “voluntariedad”, en la forma de constitución del grupo y la forma de trabajo.

GESTIÓN POR PROCESOS. MEJORA DE PROCESOS

Para conseguir economías de escala y fomentar la necesaria especialización en el trabajo, las empresas se han organizado tradicionalmente por funciones, con expertos que se agrupan y trabajan conjuntamente para compartir sus conocimientos y técnicas trabajan conjuntamente para compartir sus conocimientos y técnicas. La rápida evolución de los mercados hace que esta forma de concebir la empresa, en la cual se ha buscado alcanzar la excelencia funcional, sea hoy en día insuficiente y perjudicial para mantener el grado de competitividad necesario mantener el grado de competitividad necesario.

El éxito no solo radica en los productos o servicios que se prestan sino también en como esa organización diseña, gestiona, ejecuta, adapta y mejora

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