COSTEO ABC

COSTEO ABC

“COMO SE GASTA”

DEFINICION

Es una metodología para medir costos y desempeño de una empresa; se basa en actividades que se desarrollan para producir un determinado producto o servicio. A diferencia de los sistemas tradicionales, este método trata todos los costos fijos y directos como si fueran variables y no realiza distribuciones basadas en volúmenes de producción, porcentajes de costos u otro cualquier criterio de distribución. ABC permite realizar un seguimiento detallado del flujo de actividades en la organización mediante la creación de vínculos entre las actividades y los objetos de costo. OBJETIVO “Gestionar Integralmente la empresa conociendo las actividades que intervienen dentro de la fabricación y venta de los productos, consumo de recursos y como se incorporan los costos a dichos productos

CARACTERISTICAS

• Las tareas son realizadas por un individuo o grupo de individuos.

• Gestionar la producción, significa controlar las actividades más que los recursos.

• Intenta satisfacer al máximo las necesidades de los clientes internos y externos.

• Las actividades deben analizarse como integrante d un proceso de negocio y no de forma aislada

• Elimina las actividades que no añaden ningún valor a la organización.

• Mantiene un objetivo de mejora continua en el desarrollo de las actividades.

DIFERENCIAS COSTEO ABC Y COSTEO TRADICIONAL

COSTO TRADICIONAL COSTO ABC

Divide los gastos en costos de fabricación, los cuales son llevados a los productos en gastos de admón y ventas. Los costos de venta y administración son llevados a los productos

Utiliza un criterio de distribución de los CF a los productos, por lo común horas hombre, horas maquinas trabajadas o volúmenes producidos Utiliza varios factores de asociación, buscando obtener el costo más real y preciso

Los productos consumen los costos Las actividades consumen los costos, los productos consumen actividades

Asigna los costos indirectos de fabricación usando como base una medida de volumen Asigna de los costos indirectos de fabricación en función de los recursos consumidos por las actividades

Se preocupa por valorizar principalmente los procesos productivos Se preocupa por valorizar todas las áreas de la organización

Orientado, según la estructura de la organización, valorización de tipo funcional. Orientado hacia los procesos, valorización de tipo transversal y mejoramiento de los procesos.

Clasificación de las Actividades

Las actividades pueden ser observadas desde distintas perspectivas, según los intereses particulares que se pretendan alcanzar, por lo que existen distintos tipos de clasificaciones, dependiendo su configuración de la referencia que se tome para proceder a establecer su tipología concreta.

Dentro del ámbito de los Sistemas ABC es usual clasificar las actividades en relación con los aspectos siguientes:

• 1. Su actuación con respecto al producto o servicio.

Las actividades pueden clasificarse en:

• A nivel unitario: son aquellas que se ejecutan necesariamente una vez que se produce una unidad de producto, se enmarcan aquellas actividades cuyo costo aumenta o disminuye dependiendo del volumen en números de unidades, por lo que sus costos suelen ser variables.

• A nivel de lote: las actividades se caracterizan por que su costo está relacionado con el número de lotes de producción fabricados.

• A nivel de producto o a nivel de línea: están las actividades que sirven de apoyo a los productos. Se considera que sus costos, son fundamentalmente fijos y directos respecto un producto en concreto.

• A nivel de cliente: son actividades cuyo objetivo principal es satisfacer las especificaciones de cada cliente. Son independientes del número de tipo de unidades que ésta adquiere.

• A nivel de fábrica o a nivel de empresa: se hayan las actividades de apoyo a la organización, es decir, las que recogen los costos generales de planta, de ahí que no puedan asociarse a un producto u organización concreta por ser comunes en todos ellos.

2. La frecuencia en su ejecución.

Tomando como referencia clasificadora la frecuencia en su ejecución, pueden diferenciarse entre:

Actividades repetitivas y actividades no repetitivas.

• Actividades repetitivas, son aquellas que se realizan de una manera sistemática y continuada en la instalación.

• Actividades no repetitivas, son las efectuadas con carácter esporádico u ocasional o incluso una sola vez.

3. Su capacidad para añadir valor al producto o servicio.

El concepto de valor añadido puede observarse desde dos ópticas convergentes:

• Por una parte, desde una perspectiva interna, el concepto ha de ser entendido como el referido a aquellos costos estrictamente necesarios para brindar satisfactoriamente un servicio.

• Por otra, en su proyección externa y tomando como referencia el mercado, puede interpretarse como todo costo que haga aumentar el interés del cliente por el producto.

Fases y etapas para implementar el modelo de costeo ABC

Fase I: Determinación del costo de las actividades de cada centro.

1ª Etapa:

Localización de los costos indirectos en los centros.

Se procede a localizar los cargos indirectos respecto al producto en cada uno de los centros en los que se encuentre dividida la empresa, de manera similar a como lo hacen los modelos tradicionales.

Esta localización se limita a situar los cargos en el centro donde se realiza la actividad a la que después se traspasará. En algunas exposiciones del Modelo de Costos ABC, no siempre se incluye esta etapa. Sin embargo, se observa una tendencia creciente a hacer una referencia expresa a los centros de costos para situar en ellos las actividades.

2ª Etapa:

Identificación de actividades por centros.

En el ámbito de cada centro generalmente tiene lugar la ejecución de actividades diferentes.

Precisamente aquí se identifican y clasifican cada una de las actividades que se realizan en cada centro, constituyendo una de las etapas más delicadas e importantes

3ª Etapa:

Elección de cost- drivers o generadores de costos de las actividades.

Supone un momento crucial en estos procesos de asignación. Dentro de cada actividad se deberá elegir aquel cost-driver, portador o inductor de costos, que mejor respete la relación causa - efecto

Entre: Consumo de recursos Actividad Recursos

Asimismo se deberá tender, entre los que cumplan la anterior condición, hacia el más fácil de medir e identificar.

4ª Etapa:

Reclasificación de actividades.

Como se abordó anteriormente dentro de los distintos centros de costos, pueden existir idénticas o similares actividades, en este sentido son actividades comunes. Se trata de agregar esas actividades para simplificar los procesos de asignación y además para determinar los costos originados por cada una de las diferentes actividades. A tal fin, se agrupan las actividades de similares características, formándose así los costos totales por actividad.

5ª Etapa:

Reparto de los costos entre las actividades.

Identificadas y definidas cada una de las actividades de los centros, el proceso se completa en esta quinta etapa, con la distribución o reparto de los costos localizados en los centros, entre las distintas actividades que lo han generado.

6. ª Etapa

Cálculo del costo de los generadores de costos.

Conocidos los costos de las actividades, y determinados los generadores de costos para cada una de ellas, el costo unitario se determina, dividiendo los costos totales de cada actividad entre el número de generadores de costos.

El costo unitario del generador de costos representa la medida del consumo de recursos que cada inductor ha necesitado para llevar a cabo su misión, o en otros términos, el costo que cada inductor genera dentro de una actividad concreta.

Fase II: Determinación del costo de los productos.

7ª Etapa:

Asignación de los costos de las actividades a los productos.

Tiene una profunda significación en el Modelo ABC, pues los productos consumen actividades y las actividades recursos, siendo los generadores o inductores, los que relacionan de manera directa a unos y otros, por lo que, llegado este momento en el proceso de asignación, son conocidos ya los costos generados por cada portador de costos; asimismo y de acuerdo con la correspondencia directa entre estos y los productos, se puede saber de manera inmediata el consumo que cada producto ha hecho de cada actividad.

8ª Etapa:

Asignación de los costos directos a los productos.

Los costos directos respecto del producto no han intervenido en las etapas anteriores del proceso contable del Modelo ABC. El proceso de asignación terminará trasladando los costos directos respecto al producto.

Conviene hacer un apartado respecto a la mano de obra directa. El Modelo ABC, propugna la asignación de la mano de obra directa a las actividades y su reparto desde éstas a los productos, de acuerdo con un portador de costo representativo, como es el caso del número de horas consumidas en cada actividad por los diferentes productos. La mano de obra directa, suele representar una parte del costo de muchas actividades, por lo que de no tenerse en cuenta, se estaría deformando el costo total de las actividades.

A los efectos del valor práctico del modelo, consideran que debería cuantificarse el tiempo que dedica cada empleado en el desarrollo de sus actividades, evitando así, considerar en algunos casos la mano de obra indirecta respecto a las actividades y permitiendo a su vez un mayor control sobre la plantilla de cargos y sobre el aprovechamiento del fondo de tiempo. Por tanto, los costos directos a repartir, sólo harán referencia a los materiales consumidos, que se trasladarán al costo de los productos a nivel unitario de acuerdo con las cantidades físicas que hayan necesitado.

CONCLUSIÓN

En conclusión la tradicional contabilidad de costos mide lo que cuesta hacer una tarea, mientras que la contabilidad basada en la actividad, registra además el costo de no hacer, como el costo de período de indisponibilidad de máquina, de espera de una herramienta, de inventario, de reprocesado, etc.. Estos costos de no hacer frecuentemente igualan y a veces exceden a los costos de hacer.

• este sistema proporciona la posibilidad de pasar de un presupuesto estático a uno dinámico.

• la mayoría de los sistemas alternativos no ofrecen la estructura adecuada para captar la información relevante del costo de calidad (Control Estadístico de Procesos, Trabajo, desmotivación, retrasos)

• el ABC permite obtener información estratégica adicional a través del rastreo de productos.

• con el ABC se ponen de manifiesto los efectos de las fallas de calidad permitiendo a la empresa enfocar la reducción de estos costos ocultos.

• El ABC permite mejorar la percepción en la causa de los costos.

• Definido el sistema de costeo: ABC, se analizaron las actividades y sus correspondientes generadores de costos.

BIBLIOGRAFIA

“COSTOS INDUSTRIALES” (Francisco Jiménez Boulanger, Carlos Luis Espinoza Gutiérrez).

“Costos para gerenciar organizaciones manufactureras, comerciales y de servicios” (Deysi Berrío Guzmán, Jaime Castrillón Cifuentes).

http://www.costosabc.com/principal/abc-vs-costo-tradicional/

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