Caso Fabricacion De Pelonetes Hershey´s

Nombre:

Matrícula:

Nombre del curso:

Administración de operaciones

Nombre del profesor:

Gilberto Caballero García

Módulo: 2

Actividad:

Tarea 1 Aportación individual

Caso: Fabricación de Pelonetes Hershey’s.

Fecha: 05 marzo del 2014

Bibliografía:

1 texto consultado en http://rmorales.mayo.uson.mx/admon.pdf

2 Chase, R., Jacobs, R. Aquilano, N. (ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. Producción y cadena de suministros (Duodécima edición). 2009). Páginas 128 y 129.

3 www.bdigital.unal.edu.co/8511/1/camilomejiamoncayo.2012.

4www.slideshare.net/carlosparracarrillo/produccion

¿Son suficientes los recursos humanos y materiales actuales?

La administración de operaciones es la actividad mediante la cual los recursos, fluyendo dentro de un sistema definido, son combinados y transformados en una forma controlada para agregarles valor en concordancia con los objetivos de la organización. Básicamente tiene que ver con la producción de bienes y servicios

La definición de Administración de operaciones contiene los conceptos clave de:

Recursos. Los recursos son las personas, los materiales y el capital

• Los recursos humanos (tanto físicos e intelectuales) son con frecuencia los activos clave.

• Los materiales incluyen planta, equipo, inventarios y algunos bienes tales como energía.

• El capital, en la forma de acciones deudas, impuestos y contribuciones, es una fuente de valores que regula el flujo de los otros recursos.

Sistemas. Los sistemas son arreglos de componentes diseñados para lograr los objetivos fijados en los planes.

Transformación y actividades de valor agregado. Combinan y transforman los recursos usando alguna forma de tecnología (mecánica, química, médica, electrónica, etc.). Esta transformación crea nuevos bienes y servicios con un mayor valor para los consumidores que los gastos de adquisición y procesado que tiene la organización.1

Cómo determinar la capacidad que se requerirá

Chase, Jacobs, y Aquilano, establecen que para determinar la capacidad que se requerirá, se deben abordar las demandas de líneas de productos individuales, capacidades de plantas individuales y asignación de la producción a lo largo y ancho de la red de la planta. Por lo general, esto se hace con los pasos siguientes:

1. Usar técnicas de pronóstico para prever las ventas de los productos individuales dentro de cada línea de productos.

2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerirá para cumplir los pronósticos de las líneas de productos.

3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que estará disponible durante el horizonte del plan.

Asimismo, a modo de ejemplo establecen los siguientes pasos:

Paso 1. Use técnicas de pronóstico para prever las ventas de los productos individuales de cada línea de productos.

Paso 2. Calcule el equipo y la mano de obra que se requerirán para cumplir con los pronósticos de las líneas de productos.

Paso 3. Proyecte la mano de obra y el equipo disponibles a lo largo del horizonte del plan.2

Ahora bien, analizando la información histórica del comportamiento productivo de los años 2006 y 2007, el cual nos proporciona una producción real por debajo de la capacidad estándar de la maquinaria, considero que los recursos humanos y materiales con los que se cuenta en la línea de producción actualmente son suficientes para cubrir la demanda pronosticada para el año 2008, por el departamento de planeación.

Eficiencia de la línea de pelonetes del año 2006

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