Diagrama de flujo de proceso para el producto de leche
Enviado por Uriel1926 • 29 de Septiembre de 2020 • Trabajos • 1.483 Palabras (6 Páginas) • 533 Visitas
[pic 1]
[pic 2]
CARRERA | Ingeniería Industrial |
MATERIA | Estudio del Trabajo I |
CLAVE | ING10-11 |
UNIDAD | 1: Generalidades de estudio del trabajo y diagramas del proceso. |
[pic 3]
Ing. Gabriela Nava Vigil
Enero 2011
Contenido
1. Competencias 2
2. Instrucciones 2
3. Entregables 2
4. evaluación 3
Lista de tablas y figuras
Figura 1. Ejemplo figura uno ¡Error! Marcador no definido.
- Competencias
- Capacidad de análisis y síntesis.
- Comunicación escrita.
- Toma de decisiones.
- Instrucciones
- Entrar a la siguiente liga (proceso de una compañía lechera) http://www.unido.org/fileadmin/user_media/Services/Environmental_Management/CP_ToolKit_spanish/PR-Volume_03/3-Example_3-1_dairy_company.pdf
- Analizar el proceso que se observa en la presentación.
- Realizar el diagrama de flujo de proceso utilizando el formato mencionado en el recurso (Apunte 1)
- Una vez concluido el diagrama, hacer el análisis de los datos recabados en el mismo.
- Realizar un diagrama del mismo proceso, pero con una propuesta de mejora.
- Realizar la comparación entre ambos diagramas.
- Entregables
- Diagrama de flujo realizado en Word con el proceso original y un diagrama con la propuesta de mejora.
- Análisis del diagrama y comparación.
- evaluación
Indicador | Puntos |
Elaboración del diagrama | |
| 3 |
| 2 |
| 3 |
Análisis del diagrama y propuesta de mejora | |
| 2 |
| 4 |
| 2 |
Conclusión | |
| 2 |
| 2 |
Total de la rúbrica | 20 ptos |
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LERDO
[pic 4]
ESTUDIO DEL TRABAJO
EVIDENCIA No. 1: DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PARA EL PRODUCTO DE LECHE.
CLAVE DE GRUPO: 6U3D
HORA DE CLASE: 3:00-4:00 p.m.
MAE. HECTOR MANUEL VELARDE VELAZQUEZ
ALUMNO
OSCAR URIEL ARRIAGA SOTO 192310228
MIERCOLES 09 DE SEPTIEMBRE DEL 2020.
INTRODUCCIÓN
La gestión y mejora de procesos es uno de los pilares sobre los que descansa la gestión según los principios de calidad ya que siempre se busca mejorar el servicio o la línea de trabajo que maneja una empresa. Con el fin de brindar productos mejores con mayor grado de calidad, y un mejor recorrido favoreciendo a la empresa ya que se toma en cuenta buscar perder menos tiempo para que el servicio sea más rápido y no haya demoras y se pueda dar una mayor producción. A continuación presento un estudio que se analizó y evaluó sus líneas de producción, desde el momento que la leche es recibida, pasando por su transformación hasta la obtención del producto terminado.
ELEMENTOS DE FORMACIÓN
Como el diagrama de flujo del proceso es un diagrama más detallado, utiliza un mayor número de símbolos, para tener un poco más controlada la forma de trabajo de una manera un tanto simple para interpretar y ejecutar.
[pic 5]
Actual | No. 1 |
| |||||||||
RESUMEN | # | Tpo | |||||||||
[pic 6]
| Operaciones |
| 13 | El Diagrama Empienza: | Recepción de leche |
| |||||
[pic 7]
| Transporte |
| 3 | El Diagrama Termina: | Tratado de agua |
| |||||
[pic 8]
| Controles |
| 2 | Elaborado por: | Uriel A. |
| |||||
[pic 9]
| Esperas |
| 6 | Fecha: | 18-SEP-2020 |
| |||||
[pic 10]
| Almacenamiento |
| 1 | ||||||||
| TOTAL |
| 25 | ||||||||
| Descripciòn Actividades |
|
| Op. | Trp. | Ctr. | Esp. | Alm. | Tiempo (s) | ||
1 | Recepción de leche[pic 11] |
|
| [pic 12][pic 13]
| [pic 14] | [pic 15] | [pic 16] | [pic 17] |
| ||
2 | Limpieza de válvulas para descargar |
|
|
|
| ||||||
3 | Esperar que se descargue |
|
|
|
| [pic 18] |
|
|
| ||
4 | medicion |
|
|
|
|
|
|
| |||
5 | Limpieza de conexiones |
|
| [pic 19][pic 20] |
|
| [pic 21] |
|
| ||
6 | Enfriamineto de leche en deposito |
|
|
|
|
|
|
| |||
7 | Limpieza de área y enfrieadores |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
8 | Transporte a almacenaje |
| [pic 22] |
|
|
|
|
| |||
9 | Limpieza en el área de almacenaje |
|
|
| [pic 23][pic 24] |
|
|
|
| ||
10 | Transporte a pasteurización |
| [pic 25] |
|
| [pic 26] |
|
| |||
11 | Proceso de pasteurización |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
12 | Enfriamiento de leche |
|
|
|
|
|
|
| |||
13 | Limpieza de equipo y area |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
14 | Preparación de envase |
| [pic 27] |
|
| [pic 28] |
|
| |||
15 | Alimentar equipo de empaquetado |
|
| [pic 29] |
|
|
|
|
| ||
16 | Llenado y sellado de producto |
| [pic 30] |
| [pic 31] |
|
|
| |||
17 | Enfriamiento de producto sellado |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
18 | Limpieza de equipo |
|
|
|
|
|
|
| |||
19 | Acomodo de cada bolsa de producto |
|
| [pic 32] |
|
|
|
|
| ||
20 | Transporte a almacenaje |
| [pic 33] |
| [pic 34] |
|
|
| |||
21 | Enfriamiento de todo el equipo |
|
| [pic 35] |
|
|
|
|
| ||
22 | Preventivo a equipo |
|
|
|
|
| [pic 36] |
| |||
23 | Concentración de aguas residuales |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
24 | Paso de aguas residuales por filtros |
| [pic 37] |
|
| [pic 38] |
|
| |||
25 | Las aguas llegan a la planta tratadora de agua |
|
|
| [pic 39] |
| [pic 40] |
|
| ||
TOTALES |
| 25 | 13 | 3 | 2 | 6 | 1 |
| |||
MEJORA | No. 1 |
| |||||||||
RESUMEN | # | Tpo | |||||||||
[pic 41]
| Operaciones |
| 12 | El Diagrama Empienza: | Recepción de leche |
| |||||
[pic 42]
| Transporte |
| 1 | El Diagrama Termina: | Tratado de agua |
| |||||
[pic 43]
| Controles |
| 3 | Elaborado por: | Uriel A. |
| |||||
[pic 44]
| Esperas |
| 5 | Fecha: | 18-SEP-2020 |
| |||||
[pic 45]
| Almacenamiento |
| 1 | ||||||||
| TOTAL |
| 22 | ||||||||
| Descripciòn Actividades |
|
| Op. | Trp. | Ctr. | Esp. | Alm. | Tiempo (s) | ||
1 | Recepción de leche[pic 46] |
|
| [pic 47][pic 48]
| [pic 49] | [pic 50] | [pic 51] | [pic 52] |
| ||
2 | Limpieza de válvulas para descargar |
|
|
|
| ||||||
3 | Esperar que se descargue |
|
|
|
| [pic 53] |
|
|
| ||
4 | Limpieza |
|
|
|
|
|
|
| |||
5 | Medicion |
|
| [pic 54][pic 55] |
|
| [pic 56] |
|
| ||
6 | Enfriamineto de leche en deposito |
|
|
|
|
|
|
| |||
7 | Limpieza de área y enfrieadores |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
8 | Transporte a pasteurizacion |
| [pic 57] |
|
|
|
|
| |||
9 | pasteurizacion |
|
|
| [pic 58][pic 59] |
|
|
|
| ||
10 | preparación de envase |
| [pic 60] |
|
| [pic 61] |
|
| |||
11 | Enfriamineto de leche |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
12 | Alimentar equipo de empaquetado |
|
|
| [pic 62] |
|
|
| |||
13 | Limpieza de equipo de pasteurizacion |
|
| [pic 63] |
|
|
|
|
| ||
14 | Llenado y sellado de producto |
| [pic 64] |
|
|
|
|
| |||
15 | Enfriamiento de producto envasado |
|
|
|
|
|
|
|
| ||
16 | Limpieza de empaquetadora |
| [pic 65] |
| [pic 66] |
|
|
| |||
17 | Acomodado de producto |
|
|
| [pic 67] |
|
|
|
| ||
18 | Almacenaje |
|
|
|
|
|
|
| |||
19 | Preventivo a equipo |
|
| [pic 68][pic 69] | [pic 70] |
|
|
|
| ||
20 | Enfriamiento de equipo |
|
|
| [pic 71] |
|
|
| |||
21 | Paso de aguas residuales por tubería a filtros |
|
|
|
| [pic 72] |
|
|
| ||
22 | Tratado de aguas residuales |
|
|
|
|
|
|
| |||
23 |
|
|
|
|
|
|
|
| |||
24 |
|
|
|
|
|
|
| ||||
25 |
|
|
|
|
|
|
|
| |||
TOTALES |
| 22 | 12 | 1 | 3 | 5 | 1 |
|
Análisis
...