Distribucion En Planta
sandramil1220 de Agosto de 2014
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de las estaciones de trabajo puede parar la
cadena completa)
Trabajos muy monótonos.
Ejemplo: Manufactura de pequeños aparatos eléctricos: tostadoras, planchas, batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas;
Equipo electrónico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automóviles.
El embotellado de gaseosas, y el enlatado de conservas.
Por proceso:
se adopta cuando la producción se organiza por lotes ,el personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área, de ahí que estas distribuciones también sean denominadas por funciones o por talleres.
A.- Proceso de trabajo : Los puestos de trabajo se sitúan por funciones
homónimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras,
tienen alguna característica diferenciadora, cómo potencia, r.p.m.,...
B.- Material en curso de fabricación: El material se desplaza entre puestos
diferentes dentro de una misma sección. ó desde una sección a la siguiente que le
corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.
C. Versatilidad: Es muy versátil. siendo posible fabricar en ella cualquier
elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalación. Es la distribución
más adecuada para la fabricación intermitente ó bajo pedido, facilitándose la
programación de los puestos de trabajo al máximo de carga posible.
D.- Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el
puesto más adecuado. Una avería producida en un puesto no incide en el
funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la
fabricación.
por ejemplo: muebles, talleres de reparación de vehículos, sucursales bancarias,
hospitales: pediatría, maternidad
• Ventajas:
o Flexibilidad para cambios en los productos y en el volumen de demanda.
o Alto incentivo para los obreros de elevar su rendimiento.
o Existe acumulación local de experiencia en el proceso.
o Es más fácil de mantener la continuidad de la producción en caso de:
o - Máquinas o equipos averiados
o - Falta de material
o - Obreros ausentes
• DESVENTAJAS
o Poseen mayor tiempo de producción total, mayores tiempos muertos.
o Altos niveles de inventarios de trabajo en proceso y mayores costos de almacenamiento.
o Se requiere mano de obra más calificada.
Distribución por posición fija.
o Este tipo de distribución es apropiada cuando no es posible mover el producto debido a su peso, tamaño, forma, volumen o alguna característica particular que lo impida.
o Esta situación ocasiona que el material base o principal componente del producto final permanezca inmóvil en una posición determinada, de forma que los elementos que sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las herramientas y los diversos materiales que no son necesarios en la elaboración del producto,
o El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria losque confluyen hacia él.
A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carácter
provisional y junto al elemento principal ó conjunto que se fabrica o monta.
B.- Material en curso de fabricación : El material se lleva al lugar de montaje ó
fabricación.
C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a
cualquier variación.
VENTAJAS
o Se logra una mejor utilización de la maquinaria
o Se adapta a gran variedad de productos
o Se adapta fácilmente a una demanda intermitente
o Presenta un mejor incentivo al trabajador
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