ENFOQUE DEL DISEÑO PARA LA INTEGRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

INSTITUTO DE ESTUDIOS UNIVERSITARIOS[pic 1]

ALUMNO

JESUS ADRIAN RAMON PEREZ

MATRICULA

118797

GRUPO

G153

DOCENTE

MTRO. MARCO ANTONIO VICENCIO GARRIDO

MATERIA

LOGÍSTICA DE SUMINISTROS

TEMA

ENFOQUE DEL DISEÑO PARA LA INTEGRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Tierra Blanca, Ver. A 27 de Enero de 2020

PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA

CPG COMPLEJO PROCESADOR DE GAS MATAPIONCHE

Estando en Pemex gas y petroquímica básica en el área de Confiabilidad (Dep. Mecánicos) una de las principales fallas en ese departamento, es el abastecimiento de las refacciones para los equipos utilizados en el proceso, y la Capacitación al personal de talleres, para llevar acabo de manera correcta el plan de mantenimiento a los equipos y de esta manera evitar el uso excesivo de los (outsourcing) ya que las empresas que hacen estas reparaciones y labores, en ocasiones el personal de Pemex lo puede llevar acabo.

Por otra parte en el departamento de Mecánicos hay equipos que tienen meses y que solo están en espera de alguna refacción, y muchas veces se hace menos laborioso hacer la solicitud de un nuevo equipo, lo cual sale mucho más caro la adquisición de dicho equipo, que llevar acabo la reparación a los equipos que se tienen, además de que el plan de mantenimiento que se tiene en Pemex (Matapionche) es adecuado, solo que los trabajadores son los mismos que sacan las ordenes de trabajo para revisarlos, o dar el mantenimiento preventivo y predictivo adecuado lo cual en ocasiones no se hace ya que ellos son los mismos no se quieren llenar de trabajo.

Con respecto a la procura de materiales, dicho departamento no cuentan en ocasiones con las refacciones necesarias, ni las herramientas para llevar acabo ciertos trabajos, ya que los proveedores con los que se trabaja en Matapionche, la mayoría son del norte del país lo cual hace más difícil el traslado de los materiales y eleva los costos de las piezas además que no llegan en tiempo y forma.

“Para atacar esta demora en los materiales propondría elaborar una hoja de piezas de desgaste frecuente y tener un stock de las piezas de mayor desgaste para no tener los equipos parados por meses, además de buscar proveedores cerca de la zona que puedan estar de manera más rápida en la planta y tengan una rápida respuesta al surtido de sus refacciones.”

Muchas veces esto sucede y no solo por culpa de los proveedores sino también en parte porque no se cuenta con los fondos necesarios para las refacciones, “una propuesta de mejora seria que los talleres tuvieran pequeñas carteras de respaldo, para no demorar en la procura de materiales que se solicitan, y si son de fácil obtención poder manejar esa facilidad de compra” sería de gran ayuda para atacar las fallas más recurrentes en los equipos sin pararlos o dejarlos fuera de operación por meses.

Cabe mencionar que gracias a los equipos se facilitan muchas actividades y estas se llevan a cabo de una manera rápida y efectiva, además que estos equipos son indispensables para todo el proceso.

Ejemplo: a la hora del llenado de pipas para el traslado del Gas, las bombas de llenado presentaban fugas y gran parte del área se llenaba de olor a gas, este problema ya se tenía reportado desde hace meses y por falta de del abastecimiento de piezas y la demora del proveedor para mandar la pieza especifica (en este caso el Sello Mecánico) se trabajaba de una manera muy riesgosa la hora de llevar acabo el llenado de las pipas de Gas, sin mencionar la perdida de producto que se fugaba.

Pemex debe atacar las principales áreas que son la procura de sus materiales para los principales Activos del Proceso que son los que llevan a cabo el proceso y la otra igual de importante es la Capacitación a su personal

En Pemex Gas y Petroquímica Básica (Matapionche) el personal de trabajo que se tiene es basto lo que en realidad se necesita es una capacitación al personar ya que muchos ahí adentro solo están por alguna recomendación. Pemex es una gran empresa, una de las principales fuentes de empleo en el país y se tiene lo necesario para convertirla en una de las mayores empresas petroleras a nivel mundial.

Estrategia

Modernización de la función de suministros de Pemex Gas y Petroquímica Básica incorporando las mejores prácticas de negocios que permitan a la empresa un proceso flexible, ágil y eficiente a fin de satisfacer sus necesidades de bienes y servicios asegurando sus bajos costos de operación.

Objetivos

• Optimizar el proceso integral de suministros a través de medios electrónicos.
• Ofreciendo visibilidad en todos los niveles de procura.
• Reducir el tiempo del ciclo de compras.
• Favorecer al proceso de transparencia en el suministro de la empresa.

Una de las áreas en las que podría dar una mejora dentro de Pemex es tener “un fuerte (outsourcing) dentro de los talleres”, que sean los proveedores principales de las refacciones de los equipos más indispensables y de los procesos especializados dentro de la planta, y que estos también tengan una rápida fluidez de traslado en sus refacciones a la hora que se hagan las solicitudes de las piezas necesarias para los diferentes equipos, y que también se involucren con el personal de operación para así hacerles llegar los manuales de los equipos de trabajo y que el personal pueda siempre estar capacitándose para que posteriormente ellos sean los responsables de llevar acabo esos tipos de  trabajos.

Además de las mejoras en las páginas web y apps con las que ya cuentan las instituciones de Pemex que faciliten la procura de materiales y reduzcan los papeleos innecesarios dentro de Pemex, agilizarían de una manera exponencial todos los procesos de licitaciones de refacciones para los talleres y áreas.

¿Qué ventajas tendría manejar un fuerte Outsoursing?

1. Reducción costes

La colaboración con empresas externas permite ahorrar gastos como los asociados a la inversión en infraestructuras o tecnología, o los destinados a la contratación de nuevos trabajadores que se hagan cargo de tareas que no son una función específica de la empresa.

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