El proceso productivo de la planta manufacturera Ávalon S.A.C
Luis CordovaInforme25 de Abril de 2017
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INDICE DE CONTENIDO
Contenido
1. INTRODUCCIÓN 4
1.1 RAZON SOCIAL 4
1.2 UBICACIÓN O DOMICILIO 4
1.3 DATOS GENERALES 4
2. OBJETIVOS 5
2.1 OBJETIVO PRINCIPAL 5
2.2 OBJETIVOS SECUNDARIOS 5
3. MARCO TEORICO 6
3.1 MÉTODO SLP (SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING) 7
3.1.1 Fases del SLP 7
3.1.2 Componentes del SLP 8
3.1.2 Desarrollo del SLP 8
3.2 CALCULO DE ESPACIOS 14
3.2.1 Método de Guerchet 14
4. METODOLOGIA 15
4.1 DELIMITACIÓN Y ALCANCE 15
5. METODO SLP 15
5.1 PANORAMA GENERAL DE LA EMPRESA 15
5.2 ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL 18
5.2.1 ANALISIS PQ 18
5.2.2 GRAFICA ABC 19
6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 25
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Determinación de ingresos y porcentaje 17
Tabla 2 Determinación de porcentaje de ingresos para grafica ABC 18
INDICE DE GRAFICOS
Grafico 1 Desarrollo del método SLP 8
Grafico 2 Simbología del diagrama de flujo de proceso 9
Grafico 3 Tabla relacional de actividades 11
Grafico 4 Diagrama relacional de actividades 12
Grafico 5 Diagrama relacional de espacios 13
Grafico 6 Variedad de colchones 15
Grafico 7 Proceso productivo en planta 17
Grafico 8 Grafica PQ 18
Grafico 9 Grafica ABC CASO AVALON 19
MÉTODO SLP
CASO ESTUDIO: AVALÓN
INTRODUCCIÓN
Como futuros Ingenieros Industriales, es parte de nuestro trabajo el interés por buscar la mejora continua de los procesos productivos de una empresa y elevar su productividad al máximo que se pueda. Estas mejoras se logran gracias a las mejoras en los métodos de trabajo que se emplean, reduciendo los tiempos de producción y costos, mejorando la distribución de las instalaciones, entre otros.
En el presente trabajo, centraremos nuestra atención al análisis de la distribución de las instalaciones, más específicamente en el método S.L.P., el cual es una forma organizada para realizar la planeación de una distribución y está constituida por cuatro fases, en una serie de procedimientos y símbolos convencionales para identificar, evaluar y visualizar los elementos y áreas involucradas de la mencionada planeación.
En el trabajo se realizará un análisis de la distribución de planta y el flujo de las operaciones, para minimizar los costos y plantear una mejora adecuada de métodos en base al análisis de sus instalaciones.
RAZON SOCIAL
En el presente trabajo detallaremos el proceso productivo de la planta manufacturera Ávalon S.A.C. de RUC 204981122052.
UBICACIÓN O DOMICILIO
Se encuentra ubicado en el distrito de Socabaya, Av. Socabaya 711- San Martin de Socabaya.
DATOS GENERALES
Productos Ávalon S.A.C es una empresa arequipeña con 30 años de trayectoria que viene acogiendo mayor número de consumidores en los recientes años. Dedicada a la fabricación de productos del descanso; por lo tanto pertenece al sector de manufactura. Los productos que ofrece son: colchones de diferentes precios y calidades, camas de metal y madera, almohadas edredones entre otros productos. La variedad de productos que ofrece actualmente ha crecido debido a la gran demanda de estos en el mercado local.
Para la fabricación de dichos productos se cuenta con número de trabajadores en las diferentes áreas:
- En el área de producción: 10 trabajadores
- En el área de administración: 8
- En el área de ventas: 15
- Transporte: 4
Actualmente no solo opera en Arequipa sino también se ha extendido a otras ciudades y provincias como Puno – Juliaca y Tacna.
OBJETIVOS
OBJETIVO PRINCIPAL
- Aplicar el Método SLP (System Loyout Planning) a la empresa Ávalon S. A. C.
OBJETIVOS SECUNDARIOS
- Resolver los problemas de distribución en planta que tiene la empresa Ávalon S. A. C.
- Recopilar información del área de planta de la empresa Ávalon S. A. C.
- Analizar la información relacionada con la distribución de la planta de la empresa Ávalon S. A. C.
- Analizar la situación actual de la empresa Ávalon S. A. C.
- Aplicar y estructurar el método SLP con la información recopilada.
- Proporcionar una mejora en la disposición de planta de la empresa.
- Determinar el número de máquinas necesarias para la empresa
MARCO TEORICO
Las decisiones relativas a la distribución entrañan determinar dónde se colocarán los departamentos, los grupos de trabajo de los departamentos, las estaciones de trabajo y los puntos donde se guardan las existencias dentro de una instalación productiva. El objetivo es ordenar estos elementos de manera que se garantice el flujo continuo del trabajo (en una fábrica) o un patrón de tránsito dado (en una organización de servicios). (Chase, Jacobs, & Aquilano, 2009)
La distribución de instalaciones es una de las decisiones clave que determinan la eficiencia de las operaciones a largo plazo. La distribución de instalaciones tiene numerosas implicaciones estratégicas porque establece las prioridades competitivas de la organización en relación con la capacidad, los procesos,la flexibilidad y el costo, igual que con la calidad de vida en el trabajo, el contacto con el cliente, y la imagen. Una distribución eficiente puede ayudar a una organización a lograr una estrategia que apoye la diferenciación, el bajo costo o la respuesta. (Heyzer & Render, 2009)
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