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Finanzas Aportación Inicial


Enviado por   •  24 de Mayo de 2015  •  4.803 Palabras (20 Páginas)  •  158 Visitas

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Tema: Capacidad de producción y simulación de líneas de ensamble

Las condiciones macroeconómicas que se viven en México y a nivel global, inhiben las inversiones en la mayoría de los sectores, para nuestro caso el consumo es uno de los más afectados, el escenario 2008 fue el año de la última gran crisis de la que aún no nos reponemos.

En el contexto global pasa lo mismo en los países emergentes, pareciera que padeciendo una crisis crónica.

Ante panoramas económicos tan complejos es necesario un análisis minucioso cuando de inversiones se tratan, debemos de ser sumamente analíticos antes de generar una propuesta económica que derive en una inversión y hacernos llegar de la mayor cantidad de información con la finalidad de tratar de minimizar el riesgo.

Para el caso que nos ocupa:

o ¿Es posible determinar la capacidad de producción de la planta?

Si es posible determinar la capacidad de la Planta, además el caso nos indica que tomando datos de referencia 2006 ( que en 2007 no tuvieron relevantes movimientos ), pudiéramos tomar una capacidad estándar de piezas con un nivel de eficiencia real, podríamos estimar la capacidad de la Planta.

o ¿Son suficientes los recursos humanos y materiales actuales?

El caso nos indica que para el 2008 estiman un crecimiento en la demanda, de Pelonetes a nivel Nacional:

Tomando como referencia el pronóstico 2008 vs Resultados 2007, la demanda pudiera ser cubierta con la capacidad instalada de la Planta ya que, según los datos de la tabla ( 4 del caso) la demanda máxima será en el mes de diciembre con 15974 cajas y la Planta tiene una capacidad estándar por mes de 17496.

Si el incremento de la demanda fuera mayor y superara la capacidad estándar, antes de considerar incrementar la capacidad con maquinaria y personal, se sugeriría, analizar sus áreas de oportunidad y buscar resolver la problemática que pudiera presentarse con acciones de bajo costo.

a) 5S

b) Ergonomía

c) Capacitación

d) Estrategias de cambio en Lay out

e) Incrementar turnos de 2 a 3 utilizando la misma maquinaria y mano de obra

Bibliografía

Chase, R. (2014). Administración de Operaciones. Producción y cadena de suministros. 13a. Edición. México: McGraw Hill.

http://www.cnnexpansion.com/economia/2015/02/06/3-riesgos-para-la-confianza-del-consumidor-en-2015

http://www.cnnexpansion.com/negocios/2015/02/05/recorte-presupuestal-disuade-inversiones-en-infraestructura

http://www.cnnexpansion.com/economia/2015/01/30/recorte-del-gasto-publico-afectara-el-desempeno-economico

http://www.ehowenespanol.com/calcular-capacidad-produccion-como_104529/

http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/mx/2010/hrr.htm

http://www.profmex.org/mexicoandtheworld/volume14/2spring09/Estados_Unidos_La_Crisis_Financiera_Dabat.html

Otras aportaciones

Jesús Alcacio Aguilar

¿Es posible determinar la capacidad de producción de la planta?

Si es posible determinar la capacidad de la planta, la capacidad se entiende como: Chase (2014) "La cantidad de producción que un sistema es capaz de generar durante un periodo específico". De este modo dentro del caso se expone la tabla de unidades producidas por mes durante 2006, así mismo se comenta que las variaciones con respecto a 2007 no son representativas. De igual modo se presentan datos particulares de l tiempo de trabajo de cada turno, con el cual se podrían determinar métricas mas a detalle y/o pronósticos para la producción del año 2008, o cual sería recomendable para tomar una mejor decisión, Everett (1999), "La consecución de una capacidad es una inversión para la organización. Como lo que se busca es una buena recuperación de la inversión, los costos y los ingresos derivados de una decisión sobre capacidad deben de ser evaluados con sumo cuidado."

¿Son suficientes los recursos humanos y materiales actuales?

Con la información proporcionada en el caso se puede determinar la cantidad de turnos máximos por semana que se podrían trabajar, ya que si un turno completo equivale a 540 minutos (tomando en cuenta los 40 minutos adicionales de comida y limpieza que se les da a los trabajadores), y los minutos de una semana completa son 10080 en total, se pueden trabajar un máximo de 18 turnos completos por semana, ya que la política es que no se pueden trabajar turnos medios.

Para determinar si los recursos humanos son los suficientes se cuenta con la información de cuantos trabajadores dedicados a la operación se podrá disponer para 2008 (20) si se mantienen los mismos de 2006, y adicional a esto con las cantidades producidas en 2006 se pueden obtener el número de unidades promedio que se produjeron por trabajador mensualmente en 2006 (800 unidades), considerando la demanda pronosticada para 2008 la mano de obra con la que se cuenta es suficiente, ya que se demandarán 171,457 unidades en total, cuando durante 2006 se produjeron un total de 191,979, por lo que se cubriría la demanda en su totalidad, sin embargo en el caso se menciona la espera de un incremento en la demanda, por este motivo los criterios podrían variar y si la demanda es mayor se tendrían que realizar ajustes en la cantidad de personas para incrementar elíndice de utilización de la capacidad o en el diseño de planta para aumentar su capacidad como tal. Chase (2014) "Se trata del nivel de capacidad para el que se diseñó el proceso y por ende se refiere al volumen de producción en el cual se reduce al mínimo el costo promedio por unidad. Una medida muy importante es el índice de utilización de la capacidad , el cual revela la cercanía del mejor punto de operación".

Para determinar si la cantidad de recursos materiales son suficiente, sería indispensable conocer cual es la cantidad de materiales por kg con las que actualmente se cuenta en inventarios, una métrica de saldos iniciales sería requerida para

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