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Fundamentos de la Cadena de Suministros Bolígrafos Big


Enviado por   •  22 de Enero de 2020  •  Trabajos  •  1.109 Palabras (5 Páginas)  •  138 Visitas

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Nombre:

Johandi Anselmo Grande Quiroz

Pamela Ferrer Ricárdez

Mariana Solorzano Riera.

Matrícula:

4512353

2691820

2724918

Nombre del curso: 

Fundamentos de la Cadena de Suministros

Nombre del profesor:

Airanne Lacariere Quirasco

Módulo: 2

Actividad 5 parte 1

Bibliografía:

  • https://miscursos.tecmilenio.mx/ultra/courses/_138156_1/cl/outline 

Parte 1.

Bolígrafos Big

Actividades Primarias: Todo comienza con la punta del bolígrafo, la cual es monitoreada una por una, y validada por una persona especializada, la cual verifica que estén perfectamente hechas

Después pasan a un proceso donde en una maquina se ensambla con las otras piezas.

La tinta es otro factor muy importante, la cual una vez hecha pasa a un tipo laboratorio, en el cual se encargan de verificar su densidad, que no esté tan densa ni tan aguda, una vez hecha se embaza a el tubo del bolígrafo.

Una vez unidas todas las partes, pasan a un penúltimo proceso el cual es la separación por color, el cual también pluma por pluma se verifica que el color de la tinta este de acuerdo al empaque, y ya una vez clasificadas, pasan al proceso de empaquetado, en el cual igual por medio de una máquina de empaquetan en ciertas cantidades y son distribuidos a los distintos puntos de venta.

Criterios de entrada al proceso y la salida deseada.

Entrada

Salida Deseada

Plástico

Todos los tubos y tapas

Canguro de tuxteno

El grafito

Colorante, agua, y solventes.

Se crea la tinta de los bolígrafos.

Proceso

  1. Se crean las bolitas del grafito.
  2. Se meten a la pulidora.
  3. Se añade aceite.
  4. Se colocan en la prensa.
  5. Se le agrega polvo de diamante.
  6. Se pulen por aproximadamente 5 días.
  7. Se obtienen las bolitas del bolígrafo.
  8. Se analizan las bolitas buscando defectos.
  9. Son aprobadas las bolitas.
  10. Son colocadas en la embra.
  11. Se pasa a la creación de la tinta.
  12. Se analiza la densidad de la tinta. Que no este ni tan densa ni muy aguada.
  13. Se crea el tubo de plástico.
  14. La tinta es vaciada al tubo de plástico.
  15. Son llenados los tubos y se unen a la punta en la sala de montaje.
  16. Son creados los lotes de bolígrafos.

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Diagrama de causa-efecto o Ishikawa

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Parte 2.

a)

Área

Problema

Solución

Maquina

Fallas mecánicas

Mantenimiento constante, capacitación al personal por uso de la maquinaria

Materia prima

Materia prima desabastecida

Programando la entrega de materia prima un día antes del día requerido, tener un buen control en el inventario

Hombre

Mal uso de la maquinaria

Capacitación constante, reclutamiento de personas ya capacitado y especialista en el área requerida, tener un supervisor pendiente de cada máquina.

Método

Aprobación de producto defectuoso

Tener equipo de análisis para la aprobación de producto, ya que, al ojo humano, se puede pasar desapercibido alguna falla mm.

...

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