GESTION DE LA FÁBRICA PARA LA COMPETENCIA Y LA COMUNICACIÓN VISUAL
Enviado por Cesar Rangel Ramirez • 19 de Marzo de 2019 • Exámen • 3.914 Palabras (16 Páginas) • 55 Visitas
GESTION DE LA FÁBRICA PARA LA COMPETENCIA Y LA COMUNICACIÓN VISUAL
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*Escuela de Ingeniería industrial, Uptc.
(Febrero- 4-2019)
Resumen: En el presente artículo es un breve estudio de las empresas que destacan por su competitividad trabajan en varios vectores a la vez, en la secuencia adecuada y a largo plazo. Reconocen la importancia de la sinergia entre diferentes esfuerzos de mejora y la necesidad de compromiso en todos los niveles de su personal para el éxito global. Este libro está escrito con una estructura que permite avanzar positivamente de una fase de mejora hacia otra. Viene a ser como una escalera que nos permite elevarnos hacia la excelencia. El sistema de las 20 claves es una herramienta muy valiosa que puede ser la base para desarrollar un método ordenado, comprensible y eficaz para involucrar a la plantilla de una organización empresarial hacia el objetivo de la mejora en los ámbitos productivos. | Abstract: In the present article is a brief study of the companies that stand out for their competitiveness work in several vectors at the same time, in the appropriate sequence and in the long term. They recognize the importance of synergy between different improvement efforts and the need for commitment at all levels of their staff for global success. This book is written with a structure that allows positive progress from one phase of improvement to another. It is like a staircase that allows us to rise towards excellence. The system of the 20 keys is a very valuable tool that can be the basis to develop an orderly, understandable and effective method to involve the staff of a business organization towards the goal of improvement in the productive areas | |
Palabras clave: 20 claves, estructura, fabrica, productivo | Key words: 20 keys, structure, factory, productive. |
INTRODUCCIÓN
La historia reciente de las empresas nos demuestra que la permanencia en la rentabilidad, incluso la superación de baches, está directamente relacionada con la habilidad y rapidez en la adaptación de los procesos, incluyendo la tecnología, a las demandas del mercado. Ahora bien:
• ¿Cómo evaluar la capacidad de adaptación?
• ¿Qué hacer una vez evaluado?
• ¿Qué camino recorrer si la capacidad de adaptación es comparativamente baja?
• ¿Es la adaptación proporcional a la capacidad inversora?
• ¿Cómo intervienen las personas en el proceso de adaptación?
.
Para evaluar y comparar la calidad de producción se requiere disponer de un método que cumpla una serie de requisitos:
• Sistema claro de los elementos a evaluar. Listado de elementos..
• Sistema de puntuación definido. Escalado en función de logros alcanzados.
• Sistema aceptado. Criterio único y claro de puntuación.
• Sistema de pasos o logros a conseguir para pasar de un nivel al siguiente.
Contemplado de la manera descrita, el sistema de evaluación que se propone en el presente artículo cumple los tres requisitos básicos:
• Sirve para evaluar, en valores absolutos, la situación de la empresa con respecto a un sistema de referencia.
• Supone un sistema de referencia para conocer el camino a recorrer para conseguir la máxima puntuación.
• Sirve para compararse ya que implica el mismo sistema de puntuación sobre situaciones predefinidas y logros alcanzados.
Con lo anterior se consigue un sistema de evaluación (bien autoevaluación o, mejor, evaluación externa independiente) similar al que propone la EFQM para sus diferentes sistemas de evaluación.
Para lograrlo proponemos, siguiendo a Kobayashi:
• 20 criterios que definen el todo de la excelencia en la producción
• Sistema de 5 niveles de puntuación
CONTENIDO
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Clave 1. Limpieza y organización
Los dos primeros elementos de las 5s, limpieza y organización, son aspectos básicos para unas buenas condiciones de trabajo. Los empleados tienen que considerar las 4s como algo que desean hacer y no como algo que se les impone, de esta forma se motivará que discutan sobre qué dificulta su trabajo y qué puede facilitarlo.
En la implantación de las 4s es importante hacer mejoras sólidas actuando en un solo nivel a la vez. Una vez que se han puesto en práctica las 4s es más fácil trabajar en las otras 19 claves.
NIVEL 1. Colillas de cigarrillos, trozos de papel, herramientas y piezas esparcidas por todas partes.
Hay diferentes formas de suciedad que no son tan visibles: máquinas o equipos.
NIVEL 2. Retirar del área los elementos innecesarios. Mantener limpios los suelos.
Puntos importantes: no dejar cosas sobre el suelo. Desembarazarse (alejar del lugar de trabajo) de las cosas que no se vayan a utilizar durante un tiempo razonable..
NIVEL 3. Limpiar el equipo. Marcar rutas de paso y despejar las esquinas.
Debe limpiarse a fondo el equipo: la limpieza facilita el mantenimiento del equipo y evita algunas averías.
Problemas en el nivel 3: ahora hay claramente marcadas unas rutas de paso y suelos y paredes están limpios. Pero todavía se amontonan piezas, herramientas,
NIVEL 4. Organizar claramente y marcar todas las secciones usando líneas en paralelo y ángulos rectos. Organizar áreas de almacenaje en cada lugar de trabajo.
Puntos importantes: organizar herramientas y piezas separadamente para cada estación de trabajo. Usar etiquetas, numeración o codificación en color sistemáticamente para el almacenaje en estantes.
Problemas en el nivel 4: muchos trabajadores encuentran difícil mantener todo ordenadamente y las cosas tienden a desordenarse.
NIVEL 5. Eliminar las causas de la suciedad y el desorden.
Clave 2. Racionalización del sistema / Dirección por objetivos
La clave 2 ayuda a los directivos de todos los niveles a trabajar coordinadamente a establecer metas, responsabilizarse de esas metas y perseguirlas diligentemente.
NIVEL 1. Estilo “cuadrilla de presos”. Sistema de dirección poco claro.
En una empresa los directivos tienen que establecer directrices del trabajo, pero deben de evitar que el entorno se parezca de algún modo al de los trabajos forzados.
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