La fabricación de pelonetes Hershey´s

Desarrollo

Un Administrador de Operaciones debe obtener el máximo aprovechamiento de los recursos con los que cuenta la empresa y satisfacer a los clientes con los productos o servicios ofrecidos. En otras palabras debemos de balancear la oferta de la empresa y la demanda de los clientes.

Planear el equilibrio entre la oferta y la demanda se conoce como planeación de ventas y operaciones. “En la Administración de operaciones, este proceso se conoce como planeación agregada.” Chase, (2009).

En una primera etapa de la planeación se realiza un trabajo multifuncional entre los diversos departamentos como ventas, operaciones, finanzas, mercadotecnia.

Aquí se atiende en diferentes niveles, partiendo de un horizonte a largo plazo (5 o 10 años) y son identificadas las necesidades de crecimiento de la empresa y se evalúa su capacidad para cubrir un volumen determinado de demanda de mercado. Chase, (2009).

Después es la planeación a mediano plazo, donde identificaremos las necesidades de producción para satisfacer las demandas e involucra los ajustes en los niveles de producción-suministro a las demandas de mediano plazo estimadas mediante técnicas de pronósticos, por periodos de tiempo trimestrales o anuales. Chase, (2009).

Por último la planeación a corto plazo, en esta las necesidades particulares como un determinado pedido o una determinada corrida de producción y abarcará breves periodos de tiempo como días, semanas o algunos meses. Chase, (2009).

El análisis es el de mediano plazo, se utilizará un plan agregado de la producción. Este incorpora las necesidades de niveles de producción por un determinado tiempo, los recursos humanos necesarios para llevar a cabo esa producción y los diferentes inventarios de insumos demandados para la producción.

Chase, (2009) “El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación de índice de producción, nivel de la fuerza de trabajo, e inventario a la mano”.

De acuerdo con Gaither & Fraizer, (2000) Los pasos a seguir en una planeación agregada de producción son:

1. Iniciar con un pronóstico de ventas que indique las cantidades a venderse en cada periodo durante el horizonte de planeación.

2. Totalizar los pronósticos de los productos individuales en una demanda agregada o seleccionar una unidad homogénea de producción para vincular los resultados con la capacidad de producción.

3. Transformar la demanda agregada de cada periodo en trabajadores, materiales, máquinas y otros elementos de capacidad de la producción requerida para satisfacer la demanda agregada.

4. Desarrollar esquemas alternativos de recursos para suministrar la capacidad necesaria de producción, para darle apoyo a la demanda agregada.

5. Seleccionar, de entre las alternativas consideradas, el plan de capacidad que satisfaga la demanda agregada y que cumpla mejor con los objetivos de la organización.

Chase, (2009) marca 3 estrategias para la planeación de la producción contemplando cambios en el volumen de la fuerza de trabajo, horas de trabajo, el inventario y la acumulación de pedidos:

• Estrategias de ajuste: Se refiere a igualar el índice de producción con el índice de pedidos contratados

• Fuerza de trabajo estable, horas de trabajo variables: Consiste en variar la producción promedio de ajustes en el número de horas trabajadas, horarios flexibles, medios turnos, horas extras.

• Estrategia de nivel: Consistente en mantener una fuerza de trabajo estable con un índice de producción constante

Con el contexto anterior se puede tomar la decisión, la estrategia más adecuada debería ser la estrategia dos “Fuerza de trabajo estable, horas de trabajo variables”.

Con esta estrategia consideremos que la producción no se incrementaría y cumple con el pronóstico de la demanda y se cumpliría su política de cero inventario. Y si la demanda llegará a aumentar el próximo año 2008 o se presentaran ausencias del personal, se confirma que hay personal suficiente para obtener

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