Logistica Aprovisionamiento

Detalles de la tarea de esta unidad

Enunciado

1. María está organizando la gestión de la nueva empresa y quiere conocer una serie de conceptos que no termina de tener claros. Ella quiere saber lo siguiente. ¿En qué consiste la previsión de demanda por gestión de stock? ¿Cuáles son las ventajas e inconvenientes de la previsión de la demanda por gestión de stock?

La previsión de demanda por gestión de stock consiste en realizar una previsión de los pedidos que realizan los clientes, basándose en el historial de los pedidos de los clientes, de manera que cuando se acerca una fecha concreta se realiza una reposición de pedidos teniendo presente el estado actual del stock.

Las ventajas de este tipo de previsión son la planificación operativa, aumenta el nivel de servicio al cliente, aumenta la fidelidad del cliente, equilibra la carga de trabajo en el transporte y optimiza y minimiza el número de reposiciones necesarias.

Y los inconvenientes son las infraestructuras de almacenamiento, los medios de gestión del stock para evitar el exceso o el defecto de existencias, lo que a su vez genera otros gastos y el deterioro de mercancías por exceso de tiempo en el almacén.

1. Fernando y María están llegando a la conclusión que lo primero que tienen que realizar es un plan de producción, conocen por su experiencia algunos de los puntos a tener en cuenta en el plan de producción, pero no quieren que se les escape nada y deciden realizar una visita a un asesor, que en este caso eres tú, te preguntan: ¿En qué puntos se debe prestar especial atención a la hora de aplicar un plan de producción?

Fernando y María tienen que detallar al máximo el proceso de fabricación del producto o de prestación del servicio identificando las partes del proceso. Deberían prestar especial atención en lo siguiente:

-En el proceso de fabricación: para cada uno de los productos que tengan en catálogo hay que describir su proceso de fabricación.

-En la localización geográfica de las instalaciones: hay que tener en cuenta las ventajas y desventajas de la opción.

-En los edificios y terrenos necesarios: hay que tener presente si se realiza adquisición o alquiler, el mantenimiento, los espacios.

-En los equipos necesarios para la fabricación de los productos o a la venta de los servicios: se deben conocer los tipos, modelos, costes y capacidad de los equipos.

-En la estrategia del proceso productivo: se trata de decidir si alguna de las fases del proceso de producción o de prestación de servicios se va a subcontratar.

-En la descripción de los procesos de control de calidad, control de inventarios y demás procedimientos de inspección que garanticen la optimización de los recursos y la satisfacción de los clientes.

Por último del plan de materiales, es decir, el aprovisionamiento de las materias primas. En el que hay que tener en cuenta varios aspectos lógicos:

-Características físicas: peso, volumen…

-Características de flujo: función, utilidad, finalidad…

-Características logístico-comerciales: actividad, sustitución…

1. Fernando está tratando de mejorar la gestión y cambia a José Luis su conductor de confianza de empresa, también ha oído de la producción intermitente y quiere conocer lo siguiente. ¿Qué características tiene y qué tipos de producción intermitente existen?

Las características que tiene la producción intermitente son la poca cantidad de productos con mucha variedad, utilizan las mismas instalaciones para la producción de distintos productos, se agrupan en centros de trabajo cuando se utilizan equipos y trabajos similares y un mismo producto puede pasar por distintos centros de trabajo.

Existen dos tipos de producción intermitente:

El primer tipo de producción intermitente son los procesos intermitentes de tipo taller, en el que se fabrica una cantidad pequeña de un producto, las características del producto se ajustan a la exigencia del cliente, son procesos muy flexibles y un lote de producto puede hacerse una sola vez.

El segundo tipo de producción intermitente son los proceso intermitentes por lotes, en el que se producen repeticiones de lotes de productos una y otra vez, el cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero nunca a medida, los procesos por lotes suelen ser más amplios que en los procesos de tipo taller y un lote suele pasar por distintos centros de trabajo.

1. Fernando sabe que Carlos está determinando las necesidades de la empresa y además es experto conocedor en logística, Fernando quiere controlar todo el proceso empresarial y le pregunta a Carlos lo siguiente: ¿Qué tipos de enfoques en la gestión del aprovisionamiento podemos aplicar en la empresa?

Existen cinco tipos de enfoques en la gestión del aprovisionamiento que se puede aplicar en la empresa.

-El enfoque por proceso: en este tipo de enfoque se tiene que tener en cuenta los pedidos de los clientes, los plazos de entrega de los proveedores y ajustarse al inventario del almacén. En cuanto al período de ejecución, este puede variar en un periodo anual  y un periodo trimestral. Todo ello, a través de las actividades  de planificación y ejecución de la gestión de aprovisionamiento.

-El enfoque de calidad total: en la actualidad, el concepto de calidad total incluye todo el proceso de producción y se ha convertido en un motivo de diferenciación de la competencia, ya que busca la satisfacción máxima del cliente.

-El enfoque estratégico: se tiene que evaluar los requisitos y condiciones que existen en el mercado, antes de ejecutar cualquier acción de aprovisionamiento.

-El enfoque sociotécnico: se debe tener presente que el recurso humano tiene que estar motivado, teniéndolo en cuenta a la hora de la programación del trabajo, además puede ser considerado como recurso estratégico. Mientras que el enfoque técnico trata de conseguir el aprovisionamiento más óptimo.

-El enfoque logístico: se tiene que evaluar la situación de cada aprovisionamiento para conseguir una gestión que reduzca tiempos, costes, material,…

1. Don José ha realizado varias visitas a la empresa que sus hijos, y ha visto a Julia, una empleada que está aplicando un método llamado CPM, Don José tiene curiosidad y le pregunta a Julia, lo siguiente: ¿Qué pasos tienes que seguir para la implantación del método CPM?

Los pasos que tienes que seguir para la implantación del método CPM son:

-Especificas las actividades individuales. Realizas un listado de todas las actividades del proyecto.

-Determinas la secuencia de esas actividades. Tienes que tener presente que algunas actividades son dependientes en la terminación de otras. Haz un listado de los precursores inmediatos de cada actividad es útil para construir el diagrama de la red del CPM.

-Dibujas un diagrama de la red. Una vez que has definido las actividades y su orden, tienes que dibujar el diagrama del CPM. Especifica en él los nodos y los arcos.

-Estimas la época de la terminación para cada actividad. El tiempo requerido para terminar cada actividad se puede estimar usando experiencia previa o las estimaciones de personas bien informadas. El CPM es un modelo determinista que no considera la variación en el tiempo de la terminación, tan solamente se utiliza un número para la estimación del tiempo de una actividad.

-Identificas la trayectoria crítica (la trayectoria más larga a través de la red). La trayectoria crítica es la trayectoria de larga-duración a través de la red. La trayectoria crítica puede ser identificada determinando los cuatro parámetros siguientes para cada actividad: pones al día el diagrama del CPM como progresa el proyecto. Después de los primeros pasos del proyecto, los tiempos reales de la terminación de la tarea los podrás conocer y el diagrama de la red lo puedes poner al día para incluir esta información. Una trayectoria crítica nueva puede surgir, y los cambios estructurales se pueden realizar en la red si los requisitos del proyecto cambian.

-ES, principio temprano.

-EF, principio tardío.

-LS, terminación temprana.

-LF, terminación tardía.

La holgura o tiempo de holgura es un concepto que consiste en la cantidad de tiempo que se puede demorar una actividad sin afectar a la fecha de terminación del proyecto total, es decir, sin que se produzca un delaying (retraso) del proyecto.

El camino crítico es la trayectoria a través de la red del proyecto que va desde la actividad inicial del proyecto, hasta la última actividad del mismo. Con la singularidad que dicho camino no tiene ninguna flexibilidad en su tiempo de ejecución, es decir, la holgura de las actividades de dicho camino son cero.

1. Teniendo las siguientes actividades de un proceso:

Se pide:

1. Elaborar el Diagrama de Gantt.

[pic 1]

1. Suponiendo que el proceso comienza el 1 de noviembre del 2021, y que no se trabajan los sábados ni los domingos, ¿Cuál es la fecha planificada para la finalización del proyecto?

Teniendo en cuenta que para la elaboración del proyecto son necesarios 65 días y que no se trabajan ni sábados ni domingos, la fecha planificada para la finalización del proyecto es el 31 de enero de 2022.

1. ¿Cuáles son las actividades críticas y las de holgura?

Las actividades críticas son aquellas actividades que no tienen holgura, es decir, aquellas actividades que si se atrasan, afectan al plazo final del proyecto. Las actividades críticas en este caso son las actividades A, B, C y D. Y las actividades de holgura son aquellas actividades con las que podemos jugar durante la planificación o ejecución para hacer frente a posibles faltas de recursos, imprevistos, etc. En nuestro caso, las actividades con holgura son las actividades E, F y G.