Modelos y sistemas de inventarios

Inventarios

Los inventarios son bienes tangibes que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. Las organizaciones mantienen inventarios de materias primas y de productos terminados. Los inventarios de materias primas sirven como entradas a una determinada etapa del proceso de producción y los inventarios de productos terminados sirven para satisfacer las necesidades o demanda de los clientes. Puesto que estos inventarios representan frecuentemente una considerable inversión de recursos financieros, las decisiones con respecto a las cantidades de inventarios son importantes.

Es por esto, que la administración de inventarios es una función vital dentro de los planes estratégicos de la organización. Está enfocada en la cantidad de unidades a ordenar o producir, el momento indicado para hacerlo, así como los artículos que requieren mayor atención. El objetivo de tener disponibilidad de producto es poder satisfacer en todo momento los requerimientos de las diferentes áreas de la empresa para que su operación no se vea interrumpida, y que esto permita atender de forma oportuna la demanda de los clientes.

Modelos y sistemas de inventarios

Clasificación

La clasificación general de los modelos de inventario depende del tipo de demanda que tenga el artículo. Esta demanda sólo puede ser de dos tipos: determinística o probabilística; en el primer caso la demanda del artículo para un período futuro es conocida con exactitud y probabilística en el caso que la demanda del artículo para un período futuro no se conoce con certeza, pero se le puede asignar una distribución de probabilidad a su ocurrencia. todo artículo se clasifica en alguna de las dos anteriores categorías; pero se pueden subclasificar en un determinado modelo dependiendo de:

• Tipo de producto: pueden ser productos perecederos, productos sustitutos o durables en el tiempo (metales).
• Cantidad de productos: existen modelos para un sólo producto o para varios (multiproductos).
• Modelos que permiten o no déficit.
• Los tiempos de entrega (tiempos de anticipación) pueden ser al igual que la demanda determinísticos o probabilísticos.
• Modelos que involucran o no costos fijos.
• Tipo de revisión: la revisión de un determinado artículo puede ser continúa o periódica.
• Tipo de reposición: dependiendo del tipo de reposición se dice que un modelo puede ser de reposición instantánea cuando el artículo es comprado y de reposición continua cuando el artículo es producido en una planta manufacturera.
• Horizonte de planeación: puede incluir un sólo período o varios.

Casos de éxito

1. PEPSICO - FRITOLAY

La plataforma de administración de bodega y de inventario es el Dlx y WMS de RedPrairie.

Ventajas

• Implementación de nuevos sistemas para la eliminación de procesos manuales.
• Permite a cada una de las personas que trabaja en el almacén ser más eficientes y coordinados en su trabajo.
• Generación de avances en la eficiencia y competencia del servicio.
• Disminución de problemas al momento de las entregas.
• Información detallada de la ubicación del producto y fecha de vencimiento.
• Permite al almacenista desde un computador central organizar todas las tareas requeridas para hacer un despacho o la recepción de producción.
• El WMS permite que el manejo de la operación se dé de una forma ordenada, sin perder el control del inventario y dando solución a las diferencias de los inventarios en los almacenes.
• Incremento en la velocidad en la recepción y en el despacho, habilitando los almacenes para un mayor flujo de producto.
• Rotación perfecta del producto terminado bajo el concepto FEFO (primero en entrar, primero en salir).
• Las entregas son certificadas en los cedi y sucursales del país.
• Optimización de la ejecución de tareas que involucra el mínimo de tiempo y movimiento para ser eficientes y ordenados, puesto que se cuenta con una ubicación exacta de la mercancía.

Responsabilidades del personal

• Ser personal capacitado y tener confianza en el sistema.
• Llevar un orden correcto de todas las mercancías.
• Identificar por un código de barras las referencias del producto, la cual le dice en dónde ubicarlo.
• Hacen un proceso de planeación en el cual se identifica el producto a enviar.

1. COLOMBINA S.A

Maneja una distribución dirigida por voz llamada Vocollect ego México.

Ventajas

• Eliminación de manejo manual de los inventarios.
• Proceso más automatizado para ingreso o despacho que evita cualquier tipo de desgaste físico o improductividad del personal.
• Permite detectar en tiempo real y en que momento o ubicación se encuentra cada producto, quien lo mueve, cuantas estibas se manejan, a qué hora y a que destino se envía.
• Menor dificultad en identificar quienes o en que línea de la empresa se está fabricando el producto.
• Ayuda a mantener una bodega totalmente organizada y tener pasillos completamente despejados durante la operación.
• Confiabilidad de inventario de un 99%.
• Incremento de productividad de un 80%.
• Ahorros en costos de operación de las bodegas, mano de obra y papel.

Responsabilidades del personal

• Cuentan con su propio manejo, ya que todo queda grabado con su propia voz.
• Hacer el alistamiento de picking.

1. TOTTO

Proyecto titan: alianza de fortha y Totto, que busca tener el producto indicado en el momento indicado y en el lugar indicado.

Ventajas

• Consolidación de las operaciones por medio de un centro de distribución adecuado a las necesidades y requerimientos.
• Incremento de la capacidad de despacho de un 400%, la frecuencia de despacho de 1 a 23 por semana y la confiabilidad de inventarios del 99.8 y 99.9%.
• Reducción de la taza de llenado del 99.9%, los costos en la mano de obra del 25% y los tiempos de ciclo de 7 días a 48 horas.
• Se cuenta con una ruta de inventario adecuado para así tener el producto en el momento y lugar indicado.

Responsabilidades del personal

• Generar todo de manera oportuna para la satisfacción de cliente.
• Adaptarse al mercado y a su consumidor.

1. COCA COLA

Esta empresa utiliza diferentes sistemas como lo son: Voice Picking con una exactitud de orden de 99,5% y S&OP que es un conjunto integrado de procesos de negocio.

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