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PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

Fiorella MárquezApuntes19 de Julio de 2020

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

Facultad de Ciencias e Ingenierías Físicas y Formales

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION

[pic 1]

PRÁCTICA Nª07

DOCENTE:

ALUMNA:

MARQUEZ PEREZ FIORELLA DE FATIMA

AREQUIPA – PERÚ

2017

PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

  1. Se trata de planificar la producción anual de una empresa de Sabadell, tomando como unidad temporal el mes a partir de la demanda prevista y los días laborables de cada mes:

Ene

Feb

Mar

Abr

May

Jun

Jul

Ago

Set

Oct

Nov

Dic

Dem

1200

960

980

980

1050

1400

1600

1550

1950

1550

1700

1900

Labor

18

14

19

17

17

12

14

0

17

18

19

18

En cada día de producción se pueden fabricar hasta 20 unidades, producción que puede incrementarse en un 25% vía horas extras, con un sobrecoste adicional de 1.1 $/hora. Sabadell no subcontrata. Y todo el personal se va de vacaciones en agosto. Debe mantener un stock de seguridad de 60 unidades, pero a partir del mes de mayo debe ser de 80 unidades debido a que aumenta la demanda todos los años y el mes de agosto no debe mantener stock. El costo de la hora normal es de 2.2 $/hora y debe cumplir un turno de 48 horas a la semana.

El inventario inicial es de 400 unidades, y el stock remanente a final de mes supone un coste de posesión de 0,3 $/unidad. La empresa cuenta con 6 empleados al iniciar el periodo.

a) Diseñar un plan de transporte suponiendo que la demanda estimada vaya a coincidir con la real, y sabiendo que el coste de diferir la entrega es de 3 $ por unidad y mes, el costo de contratar es de $ 280 y de despedir $ 360; el plan debe cumplir con la entrega de sus productos en la fecha indicada y en caso no se pueda entregar al siguiente mes.

Se tienen los siguientes datos:

Costo MO Normal

US$ 2.2/hora

Costo HE

US$ 3.3/hora

Turno por operario

48 horas/semana

Máximo HE

12 horas/semana

Costo de inventario

US$ 0.3 h-h/mes

Costo de inventario atrasado

US$ 3 h-h/mes

Producción

0.4 h-h/unidad

Al tener un stock de seguridad para cada mes y un inventario inicial se tiene un nuevo cuadro de demandas y con los datos calculamos la producción requerida.

Mes

Demanda

Producción

Días

Hrs/Op

Pronosticada

Hrs Requerid

Laborables

Disponibles

Enero

860

344.00

18

144

Febrero

1,020

408.00

14

112

Marzo

1,040

416.00

19

152

Abril

1,040

416.00

17

136

Mayo

1,130

452.00

17

136

Junio

1,480

592.00

12

96

Julio

1,680

672.00

14

112

Agosto

1,550

620.00

-

-

Septiembre

2,030

812.00

17

136

Octubre

1,630

652.00

18

144

Noviembre

1,780

712.00

19

152

Diciembre

1,980

792.00

18

144

TOTAL

17,220

6,888.00

1,464

Calculamos el número de operarios de la siguiente manera:

[pic 2]

¿4 o 5 trabajadores?

  • Con 4 trabajadores:

Costo normal = 4 trab x 1464 hrs/trab x $ 2.2/hr = $12883.2

Costo horas extra = (6888 hrs – 5856 hrs) x $ 3.3/hr = $3405.6

Costo de despedir = 2 trab x $ 360/trab = $720.0

Costo total = $17008.80

  • Con 5 trabajadores:

Costo normal = 5 trab x 1464 hrs/trab x $ 2.2/hr = $16104.0

Costo de despedir = 1 trab x $ 360/trab = $360

Costo total = $16464.00

Conviene trabajar con 5 trabajadores por el menor costo que esto nos conlleva.


[pic 3]

Resumen del plan de producción:

Mes

Demanda

PLAN DE PRODUCCION

Hrs/Op

COSTOS DE M.O.

Pronosticada

HN

HE

TOTAL

HN

HE

Enero

344

344

-

344

757

-

Febrero

408

408

-

408

898

-

Marzo

416

760

-

760

2,228

-

Abril

416

680

-

680

1,813

-

Mayo

452

680

-

680

1,600

-

Junio

592

480

-

480

1,056

-

Julio

672

560

140

700

1,232

504

Agosto

620

-

-

-

-

-

Septiembre

812

680

-

680

1,496

-

Octubre

652

676

-

676

1,502

-

Noviembre

712

760

-

760

1,686

-

Diciembre

792

720

-

720

1,584

-

TOTAL

6,888

6,748

140

6,888

15,851.2

504.0

HRS EXCEDE

1,258.4

SUBTOTAL

17,109.6

504.0

C.DESPEDIR

360.0

C. TOTAL

17,613.60

...

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