Planes de muestreo de aceptación por variable

Planes de muestreo de aceptación por variable

El muestreo de aceptación es aquel proceso en el cual se inspeccionan una cantidad determinada de la producción con el fin de determinar si la producción completa debe de ser aceptada o rechazada.

Este sistema resulta ventajoso porque hace más económicos los gastos en inspección.

Maneras de las que pueden ser evaluados los lotes:

1- No realizar supervisión: Normalmente ocurre esto cuando se realizan supervisiones previas a la producción de los lotes; frecuentemente producciones de laboratorios.

2-Inspeccion de pocas muestras: Se usa este método cuando el sistema de producción mantenga un alto grado de estabilidad, donde es posible solo inspeccionar la primera y la última producción. Si estas están bajo los niveles de calidad se puede asumir que las demás están bien. Esto aplica también para productos homogéneos.

3-Muestras grandes: Cuando no se tiene ni la más mínima idea del nivel de fracaso que podría tener la producción antes de iniciar el proceso de producción, se hace necesario supervisar una mayor cantidad de la producción, porque solo de este muestreo se tomara la información del nivel de fracaso o éxito del proceso.

4- Inspeccionar la producción completa: si se presencia un alto nivel de fracaso es necesario supervisar toda la producción para una mayor certeza de la información obtenida.

A corto plazo podemos decir que el responsable de una producción de calidad depende del fabricante o productor, pero a largo plazo el consumidor o cliente juega un papel muy importante en cuanto a lo que se refiere a la aceptación que manifieste el cliente hacia el producto o servicio.

El muestreo se puede verificar por atributos o por variables.

Dentro de los muestreos existen los siguientes riesgos:

1- Aceptación de lotes dañados

2- No aceptación de lotes en perfecto estado

Se usa la curva característica donde se muestra la cantidad de defectos de la producción frente a la posibilidad de que el plan de muestreo acepte el lote producido.

Tablas de muestreo

1- Nivel de calidad limite(NCL)

Estas tablas se enfocan en la posibilidad de que un lote determinado tenga un nivel de conformidad igual al NCL, por lo que resultaría aceptado.

2- Límite de calidad media de salida (LCMS)

Este hace una estimación media de la conformidad que tendrán los lotes ya supervisados que mantengan una cantidad determinada de que no cumple con los parámetros establecidos.

Plan de muestreo de aceptación por atributos:

En este sistema se selecciona aleatoriamente alguna muestra del lote y se decide si es aceptable o no. Luego se toma el número de fallos, poniéndolos en comparación con el número de flexibilidad de aceptación y se decide si anular o no el lote producido dependiendo de los resultados de la comparación.

Determinación de la cantidad a inspeccionar:

Al momento del muestreo dentro de lo más relevante esta lo que es el “nivel de inspección” que es como se le llama al tamaño total de la muestra.

Planes de muestreo de aceptación por variable:

En este tipo de plan se selecciona una muestra aleatoriamente desde el lote y a cada una de las unidades de la muestra se le toma medidas características de calidad, con estas se realiza un cálculo del estadístico el cual posiblemente estará en función de la media y la desviación estándar muestral; este valor estadístico al final se pone en comparación con un valor presumible para determinar si aceptar o no el lote supervisado.

Usos prácticos

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