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RINCIPALES PROBLEMAS EN LA ELABORACION DE UNA FRAGANCIA


Enviado por   •  22 de Noviembre de 2015  •  Trabajos  •  1.499 Palabras (6 Páginas)  •  132 Visitas

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PRINCIPALES PROBLEMAS EN LA ELABORACION DE UNA FRAGANCIA QUE CAUSAN EL INCUMPLIMIENTO CON LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

Cuando hay una devolución de productos, de por sí, podemos decir que la empresa no se dio cuenta a tiempo que su producto no contaba con las expectativas de su cliente. Por esta razón, hoy en día las empresas, reparan, lo reintegran en stock, destruyen, reciclan, todo esto con el propósito de crear valor económico, ecológico, legal o de imagen y generar satisfacción a los clientes. Al desarrollo de este proceso se le llama logística inversa; el cual se presenta como una ventaja competitiva para las empresas a nivel mundial, ya que reduce costos y mejora la imagen de la empresa con el cliente.

Logística

A nivel mundial, sobre todo en los países industrializados, el desarrollo de la práctica de la Logística Inversa se presenta como una ventaja competitiva significante con respecto a otras empresas. A diferencia de unos años atrás, como José López (2010), nos dice que desde sus inicios, la actividad empresarial ha fijado los conceptos de gestión en el sentido de Proveedor a Cliente. Se ha trabajado diseñando productos, envases embalajes, gestionando procesos productivos, comerciales y de distribución, hasta que el bien llega a manos del consumidor. Hasta hoy, la mayoría de los fabricantes han tenido la tendencia de ignorar el destino final de sus productos cuando estos concluían su vida útil; no se sentían responsables de lo que ocurría con el producto después de su utilización por el consumidor.

Hoy en día el tema de logística es un asunto tan importante, que se ha desarrollado en el tiempo y es en la actualidad un aspecto básico en la constante lucha por ser la empresa que brinde el mejor servicio.

Para implementar Natalie Hernández (2014) nos dice, que el concepto de logística continúa en desarrollo, por ello en 2003 se asocia nuevos elementos al concepto tradicional como, planeación, implementación y control de cadena de suministros, considerando interés sobre los flujos de retorno, es decir, se crea la rama conocida como logística inversa.

En conjunto estas actividades (la logística y la logística inversa) lograran la satisfacción del cliente y a la empresa la reducción de los costes, el cual es uno de los factores más importantes para el desarrollo de la logística.

La logística inversa viene a ser un proceso por el cual las empresas, reparan, lo reintegran en stock, destruyen, reciclan, todo esto con el propósito de crear valor económico y satisfacer al cliente generando en ellos una mejor imagen de la empresa que los abastece.

Para llegar al punto objetivo, que es logística inversa, primero tenemos que tener en cuenta que antes existe toda una función operativa, el que comprende todas las actividades y procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes, existencias en proceso y productos terminados; de tal manera, que éstos estén en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento apropiado.

Por lo tanto podemos deducir que una de muchas causas de la devolución del producto que vamos a enfocarnos, está dentro de todo ese largo proceso, que para ser más precisos vamos a estudiar las causas en el área de producción.

Para mejor conocimiento, la empresa escogida para desarrollar este ensayo es una empresa del rubro logístico que engloba aquellas actividades asociadas con el flujo de productos, información y dinero desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.

Su cadena de suministros incluye 4 procesos claves, en las cuales como primer lugar tenemos el Planeamiento que consiste entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor y a estos lo conforman la elaboración del plan maestro de compras, plan maestro de la producción, plan maestro de los recursos de distribución y plan maestro de la demanda. Como segundo lugar tenemos el Abastecimiento, que consiste en los planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entregas, y a estos los conforman la gestión global de compras, planeación de abastecimiento y materiales. Como tercer lugar tenemos Manufactura, consiste en manejar una máxima flexibilidad a bajos costos para responder al mercado; estos están conformados por desarrollo de productos nuevos, fabricación de productos, maquila6, embolsado, sub-ensambles, armado de promociones, acondicionamientos, gestión de fábricas, gestión de mantenimiento, gestión de calidad, administración y optimización de los procesos productivos y líneas de producción. Y por último logística, que es donde se almacenan los productos. Logística tiene toda una gama de servicios que los ofrece a través de consultoría Inhouse o Outsourcing, dependiendo de las necesidades de cada cliente y las características particulares

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