Residencia Profesional True Blue Manufacturing

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Campus: Florido

PROYECTO DE

RESIDENCIA PROFESIONAL

Nombre de la empresa:

True Blue Manufacturing
Nombre del proyecto:

ALUMNO

Nombre: Flores Mata Omar Arturo

No de control: E00000254349

Carrera: Ingeniería Industrial  

Periodo: 2019-2021  

Asesor de la empresa: Harry Larsen  

Asesor académico: Martha Castaneda                                                

                                                                                                                          Enero 2

[pic 3]INDICE:

Agradecimientos……………………………………………………………………… 3

Introducción ………………………………………………………………………….. 4

Caracterización de la empresa ……………………………………………………. 5

Descripcion del área ………………………………………………………………... 6

Resumen e identificación del problema ………………………………………….. 7

Objetivos generales y específicos ………………………………………………... 8

Justificación …………………………………………………………………………. 9

Alcances y limitaciones ……………………………………………………………. 10

Marco teorico ……………………………………………………………………….. 11

Definición de conceptos …………………………………………………………… 12

Analisis del diagnostico ……………………………………………………………. 13

Resultados y beneficio …………………………………………………………….. 14

Conclusión …………………………………………………………………………. .15

AGRADECIMIENTOS

En la vida existen muchos retos y metas a cumplir una de ellas es para mí cumplir con la universidad, pero ahora que estoy en este proceso me doy cuenta que no solo se trata de cumplir y graduarme también llego a reconocer que esta es una base para mi entendimiento del campo en el que me eh visto inmerso esto me acompañara el resto de mi vida

Un agradecimiento a mis maestros por el esfuerzo que hicieron para transmitirnos sus conocimientos de una manera en que todos pudiéramos lograr la meta, y muchos mas para mis padres que me alentaron durante todo el camino.

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INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

        True Blue Manufacturing, se inicia hace más de 20 años en la ciudad Melbourne Australia, en sus inicios fue suministradora de materiales textiles al frente de la empresa el Ing. Dean Treister CEO – Propietario.

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A principios del 2001 incursiona en la venta de muestrarios de persianas en una feria en New York, donde llamo la atención de varias compañías de renombre dueñas de fábricas de persianas.

En sus inicios contaba con una plantilla de alrededor de 20 personas y solo existía una unidad de servicio.

Actualmente la empresa cuenta con presencia en Australia, China, Canadá, USA y México, hoy en día es considera la empresa #1 en muestrarios de persianas, techos, pisos, laminados y textiles.

MISION:

Dar al cliente el mejor servicio, calidad, variedad, junto a esto el compromiso de esforzarnos por los simplificar el entorno del cliente atreves de innovar en productos y hacer sentir a nuestros clientes que la calidad puede trabajarse al mismo tiempo con las entregas a tiempo.

VISION:

Ser la empresa no.1 de todo el mundo, con los precios más competitivos del mercado, cumplir las expectativas del cliente para que estos nos recomienden y tengan una entrega total con nosotros como empresa para poder regalarles toda una experiencia al consumir nuestros productos.

CARACTERIZACION DE LA EMPRESA

RESPONSABLE DEL PROCESO: Supervisor del Area, Ingeniero de proceso y Gerente

OBJETIVO: Realizar la planeación estratégica, establecer el plan operativo que permite lograr los objetivos y metas, asegurando el correcto funcionamiento y siendo eficiente en el sistema de calidad.

ALCANCE: Dirigir y entregar los lineamientos de acción del proceso de engomado de serigrafia en la maquina new jersey, hacer seguimiento y revisión a la eficacia, conveniencia y adecuación de los procesos que se piensan implementar.

PROVEEDOR: Gerente general.

ENTRADA: Informe de avance y resultados y estados financieros de la entidad

ACTIVIDADES: Definir responsabilidades, definir y asegurar el cumplimiento de las políticas y objetivos de la calidad y plan estrategico

SALIDA:  Misión y política de calidad, estructura organizacional y competencias.

CLIENTE: Todos los procesos.

RECURSOS REQUERIDOS: Personas totalmente capacitados para asumir grandes proyectos

SEGUIMIENTO: Auditoria interna, revisión por la dirección anualmente de cada proceso.

CUANTIFICADOR: Numero de objetivos cumplidos, numero de objetivos planeados

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[pic 7][pic 8]DESCRIPCION DEL AREA (Ensamble Final):

El departamento ensamble final tiene una plantilla de 20 personas que se desempeñan en diferentes productos dependiendo el plan semanal, la mayoria del tiempo se enfocan en el ultimo ensamble de nuestros productos que pueden ser tarjetas de muestrarios, stack book, decks y books, el ensamble final comienza una vez aprovado el primer articulo por el cliente y el tiempo lo marca la linea del tiempo impuesta con el cliente y la fabrica, el plan se balancea para hacer posible el envio de los productos en tiempo y forma.

Dentro del departamento se cuentan con maquinaria diferente para el enfoque de cada producto, en este estudio nos enfocaremos en el pegado de material sobre tarjetas de papel tratando de semiautomatizar este proceso, con esto buscamos balancear la linea, mejorar tiempo y subir la productividad.

En seguida se deja unas fotos del area de trabajo:

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Foto del area ala derecha

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Foto del área ala izquierda.

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New Jersey Machine #1.

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[pic 17]RESUMEN

El proyecto se basa en la implementación de un plan de mejora continua en la empresa de producción True Blue Manufacturing.

Mediante la planificación e implementación de mejoras se logro un aumento en los niveles de eficiencia de 50 % a 70 %, eficacia del 71 % a 93 % y la productividad de mano de obra, se logro reducir los tiempos de ociosos en un 4%, los índices de mantenimiento de producción de un 1,3 % y un índice de material reprocesado en un 0.02 %

Al implementar el cambio de proceso manual a semiautomatizado podemos determinar que no solo la productividad se mira en un aumento o beneficio, también se redujeron tiempos en algunos otros ámbitos y lo mas importante al elevar la producción y las fechas de entrega mas prontas, reducimos el costo de manufactura por horas laborables.

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