Residuos líquidos industriales embotelladora Embonor S.A Concón

[pic 1][pic 2]

[pic 3]                                                    [pic 4]        

Grupo N°1[pic 5]

Residuos líquidos industriales embotelladora Embonor S.A Concón.

Introducción

La planta de embotellamiento Concón al igual que sus equivalentes a lo largo de Chile, es una instalación encargada de producir toda la gama de bebidas que son propiedad de la empresa, garantizando su calidad y propiedades. Para cumplir con un correcto funcionamiento, se debe contar con un sistema de proceso riguroso que posea tecnologías de última generación. Cabe destacar que la empresa extrae agua de tres pozos profundos y es almacenada y tratada dependiendo del uso que se le dará: para los trabajadores (potable), para limpieza (blanda) y para elaboración de jarabe (pura). Los principales residuos industriales líquidos que produce la empresa se deben a la inspección, limpieza y esterilización de los envases de vidrio y retornables.

El agua blanda es aquella que contiene menos de 50 [mg/L] de compuestos minerales, en particular sales de calcio, magnesio y hierro (especialmente sulfatos y carbonatos hidrogenados). El agua pura es aquella que sólo contiene hidrogeno y oxígeno, este tipo de agua, al igual que el agua blanda, se obtiene a partir de tratamientos específicos (Boyd, 2015). Finalmente, la calidad del agua potable está definida por la NCh 409/1 (INN-CHILE, 2005), en Anexos se encuentra una tabla con los elementos y sustancias máximas permitidas en el agua potable.

Otros residuos líquidos generados por Embonor S.A. corresponden a lavados de estanques en los que se produce el jarabe simple y el jarabe final y por descarte de bebidas, los cuales ocurren al largo del proceso productivo. Es importante destacar que todas las aguas residuales generadas en la industria son biológicamente degradables (Rojas, 2013). Los Riles de la empresa poseen un pH aproximado de 8, una temperatura promedio de 21°C, fósforo menor a 15 [mg/L] y una demanda biológica de oxígeno DBO5 aproximada de 16 [mg/L], en Anexos se encuentra una tabla con características medidas en riles de una planta embotelladora de Coquimbo y el límite correspondiente a la norma.

La empresa Esval S.A prestó servicios, durante el 2019, a la planta de Concón para provisión de agua potable y de descarga de riles industriales por un monto de M$181.886 (Coca-Cola Embonor S.A, 2020), cumpliendo con el D.S 609 que establece la norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a las descargas de residuos industriales líquidos a sistemas de alcantarillado (Coca Cola Embonor, 2019).

En el informe se introduce el proceso productivo y se explican los aspectos relevantes respecto al tratamiento de Riles actual de la empresa. Además, se propone una alternativa a futuro para la empresa y sus residuos industriales líquidos.

Objetivo General

• Presentar la situación actual y una propuesta para mejorar el tratamiento de Riles de la embotelladora Embonor S.A ubicada en Concón.

  ---

Desarrollo

A grandes rasgos la principal actividad de la planta Embonor S.A. es el armado y preparación de los bebestibles. Como se observa en la ilustración 1, el inicio de la cadena productiva consta de la recepción de materias primas, las cuales serán ingredientes y materiales de empaque. Los ingredientes son utilizados para la preparación de una mezcla llamada jarabe simple, la cual se mezclará con agua  pura y un concentrado traído desde la planta original de Coca-Cola, formando un fluido llamado jarabe terminado, el cual será diluido nuevamente en agua pura produciendo la bebida sin gas, la cual pasará por un carbonatador que introduce  a la mezcla y forma la bebida terminada lista para el consumo, pero antes deberá ser almacenada en los diferentes formatos utilizados por la empresa, como plástico desechable, plástico retornable y vidrio. Estos dos últimos recipientes al ser reutilizables pasan previamente por un minucioso proceso de lavado y enjuague, donde son expuestos a un chorro de agua blanda a presión para eliminar la suciedad gruesa y luego pasan por estanques con soda caustica al 3% a una temperatura de 58°C. Primero se sumergen en la solución llenándolas de mezcla, luego son colocados de forma invertida y expuestos a chorros de la misma mezcla para una mayor limpieza y finalmente son sometidas a un último lavado interior y exterior con agua clorada en una concentración de 5 ppm, para así asegurar un envase completamente limpio y estéril  (Parra, 2016). Posterior al proceso de fabricación de bebidas los equipos son lavados con agua blanda para eliminar todo tipo de residuos generados por la mezcla de jarabes, además las bebidas son sometidas a un control de calidad donde algunas serán descartadas por no cumplir con los estándares de la empresa, estas son desechadas y recolectadas junto con el resto de residuos de lavados y son entregados a la empresa Esval S.A. para su tratamiento y posterior reutilización (Coca-Cola Embonor S.A, 2020).[pic 6]

Los residuos líquidos generados por Embonor S.A. corresponden a lavados de estanques en los que se producen los bebestibles, por descarte de bebidas y lavado de botellas retornables. Estos fluidos son colectados alcanzando un flujo de 93,34 [m3/día] y entregados a la empresa Esval S.A. para su tratamiento, donde alcanzaran nuevamente el estándar de calidad para ser reutilizada. Este valor fue determinado en base a la planta Coca Cola de Chile S.A. ubicada en San Bernardo la cual produce 30.000.000 [L/año] y genera 35 [m3/día] de residuos líquidos provenientes del área productiva, condensado y actividades de limpieza de equipos. (Ambiente, 2016) 

...