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OMPRESIÓN LADRILLO

sebas62707Ensayo31 de Enero de 2016

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA

CARRERA DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

CONSTRUCCIONES I

ENSAYO DE COMPRESIÓN

Presentado por GRUPO A1:

BRUNO DÁVALOS

KARLA MARIN

SEBASTIAN MOYANO

NISKA JUMBO

ERIKA QUIZHPI

GEMA ZAMORA

Director:

ARQ. PEDRO ANGUMBA

CUENCA - ECUADOR

2015

PRÁCTICA #2:

ENSAYO MECÁNICO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN

LADRILLOS INDUSTRIALES DE 6 HUECOS


TABLA DE CONTENIDO

1.        Objetivo        

2.        Equipos y herramientas        

2.1        Flexómetro        

2.2        Balanza        

2.3        Prensa        

2.4        Horno        

3.        Obtención de datos        

3.1        Obtención de las probetas        

3.2        Obtención del peso y medición        

3.3        Obtención de la carga máxima, resistencia máxima y su muestra        

3.4        Prueba de absorción y obtención de su peso húmedo        

3.5        Secado de la muestra y obtención de su peso seco        

4.        Procesamiento de datos        

4.1        Área        

4.2        Volumen        

4.3        Densidad        

4.4        Resistencia bruta        

4.5        Resistencia neta        

4.6        Peso volumétrico        

4.7        Porcentaje de humedad        

5.        Conclusiones        

6.        Tablas y figuras        

6.1        Figuras        

6.2        Tablas        


TABLA  DE ILUSTRACIONES

Figura 1. Balanza electrónica. (Grupo A1).        

Figura 2. Presa mecánica de compresión. (Grupo A1).        

Figura 3. Horno electrónico. (Grupo A1).        

Figura 4. Probetas y nomenclatura. (Grupo A1).        

Figura 5. Obtención del peso de la probeta. (Grupo A1).        

Figura 6. Probeta sometido a la carga en la prensa. (Grupo A1).        

Figura 7. Resultado gráfico de compresión, probeta BP2. (Grupo A1).        

Figura 8. Muestras en la piscina de curado. (Grupo A1).        

Figura 9. Muestra en la balanza, para el peso húmedo. (Grupo A1).        

Figura 10. Muestras en el horno. (Grupo A1).        

Figura 11. Grupo A1 durante la práctica.        

  1. Objetivo

Determinar la resistencia de los ladrillos industriales de seis huecos provenientes de cinco fábricas distintas del cantón Cuenca, mediante un ensayo mecánico de compresión.

  1. Equipos y herramientas

  1. Flexómetro

Es un instrumento de medición el cual es conocido con el nombre de cinta métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metálica flexible, divida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa metálica o de plástico.

  1. Balanza

La balanza electrónica son balanzas caracterizadas porque realizan el pesaje mediante procedimientos que implican sensores, pueden llegar a tener una exactitud notablemente y un precio razonable. Durante esta práctica se utilizó la balanza marca: UWE (Figura 1), de modelo SEK – 30K, su capacidad es de 30 kg, su división mínima es de 0.5 g, la dimensión del plato en acero inoxidable es de 21 cm por 25 cm.

  1. Prensa

Es una máquina de compresión compacta y transportable, con bomba hidráulica de funcionamiento manual, está preparada y diseñada especialmente para el ensayo a compresión. En el laboratorio se utiliza la máquina de compresión Mod. C109NY (Figura 2), su serial N. es C109NY/AB0001, la potencia en la que trabaja es 60 Hz y 100 w, tiene un funcionamiento eléctrico y sistema de lectura digital, una de las características más importante es que imparte una carga de hasta 200.000 kg.

  1. Horno

El horno de laboratorio es un tipo de horno comúnmente usado para deshidratar reactivos de laboratorio o secar instrumentos. El horno aumenta su temperatura gradualmente conforme pase el tiempo así como también sea su programación, cuando la temperatura sea la óptima y se estabilice, el térmico mantendrá la temperatura. Específicamente el utilizado para la práctica fue el horno de modelo 315 SE (Figura 3), marca FANEM, tiene una opción de termostato hidráulico o control microprocesador, con una temperatura de 50º C a 200º C y capacidad volumétrica de 336 L ó 630 L.

  1. Obtención de datos

Es la fase inicial de esta práctica de laboratorio en donde se realizan los procedimientos necesarios para obtener los datos que posteriormente serán procesados para conseguir los resultados de su resistencia, peso volumétrico, porcentaje de humedad, etc.

  1. Obtención de las probetas

Las muestras fueron adquiridas de diferentes fábricas del cantón Cuenca identificadas con su respectiva nomenclatura (Figura 4), las cuales se encuentran especificadas en la Tabla 1. El objetivo de realizar la práctica con productos de diferentes casas fabricantes es conocer como varía la resistencia, la calidad y la forma en que se elaboran dependiente de esta variable descrita.

  1. Obtención del peso y medición

Los ladrillos fueron pesados por medio de una balanza electrónica obteniendo los resultados de cada una de las probetas (Figura 5). Además también se procedió de forma necesaria a tomar las medidas de los ladrillos industriales con sus respectivos huecos, tomando en cuenta su ancho, largo y profundidad para poder obtener su volumen neto. (Tabla 2)

  1. Obtención de la carga máxima, resistencia máxima y su muestra

Se sometió el ladrillo a una prensa y mediante una carga axial se obtuvo la carga y resistencia máxima de cada una de las probetas (Figura 6 y 7). Luego de este procedimiento se retiró una muestra según la fábrica en donde fue elaborado para procesar los datos finales de porcentaje de humedad, con su peso húmedo aplicado en estas muestras; los resultados del ensayo mecánico se encuentran resumidos en la Tabla 3 de este documento.

  1. Prueba de absorción y obtención de su peso húmedo

Para esta prueba y la del secado se determinó que sea una muestra de cada fábrica sin haber pasado por el proceso anterior de comprensión, con el fin de optimizar el tiempo durante la práctica de laboratorio.

Las probetas fueron sumergidas en una piscina de laboratorio (Figura 8) y permanecieron ahí durante 24 horas según expresa la norma INEN para este ensayo, al retirarlas se procedió a pesarlas para obtener su peso húmedo (Figura 9); los resultados se encuentran en la Tabla 4.

  1. Secado de la muestra y obtención de su peso seco

Después de la prueba de absorción se necesita conocer el peso seco de las muestras de los ladrillos por lo que fueron colocadas en el horno durante 24 horas con una temperatura constante de 110 a 115 grados centígrados (Figura 10); al culminar este periodo las probetas fueron retiradas del horno, cuando estuvieron lo suficientemente aclimatadas para ser manipuladas se procedió a pesarlas, los resultados de este procedimiento se encuentran en la Tabla 4.

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