APLICACIÓN DE LOS DIAGRAMAS DE METODOS DE TRABAJO Y ESTUDIO EL TIEMPO EN LA ELABORACION DE PINTURA DE LATEX

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INDICE

1.        INTRODUCCION        2

2.        DESARROLLO DEL INFORME        4

2.1.        DIAGNOSTICO INTERNO        4

2.2.        ANALISIS INTERNO        5

2.2.1.        PRODUCTOS ELABORADOS        5

2.2.2.        MATERIA PRIMA        6

2.3.        SINTESIS DE CALCULOS        6

3.        CONCLUSIONES        8

4.        BIBLIOGRAFIA        9

1. INTRODUCCION

En este trabajo trataremos sobre una empresa que se dedica a la elaboración de pinturas. Estas constituyen uno de los grupos más importantes de los que se incluyen en la denominación general de recubrimientos de superficie. Entre estos elementos podemos incluir pinturas, recubrimientos metálicos, recubrimientos cerámicos y recubrimientos plásticos.

Una pintura puede definirse como un compuesto fluido que a temperatura ambiente puede aplicarse sobre una superficie mediante instrumentos adecuados, transformándose después de la aplicación en una capa sólida y consistente que queda adherida al substrato.

Una pintura es una mezcla homogénea de diversos componentes, que se pueden separar en cuatro grupos fundamentales:

Resinas        -        Disolventes        -        Pigmentos y Cargas         -        Aditivos

a) La materia más importante, y que caracteriza a la pintura, es la resina, comúnmente denominada ligante porque  es el elemento responsable de la formación de película y que, al secar la película, “liga” todos los componentes formando una unidad. Existen varios tipos de ligantes o resinas, que estudiaremos más adelante en este mismo capítulo.

b) Los disolventes son también muy importantes en lo que a la constitución de la pintura se refiere, pero no influyen de forma decisiva en las características de la película una vez seca. El uso de los disolventes es imprescindible para la fabricación de las pinturas, ya que la mayoría de las resinas son productos sólidos o de muy elevada viscosidad, y es preciso disolverlos a fin de poderlos manejar, y fabricar pinturas líquidas que se puedan aplicar.

c) Los pigmentos se incorporan a la pintura para darle cuerpo, opacidad, color, y en determinados casos, propiedades antioxidantes.

Además de los pigmentos, intervienen también en la formulación de las pinturas unos productos inertes denominados vulgarmente cargas, que en un principio se añadieron a las formulaciones en sustitución de parte de los pigmentos para abaratar su coste, pero que actualmente desempeñan un papel importante en la composición de las pinturas, ya que se trata de productos de calidad especialmente estudiados para conseguir determinados efectos: aumentar la resistencia mecánica, aumentar el cuerpo de la pintura para aplicaciones o espesores superiores a lo normal, conseguir el grado de matidez deseada, etc.

d) Existen además otros compuestos que se añaden a las pinturas en pequeñas proporciones para mejorar alguna de sus propiedades y que reciben el nombre general de aditivos, y se acostumbra a designarlos con el nombre del defecto que combaten, como antiespumante, antifloculante, etc.

1. DESARROLLO DEL INFORME

1. DIAGNOSTICO INTERNO

En la Planta de Fabricación de Pintura Látex, es una planta con un área de 600 m2 en donde se desarrolla todo el proceso productivo, los trabajadores están distribuidos por proceso:

• Supervisores y control de procesos
• Proceso de Empastado :
• Proceso de Matizado y Completado
• Proceso de Envasado
• Proceso de Fabricación de Temples

En el inicio diario tiene una arenga el cual dura aproximadamente unos 20 minutos en donde se toca temas internos , seguridad industrial y motivación para que esta manera se llegue a la meta del día sin problemas . Luego de la arenga diaria se procede hacer la limpieza de la planta el cual consta de desempolvar los espacios y poder dejar libres los espacios para que luego se ponga ahí la materia prima. Un caso particular es que los días lunes su limpieza es mucho mayor ya que a pesar de limpiar todos los polvos hacen un pintado de las franjas amarillas.

Luego de ello cada operario tiene su orden de producción diaria el cual es brindado por el supervisor, quien tiene una planificación diaria de lo que se producirá. Una vez obtenido su orden de producción es llevado a los montacargistas para que ellos procedan a poder llevar del almacén de materia prima al lugar de producción requerido. Y es así como se inicia toda la producción en la planta.

También vemos que los procesos siguen unas líneas de producción las cuales son:

• LINEA DE PRODUCCION DE 3000 GALONES
• LINEA DE PRODUCCION DE 2000 GALONES
• LINEA DE PRODUCCION DE 1000 GALONES
• LINEA DE FABRICACION DE TEMPLE
• LINEA DE FABRICACION DE PRODUCTOS ESPECIALES

Cada una de las líneas tiene sus características particulares. Especificamos también que en cada línea tiene productos ya definidos de fabricación, dichos productos específicos se basan en los colores.

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