Actividad 9. ejercicio integrado. Procesos de Manufactura

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Actividad 9. Ejercicios integrados

Procesos de Manufactura

Rafael López Sánchez

Juana Torres Vargas

Carmelo Campos Alberto

Ingeniería industrial

Séptimo Cuatrimestre

Grupo 2

Introducción:

Veremos lo que es la fabricación de un hacha convencional para cortar madera, es un proceso un poco largo pero es algo que se ha ido mejorando considerablemente con el paso de los años. Sabemos muy bien que las hachas han sido utilizadas desde tiempos primitivos ya sea para la casa o la misma tala de árboles para hacer madera.

Pero ha ido cambiando su proceso y en la actualidad podemos encontrar hachas de todos tipos y tamaños pero esto no quiere decir que sean hachas fabricadas correctamente ya que algunos fabricantes no te ofrecen el mismo tipo de calidad, el material para la elaboración que otros y esto puede varear en el valor del hacha que sea adquirida.

Veremos uno de los procesos más tardados en la fabricación de hachas desde que se fabrica de una simple pieza de metal hasta convertirla en un hacha siendo hachas de las mejores por el proceso que llevan hasta poder salir a la venta.

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Materiales.

Elaboración de un hacha convencional para cortar madera.

Los materiales que se utilizan para la elaboración de un hacha convencional son:

• Un cilindro de acero de alta calidad.
• Solución especial a 815 grados.
• Aceite caliente.
• Anillos de cuero con perforaciones 36 piezas.
• Anillos de plástico con perforaciones6 piezas.
• Será de abeja para lubricación.
• Laca transparente.

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Sigue el proceso                                                              

        Continúa el proceso

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Descripción de las operaciones.

• Un cilindro de acero de alta calidad.
• Un espolón lo empuja suavemente hacia un ornó de inducción.
• El ornó de inducción con alta temperatura hace que el acero de vuelva flexible de un tono rojo vivo permitiendo darle a forma requerida.
• Una prensa golpea firmemente el acero para darle forma y definir firmemente el perfil del hacha.
• Un cabezal de corte recorta los bordes sobrantes del hacha.
• Se transfiere el hacha a otro espolón que la presiona en un molde para enderezarla y nivelarla
• Se enfría y endurece lo suficiente durante media hora en un bastidor giratorio.
• Se cargan decenas de hachas en un recipiente donde giran con un perdigón de acero la fricción hace que los bordes se suavicen.
• Se presiona la parte trasera del hacha con una lija para biselar los bordes.
• Se lijan los lados del hacha para un acabado liso y afilado.
• Se pule el mango del hacha con una lijadora más estrecha y fina.
• Se le da un baño en una solución especial que se calienta a 815 grados.
• Se templa el acero con aceite caliente para que el cambio brusco de temperatura endurezca el metal.  
• En otra área un operario ensambla anillos de cuero y de plástico con perforaciones para el mango del hacha, se colocan los anillos de plástica entre cierta cantidad de anillos de cuero para  darle un aspecto personalizado de anillos grandes a pequeños para que se forme la empuñadura del hacha.
• Se utilizan 36 anillos de cuero y 6 de plástico para hacer un mango de hacha.
• Se transfieren las piezas de la empuñadura a una prensa de montaje.
• Se inserta en la parte inferior del hacha que ha sido cubierta con cera de abejas en los agujeros del cetro de la empuñadora.
• Un cilindro hidráulico conduce el centro del mango dentro de la empuñadura. (la lubricación asegura que no ocurran inconvenientes si se producen golpes).
•  Se aplanan unas puntas de metal en la base del mango para asegurar el agarre.
• Las hachas giran contra una lija abrasiva que lija el cuero (se lija la empuñadura para destacar las capas de color).
• Se remata el trabajo con un lijado final (para que la empuñadura tenga mejor aspecto y suavidad).
• Se le da un baño en laca transparente para destacar los colores y líneas del cuero para que parezca una sola pieza.
•  Seca la laca, se pule el acero expuesto de del hacha contra una lija muy fina
• El resultado es un brillo satinado que asegura que el hacha se verá bien en el trabajo.
• El hacha queda lista para ser distribuida y posteriormente su venta.

NOTA: para la elaboración de una de estas hachas conllevan dos días pero están diseñadas para tener una larga duración de vida. 

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Propuesta

ACERO AL CARBONO

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