Análisis de peligro Harinas de Panificación
Enviado por Alexis Montehappy • 15 de Julio de 2023 • Informes • 7.710 Palabras (31 Páginas) • 24 Visitas
[pic 1] | Análisis de peligro Harinas de Panificación. | Código: F. Elaboración: F. Modificación: Versión: |
Nº | Etapa | Identificación de los posibles peligros que se ven introducidos, controlados o acentuados en esta fase | ¿Se debe abordar este posible peligro en el plan HACPP? | Justifique su decisión relativa a la columna 4 | ¿Qué medida(s) se puede(n) aplicar para evitar o eliminar el peligro o reducirlo a un nivel aceptable? | |
SI | NO | |||||
1 | Recepción de materia prima. | |||||
1.1 |
Programación y preparación de planta. | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha identificado peligros alergenos. | ||
Químico | SI | Residuos de plaguicidas en vehículos de transporte de materia prima (trigo), por limpieza de estos. | Instructivo recepción de trigo PAC00MAI. Se solicita a empresa externa de control de plagas certificado de aplicación de plaguicidas. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. | |||
Químico | SI | Residuos de plaguicidas en limpieza de planta (Patio, Pavos y entre silos Bandol) | Instructivo recepción de trigo PAC00MAI. Certificado de aplicación de plaguicidas emitido por empresa externa de control de plagas. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. | |||
Biológico | SI | Contaminación en patio por feca de aves, microorganismos patógenos, por ejemplo, Salmonella. | Instructivo recepción de trigo PAC00MAI. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Se solicita certificado de aplicación de plaguicidas emitido por empresa externa de control de plagas. Procedimiento de limpieza e higiene general de la planta PAC008MAP. Control de palomas en planta PAC013MAI. | |||
Biológico | SI | Presencia de moho y hongos en superficies en donde se recibe el trigo. | Instructivo recepción de trigo PAC00MAI. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Se solicita certificado de aplicación de plaguicidas emitido por empresa externa de control de plagas. Procedimiento de limpieza e higiene general de la planta PAC008MAP. | |||
Físico | SI | Presencia de piedrecillas, tornillos, tuercas, astillas de madera y piezas metálicas en patio (Cancha de recepción de trigo). | Instructivo recepción de trigo PAC00MAI. Procesos de limpieza previos a la recepción del trigo en cancha según procedimiento “Limpieza e higiene general de la planta” PAC008MAP. | |||
1.2 | Recepción de trigo en cancha. | Alérgeno | SI | El grano de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Cumplimiento de regulaciones normativas según lo indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | La contaminación por residuos de plaguicidas en el grano de trigo puede representar un riesgo para la salud de los consumidores. Los pesticidas son productos químicos diseñados para controlar plagas y enfermedades en los cultivos, pero su presencia en niveles elevados o su uso incorrecto pueden tener efectos adversos en la salud humana. | Cumplimiento de regulaciones Según resolución 762 Exenta (tolerancias máximas de residuos de plaguicidas en alimentos). Se solicita al proveedor certificado fitosanitario de aplicación de plaguicidas que utilizo. | |||
Químico | SI | Presencia de micotoxinas. Las aflatoxinas, zearalenona, ocratoxina y deoxinivalenol, son toxinas químicas producidas por ciertos tipos de hongos y pueden estar presentes en el grano de trigo. Estas toxinas son perjudiciales para la salud humana. | Cumplimiento de regulación Según lo normativo Art. 169, RSA 977/96. Certificado fitosanitario y/o de fumigación emitido por el proveedor. Certificado de calidad al proveedor. Análisis de Micotoxinas por medio de un laboratorio externo con muestras obtenidas desde la recepción de trigo en planta. | |||
Químico | SI | Los metales pesados, tales como el Arsénico, Cobre, Mercurio, Plomo, Selenio, Zinc, son elementos tóxicos que pueden contaminar el grano de trigo. Estos metales pueden tener efectos dañinos para la salud humana, incluso en bajas concentraciones. | Cumplimiento de regulaciones normativas Según Art. 160, RSA 977/96 Se Realizará un análisis de metales pesados por medio de un laboratorio externo con muestras obtenidas desde el trigo recibido en cancha. | |||
Biológico | SI | La contaminación microbiana en el grano de trigo puede representar un riesgo para la salud de los consumidores. Los microorganismos patógenos, como bacterias (por ejemplo, Salmonella y Mohos y Levaduras productores de toxinas.) | Cumplimiento de regulaciones normativas según RSA 977/96. Se solicita certificado de salmonella emitido por el proveedor. Se solicita Certificado de Calidad emitido por el proveedor. Se Realizará un análisis Microbiológico por medio de un laboratorio externo con muestras obtenidas desde el trigo recibido en cancha. | |||
Físico | SI | La presencia de elementos físicos en el grano de trigo, como piedras, metales, fragmentos de plástico, representa un riesgo para la salud de los consumidores. | Antes de que el trigo comience su etapa de molienda pasa por un proceso de limpieza. Luego, pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
1.3 | Almacenamiento de trigo en silos Bandol | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha identificado peligros alergenos. | ||
Químico | SI | Presencia de micotoxinas. | Cumplimiento de regulaciones normativas según resolución 762 Exenta Fumigación de silos Bandol a lo menos 3 veces al año y/o cuando sea necesario según documento PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis según la cantidad de trigo. | |||
Biológico | SI | Proliferación de microorganismos patógenos y plagas. | Fumigación de silos Bandol a lo menos tres veces al año y/o cada vez que sea necesario, Según documento de programa de control de plagas anual 2023 PAC004MAD. Control de temperatura del grano de trigo en silos. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP – Limpieza de superficie de contacto directo Procedimiento de control de prevención y control de plagas PAC005MAP. Se solicita a empresa externa de control de plagas certificado de aplicación de plaguicidas. | |||
Físico | SI | Presencia de objetos extraños menores a 2cm. Desprendimientos de maquinaria. | Mantenimiento y limpieza de silos. Mantenimiento preventivos a maquinaria. Estos peligros se eliminan en la etapa de limpieza. | |||
2 | Traspaso de trigo a molino | |||||
2.1 | Llenado de silos contenedores | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||||
Físico | SI | Presencia de elementos extraños en el trigo, tales como: piedrecillas, tornillos, tuercas, astillas de madera y piezas metálicas desprendidas de los equipos. | Muestreo en transíjale Bandol a molino PAC001MAI. Antes de que el trigo comience su etapa de molienda pasa por un proceso de limpieza. Luego, pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
2.2 | Silo N°1 Soft (80 ton.) | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||||
Físico | SI | Presencia de elementos extraños en el trigo, tales como: piedrecillas, tornillos, tuercas, astillas de madera y piezas metálicas desprendidas de los equipos. | Muestreo en transíjale Bandol a molino PAC001MAI. Antes de que el trigo comience su etapa de molienda pasa por un proceso de limpieza. Luego Pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
2.3 | Silo N°2 Hard (80 ton) | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | Ya que es una etapa transitoria. | ||||
Físico | SI | Presencia de elementos extraños en el trigo, tales como: piedrecillas, tornillos, tuercas, astillas de madera y piezas metálicas desprendidas de los equipos. | Muestreo en transíjale Bandol a molino PAC001MAI. Antes de que el trigo comience su etapa de molienda pasa por un proceso de limpieza. Luego Pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
3 | Limpieza del trigo | |||||
3.2 | Separadora pre limpia | Alérgeno | No se aplica en esta etapa. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Presencia de organismos patógenos. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños en el trigo, tales como: desprendimientos de partes metálicas del equipo, tuercas, golillas, pernos y astillas metálicas. | Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
3.3 |
Separadora limpia | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Presencia de organismos patógenos. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños en el trigo, tales como: desprendimientos de partes metálicas del equipo, tuercas, golillas, pernos y astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
3.4 | Separación de semillas q no producen Harina (trieur) | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Presencia de organismos patógenos. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Desprendimientos de partes metálicas del equipo, tuercas, golillas, pernos y astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
3.5 | Despedradora | Alérgenos | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químicos | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Presencia de organismos patógenos. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físicos | SI | Desprendimientos de partes metálicas del equipo, tuercas, golillas, pernos y astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
4 | Humidificación y reposo del trigo | |||||
4.1 | Medición de humedad y cuantificador de trigo MYF-D | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros biológicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
Físico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
4.2 | Rociador intensivo | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Si el rociador no se limpia adecuadamente, puede haber condiciones favorables para el desarrollo de organismos patógenos. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF. | |||
Físico | SI | Desprendimientos de partes metálicas del equipo, tuercas, golillas, pernos y astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
4.2.1 | Entrada de agua | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Turbidez, arsénico, razón nitratos + nitritos, trihalometanos, cloruros, sulfatos, solidos disueltos totales y cloro libre de los limites indicados n NCH 409/1 para cada parámetro. | Informe mensual de cumplimiento de proveedor de agua con la NCH 409 dispuesto en página web del SISS, que se descarga cada vez que está disponible. Análisis de cloro libre diariamente por el laboratorio de control de calidad de Molinera Azapa S.A. Registrado en PAC036MAF – control y seguridad del agua potable. | |||
Biológico | SI | Coliformes totales sobre los indicado en NCH 409/1 | Análisis microbiológico (coliformes totales) semestral por laboratorio externo de una muestra de punto al azar de la red de agua potable de la empresa. Informe de cumplimiento con NCH 409 dispuesto en página web del SISS. | |||
Físico | SI | Partículas desprendidas de las tuberías y fitting de la red de agua. | Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
4.3 | Silos de reposo (8 silos) | Alérgeno | SI | El grano de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Según lo indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | Presencia de micotoxinas por almacenamiento prolongado o restos de productos almacenados anteriormente. Existe el riesgo de contaminación del trigo por residuos de químicos utilizados en desinfección. | Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y sus dosis por m3 Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo”. | |||
Biológico | SI | Durante el reposo en los silos, la humedad y la temperatura pueden crear condiciones propicias para el crecimiento de microorganismos, como moho y hongos. Esto puede llevar a la contaminación del trigo. | Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Análisis de cloro libre diariamente por el laboratorio de control de calidad de Molinera Azapa S.A. Registrado en PAC036MAF – control y seguridad del agua potable. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo”. | |||
Biológico | SI | Infestación de insectos y roedores: Los silos de reposo pueden atraer insectos y roedores, que pueden contaminar el trigo y causar daños a los granos. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF. sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños: desprendimientos de partes metálicas del equipo tales como: tuercas, golillas, pernos, astillas metálicas. Desprendimiento de concreto de los silos de reposo. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
5 | MOLIENDA Y CERNIDO | |||||
5.1 | Despunte y pulido | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Si las condiciones de limpieza de los equipos no son adecuadas, pueden proliferar microorganismos como bacterias, hongos o levaduras en el trigo, lo que representa un riesgo para la salud y la calidad del producto. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | desprendimientos de partes metálicas del equipo tales como: tuercas, golillas, pernos, astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
5.2 | Limpieza en tarara | Alérgeno | SI | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | |
Químico | SI | Lubricante de maquinarias. | Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos según procedimiento PAC012MAP. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases”. | |||
Biológico | SI | Si las condiciones de limpieza no son adecuadas, pueden proliferar microorganismos como bacterias, hongos o levaduras en el trigo, lo que representa un riesgo para la salud y la calidad del producto. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños: desprendimientos de partes metálicas del equipo tales como: tuercas, golillas, pernos, astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
5.3 | Bascula cuantificadora de trigo | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros biológicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
Físico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Físicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
5.4 | Molienda | Alérgeno | SI | El grano de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Según lo indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | Lubricantes, aceites y grasas por las labores de mantención. | Control de productos que ingresan a molino según procedimiento PAC012MAP “Mantenciones preventivas y correctivas de máquinas y equipos. Control de productos químicos según procedimiento PAC017MAP “Manejo de productos químicos y envases. | |||
Químico | SI | Existe el riesgo de contaminación del trigo por residuos de plaguicidas utilizados en limpiezas y fumigación de equipos. | Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y sus dosis por m3 Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo”. | |||
Biológico | SI | Si las condiciones de limpieza no son adecuadas, pueden proliferar microorganismos como bacterias, hongos o levaduras en el trigo, lo que representa un riesgo para la salud y la calidad del producto. | Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños: desprendimientos de partes metálicas del equipo tales como: tuercas, golillas, pernos, astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
5.5 | Cernido | Alérgeno | SI | El grano de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Según lo indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | Existe el riesgo de contaminación del trigo por residuos de químicos utilizados en limpiezas de equipos. | Cumplimiento a la regulación normativa. Reglamentación vigente, Resolución 762 exenta. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y sus dosis por m3 Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo”. | |||
Biológico | SI | Si las condiciones de limpieza no son adecuadas, pueden proliferar microorganismos como bacterias, hongos o levaduras en el trigo, lo que representa un riesgo para la salud y la calidad del producto. | Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF análisis microbiológico a producto terminado Bimensual. Verificación de superficies de contacto análisis RAM bimensualmente. | |||
Físico | SI | Rotura de mallas en Plansisfter. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. | |||
5.6 | Bascula cuantificadora de harina | Alergeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Químicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Biológicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
Físico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Físicos en esta etapa, ya que es un equipo cuantificador para llevar un control interno. | ||||
5.7 | Entoleter | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa. | ||||
Biológico | SI | Presencia de huevecillos de gorgojos | desintegración por medio de maquina (Entoleter) | |||
Físico | SI | Desprendimiento de piezas del equipo. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
5.8 | Silos de almacenamiento de producción | Alérgeno | SI | La harina de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Según lo indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | Contaminación por residuos de fumigación en limpieza de silos. | Cumplimiento a la regulación normativa. Reglamentación vigente, Resolución 762 exenta. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y sus dosis por m3. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo”. | |||
Biológico | SI | Proliferación de moho y hongos por falta de limpieza de silos | Cumplimiento a la regulación normativa según ART. 173; 5,1, RSA 977/96 Análisis microbiológico a producto terminado bimensualmente. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF. Procedimiento prevención y control de plagas según procedimiento PAC005MAP. | |||
Físico | SI | desprendimientos de partes metálicas del equipo tales como: tuercas, golillas, pernos, astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Antes de comenzar el proceso de molienda el trigo pasa por un imán que se encuentra debajo de la tubex t1 (Bascula cuantificadora de trigo). La revisión de este imán se realiza diariamente y queda registrado en el formulario PAC034MAF. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
6 | ADITIVACION Y MEZCLA | |||||
6.1 | Preparación de cuñetes | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Sobredosificación de aditivos: La adición excesiva de vitaminas y aditivos puede resultar en una concentración insegura en la harina de trigo y representar un riesgo para la salud del consumidor. | Cumplimiento de regulaciones normativas según ART. 153 (b) y 350 del RSA 977/96. Certificado de calidad y ficha técnica emitidos por el proveedor. Mantener registros de los proveedores y los análisis de calidad de los aditivos y vitaminas utilizados. Dosificación establecida en PAC007MAD “Receta de productos y productos especiales. Control de dosificación con PAC043MAF “Control de preparación de cuñetes”. | |||
Biológico | SI | Contaminación cruzada: Durante la aditivación, existe el riesgo de contaminación cruzada por medio de la manipulación e higiene del operador. | Control de manipulador según procedimiento PAC010MAP “Higiene y salud personal y control de contratistas y visitas. | |||
Físico | SI | Desprendimiento de piezas del equipo | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF.
| |||
6.2 | Traspaso | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Dosificación de las vitaminas, aditivos y blanqueador fuera de los rangos establecidos | Cumplimiento de regulaciones normativas según ART. 153 (b) y 350 del RSA 977/96 Certificado de calidad y ficha técnica emitidos por el proveedor. Mantener registros de los proveedores y los análisis de calidad de los aditivos y vitaminas utilizados. Dosificación establecida en PAC007MAD “Receta de productos y productos especiales. Control de dosificación con PAC043MAF “Control de preparación de cuñetes”. | |||
Químico | SI | Existe el riesgo de contaminación de la harina de trigo con sustancias químicas no deseadas, como pesticidas, metales pesados o aditivos no autorizados. | Cumplimiento de regulaciones normativas según ART. 153 (b) y 350 del RSA 977/96 Certificado de calidad y ficha técnica emitidos por el proveedor. Mantener registros de los proveedores y los análisis de calidad de los aditivos y vitaminas utilizados. Dosificación establecida en PAC007MAD “Receta de productos y productos especiales. Control de dosificación con PAC043MAF “Control de preparación de cuñetes”. | |||
Biológico | SI | Contaminación cruzada: Durante la aditivación, existe el riesgo de contaminación cruzada por medio de la manipulación e higiene del operador. | Control de manipulador según procedimiento PAC010MAP “Higiene y salud personal y control de contratistas y visitas. Esto queda registrado en el formulario PAC040MAF Control de higiene y salud del personal. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños: Pueden existir riesgos de contaminación física en forma de objetos extraños, como fragmentos de metal o plástico, que pueden ser introducidos accidentalmente durante la aditivación | En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
6.3 | Silos de almacenamiento de empaque | Alérgeno | SI | La harina de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Cumplimiento a lo indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | Contaminación por residuos de fumigación en limpieza de silos de almacenamiento de empaque. | Cumplimiento a la regulación normativa. Reglamentación vigente, Resolución 762 exenta. Procedimiento de prevención y control de plagas PAC005MAP. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y sus dosis por m3. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo”. | |||
Biológico | SI | Los silos pueden ser propensos a la contaminación microbiológica por la presencia de microorganismos patógenos, como moho y hongos, que pueden proliferar en condiciones de humedad y temperatura adecuadas. | Cumplimiento de regulaciones normativas según ART. 173 5.1, RSA 977/96 Análisis microbiológico a producto terminado bimensual. Limpieza y desinfección periódica del equipo. Documento control de plagas anual PAC004MAD. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis. Programa de limpieza realizado según procedimiento PA018MAP “Limpieza de superficies de contacto directo” y la limpieza de esto queda registrado en el formulario PAC034MAF sanitización de superficies y queda registrado en el PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Existe el riesgo de contaminación física de la harina con objetos extraños, como fragmentos de metal, plástico o madera, que pueden provenir desde los equipos. | En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
7 | EMPAQUE | |||||
7.1 | Cernido de seguridad (PCC1) | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Alergenos en esta etapa. | ||
Químico | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa. | ||||
Biológico | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Biológicos en esta etapa. | ||||
Físico | SI | Contaminación física de la harina con objetos extraños, como fragmentos de metal, plástico o madera, que pueden provenir desde los equipos. Rotura de la malla del cernidor de seguridad. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. En la etapa de empaque se encuentra el CERNIDO DE SEGURIDAD (PCC1) el cual atrapa las partículas más grandes que 1.7mm. La revisión del cernidor de seguridad se realiza cada 2hrs y queda registrado en el PAC025MAF. En la etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
7.2 | Envasado y pesado | Alérgeno | SI | La harina de trigo contiene gluten y puede causar reacciones alérgicas graves en personas con enfermedad celiaca o sensibilidad al gluten. | Cumplimiento a indicado en el artículo 107h del RSA 977/96. Rotulación en el envase del producto terminado que especifique que el contenido contiene gluten. | |
Químico | SI | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa. | |||
Biológico | SI | La manipulación inadecuada de la harina durante el envasado, como la falta de higiene del operador o el uso de utensilios contaminados, puede introducir microorganismos patógenos o alterar la calidad del producto. | Control de manipulador según procedimiento PAC010MAP “Higiene y salud personal y control de contratistas y visitas. Esto queda registrado en el formulario PAC040MAF Control de higiene y salud del personal. sanitización de superficies registrado en PAC005MAI. | |||
Físico | SI | Presencia de cuerpos extraños: desprendimientos de partes metálicas del equipo tales como: tuercas, golillas, pernos, astillas metálicas. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. La etapa de empaque se encuentra el DETECTOR DE METALES (PCC2) el cual detiene la correa transportadora y emite una alarma, en caso de que se detecten metales dentro del producto terminado. La revisión del detector de metales se realiza al inicio del turno y queda registrado en PAC010MAF. | |||
7.3 | Detector de metales | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros biológicos en esta etapa. | ||||
Físico | SI | Mal funcionamiento o falla del detector: Si el detector de metales no funciona correctamente o presenta fallas, existe el riesgo de no detectar contaminantes metálicos en los alimentos. | “Mantenciones Preventivas y correctivas de máquinas y equipos”, según procedimiento PAC012MAP. Diariamente Se revisa el correcto funcionamiento del detector de metales pasando las masas patrones y esto queda registrado en PAC010MAF. | |||
7.4 | rotulación del producto | Alérgeno | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros químicos en esta etapa. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros biológicos en esta etapa. | ||||
Físico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa. | ||||
7.5 | Paletizado | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros Químicos en esta etapa. | ||||
Biológico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros biológicos en esta etapa. | ||||
Físico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa. | ||||
7.6 | Bodega de almacenamiento de producto terminado | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Contaminación por residuos de desinsectantes por sobre la reglamentación vigente. | Complimiento a regulación normativa 762 exenta. Se protegen los sacos en bodega con carpetas plásticas durante la aplicación de desinsectantes. Se solicita a la empresa externa de control de plagas que emita un certificado incluyendo el producto utilizado y su dosis por m3. | |||
Biológico | SI | Presencia de patógenos por paso de aves y roedores. | Se realiza la inspección diaria a las bodegas de almacenamiento de productos terminados, queda registrado en PAC050MAF, “informe de calidad” Se realiza la limpieza según procedimiento PAC008MAP, “Limpieza e higiene general de planta. Se evalúa semanalmente aplicación de control de aves PAC050MAF | |||
Físico | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa. | ||||
8 | DISTRIBUCIÓN | |||||
8.1 | Traslado de productos | Alérgeno | No se aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Existe el riesgo de derrames de productos químicos peligrosos durante el traslado de los sacos de harina, como combustibles, lubricantes u otros químicos utilizados en los vehículos o en el área de carga. | Se realiza control a camiones de despacho local antes de su salida y queda registrado en el PAC012MAF. | |||
Biológico | SI | Si el personal encargado del traslado no sigue las prácticas adecuadas de higiene y manipulación de alimentos, existe el riesgo de contaminación biológica de la harina de trigo. | Control de manipulador según procedimiento PAC010MAP “Higiene y salud personal y control de contratistas y visitas. Esto queda registrado en el formulario PAC040MAF Control de higiene y salud del personal. | |||
Biológico | SI | Durante el traslado, existe el riesgo de que plagas como roedores, insectos u otros animales contaminen los sacos de harina con microorganismos patógenos. | Se realiza la limpieza según procedimiento PAC008MAP, “Limpieza e higiene general de planta. Se evalúa semanalmente aplicación de control de aves PAC050MAF. | |||
Físico | No se ha detectado en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa. | ||||
8.2 | Carguío de camiones | Alérgeno | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Existe el riesgo de derrames de productos químicos peligrosos durante el traslado de los sacos de harina, como combustibles, lubricantes u otros químicos utilizados en los vehículos o en el área de carga | Se realiza control a camiones de despacho local antes de su salida y queda registrado en el PAC012MAF. | |||
Biológico | SI | Contaminación biológica por manipulación inadecuada del personal: Si el personal de carga no sigue las prácticas adecuadas de higiene y manipulación de alimentos, existe el riesgo de contaminación biológica de la harina de trigo. | Control de manipulador según procedimiento PAC010MAP “Higiene y salud personal y control de contratistas y visitas. Esto queda registrado en el formulario PAC040MAF Control de higiene y salud del personal. | |||
Biológico | SI | Los sacos de harina pueden entrar en contacto con superficies sucias, como el piso de la rampla del vehículo o equipos contaminados, lo cual puede introducir microorganismos patógenos. | Se realiza control a camiones de despacho local antes de la salida y queda registrado en el PAC012MAF. | |||
Físico | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa. | ||||
8.3 | Despacho a clientes | Alérgeno | No aplica en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros alergenos en esta etapa. | ||
Químico | SI | Existe el riesgo de derrames de productos químicos peligrosos durante el traslado de los sacos de harina, como combustibles, lubricantes u otros químicos utilizados en los vehículos. | Se realiza control a camiones de despacho local antes de su salida y queda registrado en el PAC012MAF. | |||
Biológico | SI | Contaminación biológica por manipulación inadecuada del personal: Si el personal de carga no sigue las prácticas adecuadas de higiene y manipulación de alimentos, existe el riesgo de contaminación biológica de la harina de trigo. | Control de manipulador según procedimiento PAC010MAP “Higiene y salud personal y control de contratistas y visitas. Esto queda registrado en el formulario PAC040MAF Control de higiene y salud del personal. | |||
Biológico | SI | Durante el despacho de los camiones, puede haber una exposición a plagas, como roedores, insectos o aves, que podrían contaminar los sacos de harina con microorganismos patógenos. | Se realiza control a camiones de despacho local antes de la salida y queda registrado en el PAC012MAF Encarpado correcto de camiones. | |||
Físico | No se ha detectado en esta versión. | El equipo HACCP no ha detectado peligros físicos en esta etapa. |
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