Ejercicio Feedback Nº1. Unidad Didáctica 9 RIEGO AUTOMÁTICO
Enviado por Oscar Jimenez • 11 de Octubre de 2022 • Trabajos • 1.300 Palabras (6 Páginas) • 202 Visitas
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Ejercicio Feedback Nº1. Unidad Didáctica 9
RIEGO AUTOMÁTICO
Objetivo del programa:
Se plantea la disposición de un jardín que consta de 4 zonas de riego:
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El alumno procederá a la automatización del riego con las siguientes condiciones:
- El control físico del riego contará con un pulsador de marcha y otro de paro. El ciclo de riego se inicia con el pulsador de marcha.
- Al arrancar el proceso de riego, arrancará la bomba, y se regará la zona nº1 durante 1 minuto.
- Pasado ese minuto, la electroválvula de la zona nº1 se cerrará, y se abrirá a la de la zona nº2.
- Un minuto después, la electroválvula de la zona nº2 se cerrará, y se abrirá la de la zona nº3.
- Un minuto después, la electroválvula de la zona nº3 se cerrará y se abrirá la de la zona nº4 (permanecerá abierta 1 minuto también)
- Una vez concluido ese último minuto, el sistema se detendrá la bomba se parará, y se quedará preparado para un nuevo ciclo de riego.
- Si se pulsa el paro, el sistema se detiene por completo y vuelve a la etapa inicial (al punto a. de esta propuesta)
NOTA: salvo los aspectos obligatorios de esta propuesta, tienes un margen de maniobra suficiente a la hora de realizar la automatización del riego (o sea, que puedes añadir un mayor número de prestaciones al mismo).
ENTRADAS | SALIDAS | ||
Marcha | E124.1 | Válvulas Zona 1 | A124.1 |
Paro | E124.0 | Válvulas Zona 2 | A124.2 |
Válvulas Zona 3 | A124.3 | ||
Válvulas Zona 4 | A124.4 | ||
Bomba impulsora | A124.0 | ||
El ejercicio feedback debe contener:
- S7 PLCSIM guarda tu proyecto con el programa en una carpeta. Debes enviar esa carpeta (para poder enviarla debes comprimirla con wizip o winrar); el programa debe estar realizado al menos en el OB1 y dividido en segmentos bien identificados. Puedes utilizar cualquiera de los tres lenguajes que pone a tu disposición Siemens. Incluye dentro de esta carpeta el archivo de simulación (extensión: .lay o .plc).
- Realizar un documento (Word o pdf) que contenga una muy breve explicación del hard elegido (válvulas, bomba, cuadro), y la configuración de hardware elegida para tu PLC (CPU, fuente de alimentación, y tarjetas I/O si es que las vas a necesitar); añade también una descripción del funcionamiento de tu programa.
Extras no obligatorios: podrías añadir al documento unas capturas de pantalla de la simulación realizada. Podrías añadir el grafcet (en este ejercicio no es obligatorio realizarlo, pero sí recomendable, con el fin de dominar esta práctica herramienta).
- Introduce todo lo que te pedimos en una carpeta con el nombre del ejercicio feedback y el tuyo, la comprimes con wizip o winrar, y la subes a la plataforma.
DESARROLLO EJERCICIO FEEDBACK
- HARD SELECCIONADO PARTE MECANICA.
Para dimensionar la instalación, debemos saber la zona a regar y poder calcular el número de difusores necesarios para cada zona. Sabiendo el número de difusores por zona, calculamos el dimensionado de la tubería para definir el tamaño de las válvulas y el caudal y presión de la bomba.
Para el ejercicio suponemos cuatro zonas de tamaño mediano en la que pondremos cuatro difusores por zona. La distribución de los difusores es la indicada en la (figura 1) con semicírculos negros.
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(Figura 1)
El difusor le elegimos según la siguiente tabla.
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Elegimos un difusor 10H para un radio de acción de 3.1 m y 180º. De esta tabla deducimos que por cada zona se necesita un caudal mínimo de 12 l/m con una presión de 2.1 bares.
La tubería la elegimos según la siguiente tabla:
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Las electroválvulas irán ubicadas en una arqueta enterrada de dimensiones 500x500mm.
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Elegimos válvula de alimentación de 24 V=, para una tubería de 25mm de diámetro.
Por último calculamos la motobomba. Elegimos una motobomba eléctrica, monofásica, que pueda darnos una presión mínima de 2.1 bares y un caudal mínimo de 12 l/m.
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- HARD SELECIONADO PARTE ELÉCTRICA.
Para la parte eléctrica debemos disponer de un armario en el que podamos meter las protecciones del autómata y motor con cámara NC (para saber cuando falla la alimentación de la motobomba) en el magnetotérmico de protección del motor, fuente de alimentación para alimentación de la CPU, entradas y salidas, contactor para el accionamiento de la bomba y un bornero para hacer las conexiones.
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