Especificación de manometros

ADECUACIÓN DEL OLEODUCTO PUERTO MIRANDA - CARDÓN EN LAS ÁREAS DE MITARE Y TIGUADARE

ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

(MANOMETROS)

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR FIRMA DE APROBACIÓN

0 Abril 2019 Emisión Original Aprobada N.Teran W. Villalobos L. Rincón

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES A1A0331401-OD0D3-ID10002

ÍNDICE

1. OBJETIVO 3

2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS 3

3. INFORMACIÓN DEL PROYECTO Y DEL SITIO 3

3.2 Condiciones Ambientales 4

4. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES 5

5. REQUERIMIENTOS GENERALES DE DISEÑO 5

6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y OPERACIONALES DE LOS INDICADORES DE PRESIÓN 6

7. ROTULACIÓN DE INSTRUMENTOS 7

8. OFERTA 7

9. RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR 8

10. CONTROL DE CALIDAD Y MATERIALES UTILIZADOS 9

11. DOCUMENTOS A SER SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR 9

12. INSPECCIÓN 10

13. GARANTÍA 11

14. EMBALAJE Y TRANSPORTE 11

15. DISEÑO Y MATERIALES 12

1. OBJETIVO

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos para la selección, manufactura o fabricación, suministro, prueba, inspección, identificación y entrega de indicadores de presión (manómetros) para el proyecto “ADECUACIÓN DEL OLEODUCTO PUERTO MIRANDA - CARDÓN EN LAS ÁREAS DE MITARE Y TIGUADARE”, de acuerdo con los códigos, normas y estándares tanto nacionales como internacionales aplicables en nuestro país y aceptados por PDVSA.

2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

A continuación se definen los términos utilizados en este documento:

CLIENTE: Petróleos de Venezuela, S.A. (PDVSA).

LICITANTE: Empresa invitada a presentar una oferta para suministrar los equipos y servicios cubiertos por esta especificación.

PROVEEDOR: El LICITANTE favorecido con la Orden de Compra para el suministro de los equipos y servicios cubiertos por esta especificación.

INSPECTOR: Representante técnico del CLIENTE, designado para inspeccionar los equipos y servicios a ser suministrados por el PROVEEDOR.

3. INFORMACIÓN DEL PROYECTO Y DEL SITIO

3.1 Breve Descripción del Proyecto

El proyecto comprende el reemplazo de los tramos del oleoducto conocido como el L.O.L (Light Oil Line) en el área de Mitare, mediante la procura e instalación de tuberías, soportes, protección y revestimiento, acondicionamiento de muros de contención e instalación de válvulas de bloqueo de la línea antes y después de sumergirse en el mar, lo que permitirá garantizar el envío continuo de crudo hacia la Refinería de Cardón para su procesamiento y comercialización.

Los trabajos asociados proyecto “Adecuación del Oleoducto Puerto Miranda-Cardón en las Áreas de Mitare y Tiguadare” se realizarán en el caserío de Tiguadare el cual se encuentra ubicado en el Golfete de Coro, Municipio Carirubana y en Mitare perteneciente al Municipio Miranda del Estado Falcón - Venezuela.

El reemplazo de tubería se efectuara en los siguientes tramos del área de Mitare distribuidos de la siguiente manera:

• Segmento N°1: 15,5 km de tubería aérea de la línea L.O.L. desde la progresiva 196+374 hasta la progresiva 211+685 en el área de Mitare (Punta Caimán).

• Segmento N°2: 6,2 km de tubería enterrada desde la progresiva 211+685 hasta la progresiva 217+864 en el área de Mitare (Punta Caimán).

Adicionalmente se realizara la instalación de unas válvulas electro hidráulicas con su sistema de control en el área de Tiguadare y Mitare.

3.2 Condiciones Ambientales

El desarrollo del proyecto será en el área de Mitare, perteneciente al Municipio Miranda

del Estado Falcón, región de Occidente.

Las condiciones ambientales y meteorológicas del sitio, son:

Tabla Nº 1 Condiciones Ambientales del área de Mitare.

Tabla Nº 2 Condiciones Ambientales del área de CRP.

4. CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES

A continuación se presentan, sin limitarse a ellas, las normas y códigos por las cuales se rige esta especificación:

Códigos y Normas PDVSA:

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

K-300 Lineamientos Generales de Instrumentación, Automatización y Control

K-301 Pressure Instrumentation

5. REQUERIMIENTOS GENERALES DE DISEÑO

Todos los instrumentos deben tener sus respectivas hojas de datos ISA S-20, incluyendo las memorias de cálculo cuando aplique.

Las unidades de prueba a utilizar se muestran en la siguiente tabla:

Presión: Lppcm.

Temperatura: °F

Flujo Volumétrico: GPM/BPD/MMPCED

Flujo Másico: Lb/h

Viscosidad Dinámica: cP

Área: m2

Longitud: m

Presión diferencial para medidor de flujo: Pulgadas de agua

Diámetro de tuberías y conexiones: Pulgadas

Los instrumentos, instalados en el área de proceso, deben ser apropiados para trabajar en áreas de Clase I, División 2, mediante carcazas (“enclosures”) tipo “explosion proof”.

Toda la tornillería, conexiones y accesorios metálicos de los instrumentos deben ser de acero inoxidable serie 316 (SS-316), a excepción de los soportes de los transmisores y las manivelas de los “manifolds” integrales, y cualquier otro accesorio que no pueda ser suministrado en acero 316, los cuales deben ser de acero inoxidable serie 304 o acero al carbón, ambos con algún tipo de recubrimiento (galvanizados, cadmiados o pintados).

Los equipos e instrumentación en general, a ser instalados en campo, deberán tener la capacidad para operar a la intemperie y en ambientes corrosivos, de acuerdo con las condiciones meteorológicas y ambientales ilustradas en el Punto 3.2.

Todos los instrumentos de presión deberán ser provistos con válvulas de bloqueo y dispositivos de venteo, en caso de que los mismos no cuenten con las facilidades necesarias incorporadas para llevar a cabo estas labores.

6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y OPERACIONALES DE LOS INDICADORES DE PRESIÓN

 Los indicadores de presión, normalmente serán del tipo tubo Bourdon, con diales de 4 1/2” (estándar) blancos, con marcas y números en color negro. La precisión del medidor será del 0.5% del rango de medición.

 El elemento primario del instrumento será normalmente de acero inoxidable AISI 316.

 Los rangos se conformarán de acuerdo a los diales normales del fabricante, siempre que sea posible, y serán seleccionados de manera que la indicación de la presión normal de operación esté aproximadamente en medio de la escala y la prueba máxima de presión del proceso no exceda el 80% del rango de medición.

 El elemento sensor deberá ser capaz de soportar una sobrepresión de 1.5 veces el máximo rango de medición, sin que ello afecte en su calibración.

 La cubierta del indicador de presión, en general, deberá ser de material fenólico y su construcción del tipo frente sólido y un disco o respaldo de voladura trasera.

 Los indicadores de presión para montaje en tubería deberán tener una conexión inferior roscada, de 1/2 pulgada NPT y en aquellos procesos donde exista alta vibración deberán ser provistos con glicerina para su mejor precisión y lectura.

7. ROTULACIÓN DE INSTRUMENTOS

Cada instrumento será provisto de una placa de identificación de acero inoxidable, soldada o remachada, mostrando como mínimo la siguiente información:

• Número de identificación (Tag N°).

• Fabricante, modelo y número de serial.

• Tipo y material del elemento sensor.

• Ajuste y rango del instrumento.

• Tamaño y tipo de la conexión a proceso.

8. OFERTA

La oferta del LICITANTE deberá contener como mínimo la siguiente información:

• Una declaración en la cual se indique, específicamente, que lo ofrecido está totalmente de acuerdo con esta especificación. El LICITANTE debe indicar si los instrumentos ofertados cumplen con todos los requerimientos (incluyendo condiciones de proceso) establecidas en las hojas de dato. Una desviación de lo especificado puede causar el rechazo de la oferta.

• Indicar el tiempo de entrega de los instrumentos, a partir de la fecha de colocación de la orden de compra, y validez de la oferta.

El LICITANTE será responsable de cumplir con todas las normas, códigos, regulaciones y estatutos por los cuales se rigen en la localización donde se instalarán los equipos.

El LICITANTE deberá ofertar por renglones. El CLIENTE se reserva el derecho de eliminar cualquier renglón en el

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