Investigación Complementaria

Investigación Complementaria

1. Detalle una lista de 10 tipos de torno empleados actualmente en la industria.

Tipo Descripción

Torno Paralelo Es el tipo de torno que evoluciono partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en unas las maquinas herramientas más importante que han existidos.

Torno Copiador Es el tipo de torno que opera con un dispositivo hidráulico y electrónico permite el torneado de piezas de acuerdo a las características de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una réplica igual a la guía.

Torno Revolver Es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.

Torno Automático Es un tipo de torno cuyo proceso de trabajo esta enteramente automatizado.

Torno Vertical Es una variedad de torno, de eje vertical, diseñado para mecanizar piezas de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal.

Torno CNC Es un torno dirigido por control numérico por computadora.

Torno Automático DECO a. Máquina automática de giro de un solo eje de cabezal deslizante

Torno Automático Micro. Máquina automática de giro de un solo eje de cabezal deslizante

Torno Automático Sigma Máquina automática de giro de un solo eje de cabezal deslizante

Torno Automático MultiDECO Automático de giro de la máquina multi-husillo 6 y 8 husillos

2. Resumen de la lectura Indicada

Herramienta de corte para torno

Un operario debe entender plenamente el propósito de la geometría de las herramientas, en vista de que es la herramienta del torno o buril la que quita el metal de pieza de trabajo. El hecho de que se logre esto con seguridad, economía y acabados de calidad depende en gran parte de la forma de Ia punta, de los ángulos de inclinación y de alivio, y del radio de la nariz de la herramienta.

En un torno se quita el metal de una pieza de trabajo haciéndola girar contra una herramienta de corte de una sola punta. Esta herramienta debe ser muy dura y no debe perder su dureza por el calor generado por el maquinado. Para muchas herramientas se usa el acero de alta velocidad, porque cumple con estos requisitos y porque puede conformársele fácilmente en el esmeril. Los buriles de acero de alta velocidad se requieren para los tornos antiguos que sólo trabajan en intervalos de velocidad baja. También son útiles para las operaciones de acabado, especialmente en metales blandos.

El aspecto más importante de un buril es su forma geométrica: la inclinación hacia los lados y hacia atrás, las holguras o ángulos de alivio frontal y lateral, y los rompedores de rebaba. El afilado de una herramienta le proporciona tanto un filo cortante agudo como la forma necesaria para la operación de corte. Cuando se haya entendido claramente la importancia de los ángulos de inclinación y alivio de una herramienta, podrá afilarse una herramienta adecuada para el trabajo. Los buriles izquierdos se conforman precisamente en forma opuesta a los derechos.

El buril derecho tiene el filo cortante en el lado izquierdo y corta hacia la izquierda, o sea, hacia la cabeza del torno. A las herramientas se les da un ligero radio en la nariz para reforzar la punta. Si se tiene un radio grande en la nariz se obtendrá un mejor acabado.

Sin embargo, estas herramientas se afilan a veces en forma especial, para el corte total de metales muy blandos o de ranuras de forma especial. Al extremo se le afila a veces con un ligero ángulo cuando se trata de cortar una serie de piezas huecas

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