Los procesos de corte termico
Enviado por albamariana0 • 14 de Febrero de 2018 • Documentos de Investigación • 2.710 Palabras (11 Páginas) • 418 Visitas
Los procesos de corte térmico usan calor para cortar. El proceso de chorro de agua abrasivo no utiliza calor, sino cortes por erosión abrasiva. Todos estos procesos proporcionan cortes sin contacto de precisión en una amplia variedad de materiales, y cortan en un solo pase, en lugar de pases múltiples.
Para comprender mejor los diversos procesos de corte, este programa, parte de la serie de video de Procesos de fabricación fundamentales, examina, explica y compara el corte por oxicombustión, el corte por plasma, las aplicaciones de corte por láser y el corte con chorro de agua abrasivo.
El segmento de corte de oxígeno y combustible explora las variables de corte, los tipos de punta de la antorcha, las variables de profundidad de corte y las herramientas de la máquina de corte con oxígeno y combustible.
El segmento de corte por plasma define el plasma y habla sobre los tipos de gas de plasma, los elementos del sistema de arco de plasma, el ancho de corte, el blindaje del chorro de corte y más.
El segmento de corte por láser presenta las ventajas y limitaciones del corte por láser al examinar el proceso, los tipos y características del láser, los tipos y componentes de la máquina, la fabricación de agujeros láser y más.
El segmento de corte con chorro de agua abrasivo describe los componentes del proceso y del sistema, las presiones necesarias, las condiciones de la superficie de corte y de la pieza de trabajo, las variables de aplicación de producción y la seguridad de chorro de agua.
SOLDADURA
Parte de la serie de videos de procesos de fabricación fundamentales, este programa incluye información sobre el diseño de juntas de soldadura, la forma del borde de la junta y la preparación. Este programa luego se enfoca en la matriz de procesos de soldadura, organizándolos en dos categorías principales:
1. Procesos de soldadura Fusion
2. Procesos de soldadura de estado sólido
La sección de soldadura por fusión comienza con un examen de los cuatro grupos comunes de procesos de fusión: soldadura por arco, soldadura por resistencia, soldadura por rayo láser y soldadura por haz de electrones.
La sección de soldadura por arco presenta los seis procesos de soldadura por arco más comunes: soldadura de arco metálico blindado, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco de metal de gas, soldadura por arco con núcleo fundente, soldadura por arco de tungsteno a gas y soldadura por arco de plasma.
La sección de procesos de soldadura por resistencia presenta los tres métodos más comunes de soldadura por resistencia: soldadura por puntos, soldadura por costura y soldadura por proyección.
La sección de procesos de soldadura de estado sólido examina en detalle los procesos de soldadura por fricción y soldadura ultrasónica.
CASTING
Parte de la serie de videos de procesos de fabricación fundamentales de SME, este programa incluye información sobre los métodos de producción de patrones y núcleos, y cubre una variedad de procesos de fundición, organizándolos en tres categorías principales:
- Procesos de molde fungible / patrón reutilizable
- Procesos de molde / molde fungible
- Procesos de molde permanente / sin patrón
La sección de procesos de molde fungible / patrón reutilizable incluye un examen del proceso de fundición más común, el molde de molde de arena y sus variaciones.
La sección de procesos de molde fungible / molde prescindible tiene demostraciones de fundición de inversión y fundición de espuma evaporativa.
La sección de procesos de moldeo permanente / sin patrón examina las técnicas de fundición más precisas, tales como el moldeado de molde permanente, fundición a presión y fundición centrífuga.
FORGING
Parte de la serie de videos de Procesos de fabricación fundamental de SME, este programa comienza por delinear la función de forjado en el refinado de la microestructura metalúrgica de las formas de molinos forjados, y su uso en la generación de piezas con formas cercanas a la red a partir de estas formas.
Se muestran segmentos sobre los diversos tipos de procesos de forjado, que incluyen: Forjado abierto, Forjado por impresión y Procesos de forjado relacionados.
El segmento Open-Die Forging destaca la aplicación del proceso, así como los tipos de troqueles, herramientas accesorias y equipos de manipulación utilizados.
El segmento Impression-Die Forging se enfoca en las variables del proceso, como la preformación, enfatizando la importancia del flash para generar una forja aceptable. El uso de lubricantes también se aborda.
El segmento Procesos de forjado relacionados resalta el balanceo de anillo sin costura, el forjado en caliente y el forjado isotérmico.
El segmento de Automatización de Forja mira las operaciones de forjado automatizado y forjado controlado por computadora.
Fastening & Assembly
Parte de la serie de videos de Procesos de fabricación fundamentales, este programa se centra en los elementos principales de fijación y los procesos de ensamblaje utilizados e incluye secciones sobre fijación mecánica, unión adhesiva y ensamblaje automatizado.
El segmento de fijación mecánica presenta en detalle los diversos tipos y usos de sujetadores integrales, tales como protuberancias en relieve, costuras de borde y dobladillado. Se examina el uso de sujetadores roscados, sujetadores no roscados, como remaches y pasadores, y grapado.
La sección de unión adhesiva cubre los muchos tipos y aplicaciones de adhesivos utilizados para unir materiales similares y diferentes.
El segmento de ensamblaje automatizado examina las formas en que las piezas se clasifican, cargan y presentan para los tipos de máquinas de ensamblaje automatizadas, incluidos el dial (o la máquina de índice rotativo), la máquina de ensamblaje de indexación en línea y la máquina de ensamblaje de carrusel.
Sheet Metal Shearing & Bending
Parte de la serie de video Procesos de fabricación fundamentales, este programa examina dos de los procesos de fabricación más antiguos: cizallamiento y flexión. La esquila es el corte de chapa por medio de dos cuchillas opuestas. Se utiliza para cortar grandes hojas de material en secciones más pequeñas y manejables. La flexión es la creación de formas tridimensionales a partir de material bidimensional, y es una forma rápida y económica de producir una variedad infinita de piezas de chapa y plancha.
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