Manual Software Scada

ÍNDICE TEMÁTICO

Introducción 5

Marco Histórico 7

Bases Teóricas 8

Tipos de software SCADA 11

Aplicaciones Recientes 12

Software SCADA en el mercado 18

Anexos 19

Bibliografía 21

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico 1: Empresa creadora de LabView. 5

Gráfico 2: Diagrama para amplificar el radio de la fuente de una señal 6

Gráfico 3: Representación general del Sistema SCADA 10

Gráfico 4: Ensacadora 12

Gráfico 5: Planta de bombeo 13

Gráfico 6: Paletizador 13

Gráfico 7: Pantalla de inicio 14

Gráfico 8: Llenado 14

Gráfico 9: Fin de llenado 14

Gráfico 10: Inicio de Lavado. 15

Gráfico 11: Fin de vaciado. 15

Gráfico 12: Centrifugado. 16

Gráfico 13: Representación de una Geoterma. 16

Gráfico 14: Representación SCADA de una Geoterma. 17

Gráfico 15: Módulo de Caudal 20

Gráfico 16: Módulo de Presión 20

Gráfico 17: Módulo de Temperatura 20

Gráfico 18: Módulo de visión artificial 20

INTRODUCCIÓN

Labview (Laboratory Virtual Instrumentation Engineering Workbench) es un software que permite al usuario diseñar programas a partir de diagramas que le permiten interactuar al usuario con el módulo de trabajo. Estos diagramas contienen un lenguaje de programación predeterminado los cuales son familiares en cursos como Informática, Algoritmos y programación, Métodos computacionales, etc. dentro de la carrera de ingeniería industrial.

National Instruments, creadores del software, hacen mención de la importancia de este software en la formación de futuros ingenieros:

“LabVIEW es una plataforma de programación gráfica que ayuda a ingenieros a escalar desde el diseño hasta pruebas y desde sistemas pequeños hasta grandes sistemas. Ofrece integración sin precedentes con software legado existente, IP y hardware al aprovechar las últimas tecnologías de cómputo. LabVIEW ofrece herramientas para resolver los problemas de hoy en día y la capacidad para la futura innovación, más rápido y de manera más eficiente.”

La ventaja de este software en específico es que no es necesario conocimientos avanzados de lenguaje de programación, es decir, el diseñador no está vinculado netamente a la programación mediante códigos, en su lugar, el software utilizará diagramas con una secuencia estructurada.

Ahora, este programa como muchos otros, se encuentran dentro de la categoría denominada SCADA, cuyas siglas en inglés significan Supervisory Control And Data Acquisition, lo que quiere decir que el software permitirá un control de procesos mediante un ordenador ya sea a distancia o de manera directa.

Figura N°2: Diagrama para amplificar el radio de la fuente de una señal .

Este diagrama extraído del LabView Measurement Manual, por ejemplo, muestra la secuencia para poder amplificar el radio de una señal cuya fuente es de baja capacidad. Ésta señal se digitaliza con todos los ruidos externos que el alambre de plomo del módulo de simulación capte en el proceso, lo cual disminuye el radio de la señal.

Finalmente, a través de Módulos SCXI se reduce el efecto destructivo de los ruidos externos, logrando una señal de mejor calidad.

Como se observa, la importancia de dominar este software es imprescindible para la formación de los ingenieros industriales puesto que permitirá profundizar conocimientos sobre control y diseño, sea cual sea el área donde se desenvuelvan, desarrollado las habilidades que se necesita para poder innovar y generar nuevas tecnologías.

Es importante mencionar además que dentro del laboratorio de la facultad de ingeniería industrial para el curso de Tecnología Industrial, se cuenta con un Módulo de Visión artificial (Control de calidad), Módulo de temperatura, Módulo de presión, Módulo de caudal y una Marmita (ver Anexo 2).

Todos estos módulos mencionados poseen una interfaz mediante el software SCADA, que además trabajan en conjunto con dispositivos PLC’s y su programación de por medio.

MARCO HISTÓRICO

Fue a partir de los años sesenta cuando surgió la necesidad de resolver problemas que comprendía la automatización, ante esto se tenía que desarrollar un elemento electrónico capaz de dar solución específicamente a problemas de control. El obstáculo fue la limitación de estos elementos electrónicos, pues estos se tenían que comunicar directamente con el sistema de control central para así poder ver los datos. Estas máquinas de control se fabricaban con el fin de soportar rigurosas condiciones por lo que eran pesadas y grandes además de tener un valor monetario alto, pero estas características se fueron reduciendo con la evolución progresiva de la electrónica. Gracias a esta evolución, en los años ochenta aparecen los micro PLC’s que permitían realizar controles que se iban adaptando a la necesidad del momento además incluía sistemas de programación gráfico con ladder o lenguaje de contacto.

Los primeros software SCADA estaban conectados a un solo ordenador y solo se dedicaban a leer la información de los sensores e informar cuando se excedía algún punto máximo, pero cada vez que se controla un sistema no solo se necesita ver esta información sino verla a distancia mediante luces que indiquen la situación de la máquina o que se comparta con otros ordenadores para poder tener la información en tiempo real para que el operario pueda solucionar el problema, para esto surgen los software SCADA distribuidos.

Posteriormente

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