Manual de procedimientos de mantenimiento a actuadores neumáticos/hidráulicos

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1. OBJETIVO

Establecer una secuencia de actividades para efectuar la rehabilitación integral a actuadores neumáticos/hidráulicos SDV, para instalaciones terrestres y marinas del activo integral de producción bloque N02 con la finalidad de mantener un buen funcionamiento del sistema en los actuadores marca ROTORK serie G.

1. ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES

Ámbito de aplicación

Este procedimiento es de observancia general y aplicación obligatoria para el personal técnico de Instalaciones y Mantenimiento a Instrumentación de control en Sistemas de Compresión.

Alcance

Instalaciones con actuadores marca ROTORK serie G del Activo Integral de Producción bloque N02.

Responsabilidades

Jefe de Proyecto e Instalaciones        

Mantener disponible y difundir este procedimiento en las áreas de a su cargo, verificando que éste sea comprendido por todo el personal que labora en la instalación. Asegurarse que se lleve a cabo la implementación y cumplimiento del proceso de Disciplina Operativa.

        Supervisor de Mantenimiento e Instalaciones

Mantener disponible y fomentar la aplicación de este procedimiento en el área a su cargo, asegurándose que éste sea comprendido por todo el personal que le aplique en la instalación.

Técnico de mantenimiento e Instalaciones

        Es responsabilidad del personal técnico de Instalaciones y Mantenimiento a Instrumentación de control contar con un amplio conocimiento sobre el desarrollo de la actividad descrita para llevarla a cabo con seguridad y eficacia.

1. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN

Esta actividad es de riesgo moderado por lo que se deberá revisar este procedimiento cada TRES AÑOS o antes si se realizan cambios en el proceso, en los equipos o en el desarrollo del procedimiento como resultado de haber efectuado un ciclo de trabajo. Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben enviarse a Espartec S.A. de C.V., ubicado en Bivd. Antonio Rocha Cordero No. 300, Col. El Aguaje en San Luis Potosí, S.L.P. quien realizará la actualización del documento si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

1. MARCO NORMATIVO:

Norma de referencia NRF-152-PEMEX-2013 Actuadores para válvulas.

1. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Para entendimiento de este procedimiento se aplican las siguientes definiciones y abreviaturas:

N/A

1. REQUISITOS DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

SEGURIDAD:

Es requerido conocer las rutas de evacuación, puntos de reunión y planes de contingencia que administran en las instalaciones donde se desarrollan las actividades.

SALUD EN EL TRABAJO:

Es obligatorio utilizar el equipo de protección personal, cumplir con el Plan de Control de Seguridad y respetar el horario que marque la instalación donde se desarrollan las actividades.

PROTECCIÓN AMBIENTAL:

Evitar el derrame de sustancias tóxicas y/o peligrosas, productos químicos o residuos industriales que contaminen el piso, agua, flora y fauna en el lugar y alrededores de las instalaciones donde se desarrollen las actividades. Realizar el reciclado como indiquen los procedimientos de las instalaciones.

1. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS ACTIVIDADES.

1.- Mantenimiento

1.1 Los actuadores Rotork están diseñados para funcionar durante largos períodos de tiempo en las condiciones más severas. Sin embargo, un preventivo enfoque de mantenimiento ayuda a evitar costosos tiempos de inactividad y puede reducir el costo de propiedad. Rotork puede proporcionar un contrato de mantenimiento del actuador diseñado para cumplir con los requisitos individuales de cada cliente.

1.2 Cualquier personal que trabaje con o en el equipo debe estar debidamente capacitado para el trabajo que están realizando y tener en cuenta sus responsabilidades relacionadas con la salud y la seguridad en el lugar de trabajo.

1.3 No se debe realizar ninguna inspección o reparación a menos que cumpla con los requisitos de certificación de áreas peligrosas aplicables. En ninguna circunstancia debe realizarse ninguna modificación o alteración en la unidad ya que esto podría invalidar la proceso de dar un título.

1.4 Antes de realizar el mantenimiento, el actuador debe estar aislado de las señales de control remoto y del sistema neumático / hidráulico, fuente de alimentación. El sistema debe entonces ser liberado de cualquier presión interna antes del desmontaje.

1.5 La operación, el ajuste o el mantenimiento incorrectos del actuador y los controles pueden, según la aplicación, liberar Gas potencialmente explosivo y / o líquidos peligrosos.

1.6 Después de realizar el mantenimiento y completar el reensamblaje, siga las pautas de inspección que se detallan en la sección 1.7.

1.7 Inspección periódica

1.7.1 Asegúrese de que el actuador accione correctamente la válvula dentro del tiempo de ciclo requerido. El actuador debe ser ciclado varias veces con todos los controles existentes, por ejemplo, control remoto, control local y anulación manual; particularmente si el actuador no es frecuentemente operado.

1.7.2 Verifique que el valor de presión de suministro de gas de potencia esté dentro del rango requerido.

1.7.3 Inspeccione visualmente los componentes externos del actuador para detectar daños físicos.

1.7.4 Verifique las conexiones neumáticas / hidráulicas en busca de fugas. Apriete los accesorios de tubería según sea necesario.

1.7.5        Elimine la acumulación de polvo y suciedad de todas las superficies del actuador. Pueden inhibir el enfriamiento, lo que eleva la temperatura del actuador por encima del límite máximo permitido.

1.7.6 Inspeccione el trabajo de pintura del actuador en busca de daños para garantizar la protección continua contra la corrosión. Retoque según sea necesario para la pintura aplicable especificación.

1. Diagrama de flujo

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