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Manual de mantenimiento


Enviado por   •  31 de Agosto de 2015  •  Apuntes  •  37.808 Palabras (152 Páginas)  •  401 Visitas

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PRESENTACION

El presenta Manual de Mantenimiento es una contribución a los propósitos nacionales de apertura económica y de modernización de la producción.

Si bien cierto que debemos adelantar una gran campaña de concientización sobre la necesidad de mantenimiento, es indudable que esto solo no basta, sino que es necesario acompañarla del suministro de las herramientas que hagan posible su desarrollo y que coadyuven la administración de sus uso y aplicación.

Por lo tanto, este MANUAL presenta las bases fundamentales para que cualquier organización fije sus parámetros para la operatividad de un “Programa de Mantenimiento”.

Es así como va desarrollando, de una manera lógica, a través de los diferentes capítulos, los elementos que permiten, no solo plantearlo y programarlo sino también determinar sus costos, organizar los almacenes y emplear el computador como herramienta de mantenimiento,

Entendemos que no es un producto acabado, por  esos esperamos los aportes de quienes lo utilicen para mejorarlo y actualizarlo, de tal manera que pueda prestar el servicio para el cual fue diseñado, cual es el de contribuir al logro de una mayor eficiencia, productividad y competitividad de la industria colombiana.

AGRADECIMIENTOS

A los señores: Jhon Castles , Teodor Sauteer,. Que fueron mis maestros en la exigente disciplina del mantenimiento.

Agradecimiento especial a la empresa Carvajal S.A. y a su División de Metalmecánica, en donde tuve la oportunidad  de aprender y aplicar los conceptos y técnicas que aparecen este libro.

También a los siguientes alumnos de Ingeniería Mecánica de la Universidad del Valle, quienes colaboraron decididamente en el desarrollo de esta obra: Mauricio Rovira, Rodrigo Guevara, James Lenis, Veranado Londoño, Esteban Barbosa y Javier Fernando Escobar.

A mi esposa Lucy, quien revisó los originales y a mi familia por su paciencia.

 

INTRODUCCION

Una planeación estratégica efectiva facilita la correcta orientación administrativa de toda empresa, la cual debe ser enfocada al cliente teniendo como en cuenta la conquista de marcados a base de calidad y bajos costos.

La casi nula capacitación administrativa del personal que labora en el mantenimiento de nuestras fábricas, y el desconocimiento de la función social para alcanzar la evolución y desarrollo del personal, hacen que este grupo fundamentalmente para la productividad de la empresa, muchas veces no cumpla en forma adecuada los objetivos definidos en la planeación estratégica no logrando finalmente la satisfacción total del cliente.

Durante el desempeño de mis obligaciones como Ingeniero de montajes y reparaciones mayores, luego como responsable de los servicios generales de la plantas en su diseño, instalación y mantenimiento y finalmente como gerentes de la División Metalmecánica de Carvajal S.A: tuve la oportunidad de ocupar puestos de diferentes niveles en donde comprobé que existe una necesidad nacional, tanto en las facultades de Ingeniería como en los Institutos de Formación Técnica y en las empresas de cualquier índole de preparar a sus alumnos o empleados en las técnicas administrativas, en la proporción que lo requieran.

Es de gran importancia, por lo tanto, enfocar la atención del personal de mantenimiento hacia las actividades administrativas, para que pueda entender lo planificado y lograr de esta forma los objetivos propuestos en la misma, haciendo más eficiente y eficaz. Su organización del mantenimiento.

La presente publicación proporciona al Ingeniero o Jefe de mantenimiento los conceptos y teorías necesarias para suplir esa carencia.  

CONTENIDO

  1. QUE ES MANTENIMIENTO?.....................................................................................9

TIPOS DE MANTENIMIENTO……………………………………………………………10

  1. Mantenimiento correctivo…………………………………………………………………......10
  2. Mantenimiento periódico. …………………………………………………………………….12
  3. Mantenimiento programado. …………………………………………………………………12
  4. Mantenimiento predictivo. ……………………………………………………………..……..13
  5. Mantenimiento bajo condiciones. . ……………………………………………………........13
  6. Mantenimiento preventivo. . …………………………………………………………………13

  1. ORGANIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO………………….15
  1. Etapas del proceso administrativo. . ………………………………………………………..15
  1. Planeación. . ……………………………………………………………..……………………16
  2. Organización. ……………………………………………………………………….…………17
  3. Ejecución……………………………………………………………………………………….20
  4. Control. ……………………………………………………………..………………………….21
  1. Importancia de la ubicación y relaciones del departamento de mantenimiento………..22
  2. Relaciones de mantenimiento con los demás departamentos……………………………23
  3. Alternativas y métodos para organizar el departamento de mantenimiento……………25
  1. mantenimiento por áreas……………………………………………………………............25
  2. Mantenimiento centralizado………………………………………………………………….26
  3. Mantenimiento mixto………………………………………………………………………….27
  1. métodos para organizar un departamento de mantenimiento……………………………29
  2. Manual de procedimientos……………………………………………………………………31
  1. COSTOS EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO…………………………36
  1. Clases de costos………………………………………………………………………………36
  1. Costos directos de mantenimiento…………………………………………………………..37
  2. Costos de parada de equipo…………………………………………………………………37
  1. Niveles de mantenimiento……………………………………………………………………39
  2. Elaboración de tarifas…………………………………………………………………………40
  1. Tarifas de mano de obra de mantenimiento………………………………………………..40
  2. Tarifas para las máquinas producción………………………………………………………42
  1. Asignación de códigos contables….…………………………………………………………43
  2. Control en los gastos de mantenimiento……………………………………………………44.
  1. PROGRAMACION....................................................................................................47
  1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO………………………………………………………57
  1. Definición y programación……………………………………………………………………57
  2. Conceptos importantes que se deben tener en cuenta durante la implantación del mantenimiento preventivo………………………………………………………………………..60
  3. Ventajas del mantenimiento preventivo………………………………………………........64
  4. Requisitos indispensables para implantar un Programa de Mantenimiento preventivo…………………………………………………………………………………………..65
  1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO POR EL SISTEMA L.E.M.I.S…………………………………………………………………………………...66
  1. Tarjeta maestra………………………………………………………………………….........70
  2. Codificación y estandarización de la Lubricación………………………………………….77
  1. MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.................................................
  1. CONTROL DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
  1. Primer control
  2. Segundo control
  3. Tercer control
  1. EL COMPUTADOR COMO HERRAMIENTA DEL MANTENIMIENTO.
  1. Áreas de aplicación
  2. Programas y su manejo.
  3. Conclusiones
  1. INDICES DE MEDICIONES
  1. Costos del sector de mantenimiento.
  2. Método gráfico.
  3. Planeación.
  4. Carga de trabajo.
  5. Costos
  6. Productividad.
  7. Gráfica maestra.
  1. P.E.R.T. y C.P.M. PLANIFICACION, PROGRAMACION, Y CONTROL DE PROYECTOS.
  1. La historia del PERT Y CPM
  1. La dirección
  2. PERT Y CPM
  1. Actividad, Evento Y Proyecto.
  1. Actividad.
  2. Evento
  3. Proyecto
  1. Representación grafica.
  2. Restricciones
  3. Tiempos característicos de cada actividad
  4. Programación de eventos y actividades para una red de actividades y evento dados
  5. Ruta crítica
  6. Programación CPM.
  7. Compresión de una red.
  8. Programación PERT.
  1.  REPARACIONES MAYORES
  1. ALMACEN DE MANTENIMIENTO.
  1. Métodos para organizar el almacén
  1. Almacén centralizado
  2. Almacenes descentralizados de mantenimiento.
  1. Quien administra el almacén de mantenimiento.
  2. Tipos de existencias
  1. fungibles
  2. Devolutivos
  3. inservibles
  1. Que y cuanto almacenar y cada cuando pedir.
  1. Qué almacenar
  2. Cuanto almacenar
  3. Cuanto pedir.
  1. Generalidades para el diseño de almacén
  2. Ordenes de salida o requisición de material.
  3. Ordenes de pedido o adquisición.
  1. ¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO?

El mantenimiento es un conjunto de actividades que deben realizarse a instalaciones y equipos, con el fin de corregir o prevenir fallas, buscando que éstos continúen prestando el servicio para el cual fueron diseñados.

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