OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN
Enviado por mack1992 • 22 de Junio de 2013 • Informes • 1.260 Palabras (6 Páginas) • 384 Visitas
OBJETIVOS DE PRODUCCIÓN
Los operarios de equipos mineros son responsables de maniobrar la maquinaria en forma
segura y eficaz. Operando en mineral, lastre o realizando otras tareas, deben ajustarse a las
normas de la Empresa, de Gobierno, normas de seguridad y procedimientos específicos de
operación descritos en este manual.
“Antes de comenzar la tarea diaria, el operario debe presentarse a la faena con su
vestimenta de trabajo y en forma obligatoria, con todos los elementos de seguridad
requeridos para el desarrollo de esta.”
El operador debe:
• Demostrar habilidad para realizar la inspección pre-operacional de la máquina
correctamente.
• Mantener la cabina limpia, las herramientas ordenadas al igual que otros artículos que
deba utilizar, evitando siempre tener elementos que puedan dificultar el desarrollo
correcto de la actividad.
• Poner en marcha y detener el equipo que utiliza de acuerdo a los procedimientos
correctos establecidos para ello.
• Impeccionar e identificar cada sistema de frenado, su propósito, el cómo y cuándo
aplicarlo.
• Impeccionar el estado y funcionamiento correcto de todos los instrumentos.
• Impeccionar el estado y funcionamiento correcto de todos los controles de mando del
equipo.
• Entender, usar y seguir todas las señales definidas por la Empresa.
• Conducir a través de los circuitos establecidos en forma segura y eficiente, respetando
siempre las señaliticas o indicaciones en las areas de tránsito. Estar atento a las
condiciones ambientales presentes o cambios geográficos en las rutas
(pendientes,curvas,etc.).
• Efectuar giros, retrocesos, detenciones, etc., de manera suave y segura.
• Identificar situaciones de emergencia, demostrando habilidad y conocimiento para
proceder en forma apropiada para tales casos, e informar de la emergencia al personal
competente.
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6.2 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
La característica principal de la PIT VIPER 275 Multipas, operada por Minera Los Pelambres,
consiste en que el modulo de perforación está montado sobre orugas con cabezal superior
hidráulico de una pasada, específicamente diseñado para perforación rotatoria con una
profundidad máxima de 195 pies (59.4 m), y un diámetro de perforación que va desde los 7
5/8” hasta los 10 5/8” (200 mm a 270 mm).
La PIT VIPER 275 utiliza un motor diesel para el accionamiento del compresor de aire y el
sistema hidráulico (bombas / válvulas hidráulicas).
La PIT VIPER 275 está equipada con un compresor de aire de tornillos asimétricos Ingersoll-
Rand, el aire comprimido es utilizado para limpiar la perforación. Las funciones de
perforación son accionadas hidráulicamente. El sistema que soporta las funciones de
perforación y traslado de la perforadora están controladas por componentes neumáticos,
hidráulicos y eléctricos.
Su sistema de avance por medio de cilindros hidráulicos y cables de acero, tiene una
capacidad de carga (pulldown) sobre el tricono de 75.000 lb.(34.020 kg).
La operación y control de la perforadora se lleva a cabo mediante controles electrónicos
ubicados en la cabina del operador.
Especificaciones de la Torre
275 Multipas
Descripción: Cabezal de rotación superior, multipas, montada sobre orugas para aplicaciones de
tronadura en minería.
Diámetro de perforación: 7 5/8” hasta 10 5/8” (200 mm. a 270 mm.)
Carga sobre el Tricono: 75.000 lb.(34.020kg)
Profundidad Máxima: 195 ft.(59.4m)
Diámetros de barras de perforación: 5”, 5 1/2”, 6 1/4”, 7” , 7 5/8” (127 mm,140
mm,159 mm,178 mm,194 mm).
Espesor de pared de barras de perforación: 1” (25.4 mm.).
Largo de Barras: 40 pies (12.19 m)
Peso de Operación: 165.000 a 175.000 lb.,(74.844 a 79.380 kg.).
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Conjunto de la Torre
La 275 utiliza una estructura principal diseñada y soldada por Atlas Copco, construida con
perfiles tipo “I” de 24” (609.6 mm) que pesan aprox. 131 lb-pie (5.4 kg/m). Es una unidad de
pasos múltiples, posee un cambiador de barras de perforación tipo carrusel que es parte del
conjunto de la torre, el carrusel es acoplado por un cilindro hidráulico, el conjunto de la torre
sube y baja mediante dos cilindros hidráulicos y la fijación remota de la torre la lleva a cabo él
operador desde la cabina.
Cambio del carrusel y barra de la perforadora
El cambio de barra de la perforadora es comandado por el operador desde la cabina. Se
utiliza una llave de desconexión hidráulica
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