PROCEDIMIENTO USO DE GUILLOTINA Y PLEGADORA MANUAL

PRTS-16

USO DE GUILLOTINA Y PLEGADORA MANUAL

 INDICE

1.     HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5. RESPONSABILIDADES
6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
7. CONTROL DEL PROCESO
8. RIESGOS DE LA ACTIVIDAD
9. PARAMETROS DE TRABAJO
10. CRITERIOS DE ACEPTACION
11. ARCHIVO DE DOCUMENTO
12. ANEXOS
13. RECEPCIÓN  DE PROCEDIMIENTO

1.  HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

ESTA HOJA DEBE PERMANECER SIEMPRE JUNTO AL DOCUMENTO

2. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo adecuada y eficiente, que permita ejecutar las operaciones bajo condiciones de riesgo controlado, que serán inherentes a cada una de las actividades que deban ser realizadas por REALICHILE S.A.

3. ALCANCE

Este estándar aplica a todos los proyectos que se ejecuten bajo la dirección de REALICHILE S.A., aplicado a los trabajos de fabricación de hojalatería.

4. DEFINICIONES

5. DOCUMENTOS RELACIONADOS

No Aplica.

6. RESPONSABILIDADES

6.1GERENTE GENERAL

6.1.1 Validar este documento y Otorgar los recursos necesarios para su cumplimiento.

6.2 GERENTE DE OPERACIONES

6.1  Validar este documento y administrar los recursos necesarios para su cumplimiento.

6.3 DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN

6.3.1 revisar este documento, mantener actualizado y  controlar su cumplimiento.

6.4 COORDINADOR DE OBRA

6.4.1 Administrar los recursos entregados, Revisar este documento, darlo  a conocer a su personal y controlar su cumplimiento.

6.5. ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

6.5.1 Verificar el cumplimiento de este procedimiento

6.5.2 Velar por el cumplimiento de este estándar, informando oportunamente a quien corresponda por las infracciones que se cometan.

6.5.3  Llevar al día los registros que se solicitan en estándar.

6.5.4 En caso de incumplimiento, ordenar la paralización de la actividad, hasta dar cumplimiento a lo dispuesto en este estándar.

6.6. SUPERVISOR

6.6.1 Familiarizarse con las exigencias de este procedimiento.

6.6.2 Aceptar  y asumir la responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento.

6.6.3 Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido este procedimiento, dejando registro de difusión de dicho procedimiento.

6.6.4 Corregir en primera instancia toda actitud negativa por parte de los trabajadores hacia este procedimiento y sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarlo, informando al coordinador o al Prevencionista de esta situación.

6.6.5. Instruir a todos los trabajadores involucrados con este procedimiento guardando registro y toma de conocimiento, realizar charla operativa de trabajo (diaria 5 minutos).  

6.7. Del Personal

6.7.1 Cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento.

7. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

7.1.         Prevención de Riesgos

7.1.1. Antes del inicio de los trabajos de fabricación de hojalatería. El Supervisor dará esta capacitación a los trabajadores, indicando las actividades especificas planificadas, indicando los riesgos asociados, sus responsabilidades y obligaciones. Esta se desarrollara al inicio de los trabajos y cada vez que se incorpore un nuevo trabajador. Esta verificación se evidencia a través del llenado del formulario de Registro de capacitación.

7.1.2 El supervisor verificara cada vez que se fabrique hojalatería, el estado óptimo de cada uno de las máquinas y herramientas que intervengan en la tarea de fabricación de hojalatería, verificando que estos cumplan con los requisitos básicos para ser utilizados de forma segura, a través de un chequeo visual del equipo, de detectar alguna anomalía o falta de pieza fundamental para el funcionamiento seguro de las máquinas, el supervisor prohibir el uso de esta máquina hasta que personal competente logre resolver las anomalías detectadas.

7.2 Áreas de trabajo.

7.2.1 antes de realizar las tareas de fabricación de hojalatería, el supervisor deberá encargarse de que el sector de trabajo se encuentre limpio y ordenado permitiendo el libre tránsito de los operadores de las máquinas. El supervisor deberá encargarse que ningún anexo a la tarea ingrese al taller de plegado, pudiendo delegar esta función al encargado de la maniobra.

7.3         Elementos de protección personal

El Supervisor verificará por medio de inspección visual que todo el personal de la cuadrilla cuente a lo menos con los siguientes equipos de protección personal:

• Casco de Seguridad.
• Lentes de seguridad o antiparras.
• Guantes de seguridad (Kevlar).
• Zapatos de seguridad.

En caso de presentarse algún trabajador sin su equipamiento de protección personal, deberá ser retirado de la línea de trabajo hasta que lo complete apropiadamente.

7.4 Herramientas

El supervisor inspeccionara periódicamente las máquinas y herramientas para verificar que se encuentran en buen estado y cumplen los requisitos para su uso. En caso contrario deberá retirar el equipo o herramienta al personal idóneo para su reparación o reposición.

7.5 Aseo

Dejar limpio y ordenado el lugar en el cual se realizó la  fabricación de hojalatería. El acopio será en los lugares definidos para este fin por el cliente.

Si se utilizó un cerco perimetral o un cierre del lugar de tránsito eliminar el cierre luego de limpiar la zona y dejarla tal como se encontró al comienzo.

7.6 METODOLOGIA DE TRABAJO

7.6.1. Inspección y Recepción

El supervisor, previo al Montaje del taller de hojalatería debería seguir las directrices entregadas por el documento PRTS-14 R-1 PROCEDIMIENTO IZAJE CON EQUIPOS.

7.6.2  Preparación del área, herramientas y equipos de trabajo

• El área o vía por donde circule el personal deberá estar libre de obstáculos.

• El trabajador deberá utilizar los EPP en forma permanente.

• El supervisor, deberá determinar un lugar adecuado donde estacionar el camión de transporte para proceder a la descarga de Equipos, planchas, paneles,  bobinas etc.

7.6.3 Dimensionado de material

• Antes de quitar las amarras que sostiene la bobina a procesar, debe sujetarse bien el material, procurar que ningún colaborador pase o se detenga en el sector donde se desenrollara el fleje, posesionarse al extremo contrario donde se desenrollarla la bobina. Y a continuación el colaborador prestando apoyo en la maniobra, toma la parte de la bobina a desenrollar y manualmente va estirando el material por el piso.
• Después estirada la bobina se procede a dimensionar a través de un tizado que permitirá dar el trazo exacto a cortar.
• Antes de comenzar la fabricación de hojalatería el supervisor debe verificar las condiciones de la maquina plegadora, guillotina y herramientas utilizadas en el proceso.
• El  dimensionado de la bobina se producirá a través de la guillotina manual o tijeras  de corte. Entre dos colaboradores deben subir el trozo de plancha liza hacia la guillotina, siempre con los Elementos de Protección Personal  necesarios para la tarea además de muy comunicación y coordinación.
• Se posiciona plancha liza en la guillotina manual, se mueve la guía a través del volante de ajuste, se ajusta la plancha, se aprisiona la el material a través de la prensa chapa y posteriormente el operador de la guillotina procede a accionar el cuchillo de la guillotina cortando el trozo de plancha liza a utilizar.
• Ya dimensionada la plancha liza se procede  a sacar de la guillotina manual y ser nuevamente marcada en los pliegues según necesidad.

7.6.4 Plegado de Material

• Para poder dar los pliegues necesarios se debe entre dos trabajadores levantar el labio superior de la maquina plegadora para poder ingresar la plancha liza a plegar.
• Los colaboradores de forma coordinada se debe abrir la manilla de cierre (esta siempre debe estar en contacto con el operador hasta que la plancha liza este ajustada en la plegadora), ya ingresada la plancha liza en la maquina plegadora, deberá indicarse cuál será la forma de trabajo que se utilizara, después de instalar la plancha en el punto a plegar, dos operarios al mismo tiempo deberán indicarse verbalmente cuando levantar en forma coordinada la palanca que acciona la plegadora.

7.6.5.- Acopio del material.

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