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PROCESOS INDUSTRIALES I (Practica) Soldadura


Enviado por   •  19 de Noviembre de 2019  •  Informes  •  1.533 Palabras (7 Páginas)  •  183 Visitas

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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y

FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

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CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES I

(Practica)

GRUPO: 09

TEMA: Soldadura

DOCENTE: Ing. José Delgado Bastida

ALUMNO: Cesar Mijael Peqqueña Pequeña            

AQP-2018

  1. OBJETIVOS

  • Aprender el procedimiento del uso de la soldadura mediante el arco eléctrico.
  1. MARCO TEORICO

La idea de la soldadura por arco eléctrico fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Davy pero ya 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono.

Cuatro años más tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metálica. Sin embargo, este procedimiento no tomo importancia en el ámbito industrial hasta que el sueco Oskar Kjellberg descubrió, en 1904, el electrodo recubierto. Su uso masivo comenzó alrededor de los años 1950.

  1. PROCESO DE EJECUCION
  • Limpiar la plancha.
  • Utilice la escobilla de alambre de acero.

  • Medir y trazar.
  • Trace la plancha a medidas determinadas según croquis.

  • Hacer funcionar la máquina.
  • Conocer el interruptor principal, y el de la maquina si lo tiene.
  • Verifique que los conductores (cables) estén en buen estado y aislados.
  • Regule el amperaje de acuerdo al electrodo.
  • Posicione la plancha a operar.
  1. OBSERVACIONES:
  • El material debe quedar limpio de grasas, óxidos y pintura.
  • Asegúrese que la polaridad de la maquina este de acuerdo con el electrodo a usar
  • La repulaciòn se realiza de acuerdo al sistema que posee la maquina que se utilice, aparte del electrodo.

PREPARAR EL EQUIPO

  • Seleccione la boquilla en función del metal.
  • Antes de montar la boquilla, asegúrese de la limpieza del orificio de la misma.

FUSIONAR

  • Las presiones y la boquilla de selección de acuerdo a las tablas previstas por los fabricantes.
  1. SECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR:

  • Limpiar y planchar
  • Medir y trazar
  • Prender la maquina
  • Encender el arco eléctrico
  • Depositar cordones
  • Limpieza de cordón
  • Verificar acabado
  • Estampar
  1. MATERIALES Y EQUIPO:

  • Escobilla de alambre.
  • Máquina de soldar eléctrica.
  • Electrodos
  • Casco, guantes.
  • Tenaza, mandil de cuero y escarpines
  • Lentes de seguridad pica escoria, escobilla.
  • Alicate
  • Brocha

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  1. PROCEDIMIENTO:

Lo primero para comenzar con la practica era comenzar con los Implementos de seguridad para ello  tuvimos que ponernos el mandil de cuero, los guantes, los escarpines, para cuidarnos los brazos y también ponernos lo que el caso de seguridad.

Luego pasamos a las cabinas  y ver si contamos con las herramientas necesarias para hacer dicha práctica, lo primero que debemos fijarnos si el lugar está limpio y ordenado luego ver si el material que requerimos esta, lo más importante es ver que la maquina este en optima condiciones y que esté conectada correctamente y todo ello lo  hacemos por la seguridad de la persona que va a elaborar dicho trabajo.

Para comenzar el trabajo tenemos que ver que la tierra esté conectada correctamente y bien sujeta y no haya fuga de corriente luego poner el potencia  adecuado para hacer el práctica.

Primera ponerse en una posición cómoda y fácil manejo de la soldadura en seguida encender la máquina y comenzar un poco con el raspado del electrodo, al hacer contacto con la placa veremos que hay momentos que el electrodo y la placa van a querer pegarse para ello la distancia de separación entre la palca y el electrodo es de 3mm y lo mas importante es que el arco tiene que ser constante.

Primero comenzamos haciendo puntos luego pasamos hacer los cordones pero como siempre hay una primera vez hay errores, pero lo cual es casi asemejarse a la perfección entonces optamos por un método el cual es que bajemos en forma circunferencial y de manera lenta y no rápida ya que si corremos el soldado será débil y si nos quedamos habrá mucha acumulación del soldado y se vería desigual.

Al culminar con el soldado lo primero que hacemos es apagar la máquina de soldar y dejar que la placa baje de temperatura ya que el soldado llega a una temperatura sobre elevada, una vez que haya enfriado la placa pasamos al limpiado de los cordones para verificar si el soldado fue bien echo

  1. RESULTADOS

Los resultados se pudo observar que los cordones no salieron de una manera igualitaria y pero en algunos casos si salió como deber ser pero todo depende del operario como ha elaborado el trabajo.

  1. CONCLUSIONES

Para tener un buen terminado es muy necesario mantener la calma y paciencia y no ponerse nervioso, pero pudimos aprende que con las distintas potencias que tiene la placa se puede elaborar distintos trabajos

  1. RECOMENDACIONES

Tener mucho cuidado en la utilización de lo que es la potencia ya que la potencia se pone dependiendo del material que se va a soldar o trabajar.

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