Proceso De Soldar

CAUTÍN Y TIPOS DE CAUTÍN

El cautín o estación de soldadura es el instrumento que nos permite soldar los diferentes puntos de unión existentes en los equipos electrónicos, dependiendo del circuito en el que se trabajara, se debe elegir un cautín apropiado, pues el calor excesivo puede llegar a dañar los componentes electrónicos.

Usualmente se debe trabajar con un cautín que se encuentre entre los 20 a 35 vatios de potencia, con un cautín de este tipo se puede trabajar de manera general en casi cualquier circuito, en algunas secciones nos podemos encontrar con soldaduras bastante gruesas por lo cual se deberás contar con un cautín mas potente de unos 60 a 100 vatios de potencia.

Para el proceso de soldadura el mercado nos ofrece una variedad de herramientas para soldar como las siguientes.

CAUTIN COMUN: Es la herramienta para soldar mas común, el cautín usualmente provee potencias bajas de calor que pueden estar entre los 15 a 60 vatios usualmente, el cautín es la herramienta ideal para trabajar en circuitos que se componen de elementos delicados como circuitos integrados y componentes SMD, el cautín se compone de un mango plástico o de madera y en uno de sus extremos una punta metálica intercambiable para transmitir el calor, en su interior el cautín cuenta con una resistencia calefactora la cual recibe directamente el voltaje AC de red según la zona de operación 110-240 VAC (Voltios AC)

CARACTERISTICAS:

• Sujetador plástico de seguridad ensamblado al mango que elimina posibilidades de accidentes y fallas de calentamiento al evitar que el cable se desprenda del cautín.

• Cautín ligero y cómodo.

• Nueva luz indicadora que permite identificar si el cautín está encendido.

• Punta estañada de mayor duración.

• Alcanza una temperatura de 90°F ó 482°C.

• Stand de aluminio para colocar el cautín mientras no se utiliza o se encuentra apagado.

• Alarga la vida del producto. Disipa el calor y evita el calentamiento del mango.

FUNCIONES:

• Tener la temperatura adecuada para el cautín.

• Limpiar la punta del cautín con una esponja húmeda.

• Colocar la punta del cautín sobre la unión a soldar con una inclinación de 30 a 50 grados por un tiempo aproximado de 2 segundos antes de aplicar la soldadura.

• Aplicar la soldadura entre la punta del cautín y la unión a soldar en un tiempo que no pase de 2 segundos.

• Asegurarse que la soldadura está cubriendo alrededor de la unión

• Retirar la soldadura y no le haga aire ni le sople para que endurezca correctamente.

Para lograr una soldada confiable debemos tener una buena transferencia de calor y los factores a considerar son los siguientes:

• TEMPERATURA DEL CAUTIN.- Deberá ser suficiente para que al calentar la superficie, se haga uniformemente, pero sin excederse porque se puede dañar la tablilla o componentes (750° F + 25° F).

• MASA TERMICA.- Se refiere a la cantidad de metal del componente a soldar, si es grande se requiere una punta grade y / o un tiempo mayor de calentamiento.

• TAMAÑO DE LA PUNTA DEL CAUTIN.- Se utiliza la adecuada de acuerdo con la masa térmica.

• CONDICIONES DE LAS SUPERFICIES.- Debe estar limpia la tablilla, componentes a soldar y punta del cautín.

• UNION TERMICA.- Esto es, la superficie donde hay transferencia de calor, lo cual mejora si se hace un puente de calor entre el componente y la pista de la tablilla.

• EL TIEMPO.- Es un punto muy importante, ya que en una unión normal el tiempo aproximado para aplicar calor es de 2 segundos, y si se prolonga más puede dañar las pistas de la tablilla o el componente.

PISTOLA DE SOLDAR: Esta herramienta a menudo nos ofrece grandes potencias de calor de mas de 80 vatios, se utiliza principalmente en áreas en donde se encuentren componentes con terminales gruesas tales como transformadores, pines de conexión, blindajes, condensadores de gran tamaño etc.

No se debe utilizar la pistola de calor para soldar componentes semiconductores como circuitos integrados, transistores y componentes SMD (de montaje en superficie), la pistola de soldar se compone de un chasis en donde se aloja un transformador con un embobinado secundario de gran calibre el cual acciona una punta que puede ser de cobre, zinc, bronce o una aleación de metales.

ESTACION DE SOLDADURA DE AIRE CALIENTE: Este es un tipo de soldador en el cual se utiliza el aire caliente para derretir la soldadura de los componentes electrónicos, la estación de aire caliente se utiliza principalmente para desmontar o soldar componentes del tipo SMD, para lo cual se puede valer de algunos accesorios que ayuden en el montaje o extracción del componente SMD, la estación de soldadura de aire caliente en su interior cuenta con un túnel de viento el cual pasa por una resistencia calefactora la cual puede contar con un sistema limitador de temperatura, el aire caliente circula por una manguera de caucho hasta llegar a un tubo metálico con un orificio limitado el cual se encarga de concentrar el aire caliente y poder dirigirlo hacia el componente que se quiere montar o extraer.

Soporte para colocar el cautín

Pasta para soldar o fundente

¿Qué son las pastas para soldadura fuerte y soldaduras blanda?

Una pasta para soldadura fuerte o soldadura blanda consta de una aleación de metal de aportación en p cuando proceda, un fundente. Estos componentes se aglutinan en una pasta homogénea con un sistema aglutinante de formulación especial.

La pasta para soldar es una forma de soldadura que se utiliza más ampliamente en el ensamblaje de las tarjetas de circuitos impresos (PCB, por sus siglas en inglés). La pasta es una mezcla de esferas de soldadura y una forma específica de flujo. Esta pasta se imprime sobre la superficie de las tarjetas de circuitos. Cuando se calienta, la pasta para soldar

...