Productividad Total de Equipo (PTE)

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

ESCUELA DE POSTGRADO

[pic 1]

Curso: Gestión de Mantenimiento

Profesor: Juan Weston

Caso 2: Productividad Total de Equipo (PTE)

Integrantes:

● Diaz Avalos, Manuel A.

● Espinoza Nuñez, Manuel M.

● Gonzales Gutierrez, Guido A.

● Palacios Castro, Harold J. A.

● Zurita Silva, Edwing G.

24 de marzo de 2022

PRODUCTIVIDAD TOTAL DEL EQUIPO (PTE) DE UNA ENVASADORA DE GASEOSA

1. INTRODUCCION

La productividad total del equipo (PTE) es un índice muy importante en el proceso de introducción y durante el desarrollo del TPM, este indicador responde a las acciones realizadas en el mantenimiento autónomo y en otros pilares del TPM. El PTE permite conocer áreas críticas en donde se tiene potencial de iniciar una experiencia piloto del TPM.

1. ANTECEDENTES

Se cuenta con una planta de envasado de bebidas de gaseosa de 1 litro y ½ litro con capacidad de llenado de 15,000 botellas/hora. Se tienen los siguientes datos:

• Fallas mecánicas de 20 horas y fallas eléctricas de 12 horas.
• Se para la línea durante 8 horas por falta de tapas.
• Se reproceso 266 gaseosas por razones de calidad.
• Durante un mes se tuvo 02 días de mantenimiento preventivo y 04 días no se programó producción.
• Se tuvieron 02 arranques y 02 paradas de la línea cada una ha tomado 4 horas.
• Hubo 8 cambios de producto, cada uno tomo 01 hora.
• La producción aceptada para salir al mercado fue de 64,000 cajas (c/caja tienen 12 botellas).

1. DESARROLLO

1. Ratios de producción

Se asume que la empresa labora los 30 días del mes y 24 horas por cada día.

Tabla 01: Ratios de productividad de la planta.

1. Clasificación de tiempos perdidos

Acorde a la metodología TPM de Pistarelli los tiempos perdidos impiden mejorar la efectividad del sistema de producción.

Tabla 02: Clasificación de tiempos perdidos de la planta.

Se realiza la clasificación de las 8 perdidas según el TPM.

...