Proyecto Diseño de sistemas mecánicos en énfasis “Proyecto Dragged”
elian arenasApuntes9 de Abril de 2023
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Proyecto Diseño de sistemas mecánicos en énfasis
“Proyecto Dragge”
Diseño de sistemas mecánicos en énfasis
Universidad de la sabana
[pic 1]
PROYECTO DRAGGED
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO
(Design and construction of a cooling and heating system)
Autores: Elian Felipe Arenas Polo
Thomas Andrey Carrillo
Julián Rodríguez Sánchez
2023
Tabla de contenido
Introducción 4
Objetivos 5
Objetivo General 5
Objetivos Específicos 5
Marco teórico 6
Grageadora 6
Paneo de chocolate 6
Proceso de grageado del chocolate 7
Condiciones ideales para el proceso 7
Tipo y características del chocolate 7
Fundamentos de transferencia de calor 8
Intercambiador de calor 9
Intercambiadores de tubos y coraza 10
Aplicaciones de intercambiadores de calor: 12
Resistencia eléctrica 13
Ley de Joule 14
Metodología 15
Identificación de la necesidad 15
Síntesis 15
Alternativas para el diseño 16
Sistema de enfriamiento: 16
Sistema de calentamiento: 19
Alternativas del sistema a diseñar: 21
Cálculos del intercambiador-enfriador 23
Suposiciones planteadas y condiciones iniciales 23
Desarrollo 24
Cálculos del intercambiador-calentador 27
Suposiciones planteadas y condiciones iniciales 27
Desarrollo 28
Simulaciones 28
Simulación del proceso sin la máquina propuesta 28
Simulación del compresor con aire frio 29
Simulación del compresor con aire caliente 29
expectativa: comparación de tiempos de limpieza y de recubrimiento 29
Resultados de diseño 29
Análisis y selección de materiales. 29
Selección de la tubería (basada en los cálculos teóricos) 29
Selección de la resistencia (también basada en los cálculos) 29
Selección de la bomba (para el agua fría) 29
Selección del compresor o ventilador 29
Selección del tanque 29
Sistema electrónico. 29
Disposición (cómo van a estar conectados los componentes) 29
Actuadores adicionales (botones y luces) 29
Potencia neta 29
Ficha técnica 29
Tabla de precios 29
Metodología para la construcción 29
Conclusiones 30
Referencias 31
Introducción
En el mundo de la producción industrial de alimentos, la calidad y uniformidad del producto final son fundamentales para satisfacer las necesidades del mercado y asegurar la fidelidad del cliente. En este contexto, la grageadora se presenta como una herramienta esencial para recubrir alimentos con diversas soluciones, otorgándoles un aspecto atractivo y una textura crocante.
No obstante, durante el proceso de grajeado normal, los tiempos para la solidificación del chocolate son elevados al igual que los de limpieza. Es por eso por lo que, en este proyecto, se plantea el diseño y construcción de un sistema de enfriamiento y calentamiento que permita mejorar estos tiempos.
El sistema propuesto contará con un intercambiador de calor que permitirá el enfriamiento o calentamiento del producto a través de la circulación de aire fría o caliente, según sea el caso.
En este documento se describirá en detalle el diseño del sistema de enfriamiento y calentamiento, así como la construcción del prototipo y su posterior evaluación en términos de eficiencia y calidad del producto final. Se espera que este proyecto aumente la eficiencia del proceso y mejore la calidad del producto final.
Objetivos
Objetivo General
- Optimizar los tiempos de grajeado y limpieza mediante el diseño de un sistema, simple y económico, de enfriamiento y calefacción para una máquina grageadora de laboratorio perteneciente a la empresa Nutrilink.
Objetivos Específicos
- Determinar las dimensiones óptimas del intercambiador de calor para garantizar que las temperaturas de salida del enfriador y calefactor cumplan con los requerimientos establecidos.
- Realizar una caracterización completa de la máquina diseñada, con el propósito de calcular la potencia y amperaje necesarios para su operación.
- Evaluar la eficacia del sistema propuesto en términos de tiempos de limpieza y grajeado, comparándolos con los tiempos actuales y estableciendo si se cumplen las expectativas de mejora en la eficiencia del proceso.
Marco teórico
Grageadora
Las grageadoras son máquinas diseñadas para facilitar la tarea de recubrir productos secos tales como avellanas o almendras con chocolate, azúcar o caramelo; por medio de un sistema rotativo que permite repartir la mezcla de forma homogénea agregando una capa uniforme. Estas máquinas tienen grandes capacidades y además manejan velocidades adecuadas para tener un recubrimiento de calidad, es por esto por lo que son muy usadas en la industria de los alimentos. Algunas grageadoras traen consigo un sistema de refrigeración/calefacción el cual les permite acelerar los procesos de recubrimiento y limpieza.
[pic 2]
Figura 1. Maquina Grageadora
Paneo de chocolate
El paneo de chocolate es un proceso que usa una grageadora de chocolate con tambores giratorios para cubrir inclusiones con un recubrimiento a base de grasa, lo que no limita las opciones al chocolate. El recubrimiento puede incluir varios tipos desde el chocolate negro hasta yogurt y mantequilla de maní.
A pesar de que su uso para dulces en la actualidad, el paneo se originó en la industria farmacéutica. Para hacer las pastillas más fáciles de tragar, un hombre llamado Razes las cubría con mucilago hace 1100 años. Luego de unos años, las adiciones más sabrosas hicieron que la medicina disminuyera, y se encontraron las opciones más dulces de azúcar o miel.
Proceso de grageado del chocolate
Los conceptos básicos del paneo de chocolate contienen cuatro pasos, cada uno de los cuales contribuye a la forma en la que el recubrimiento se adhiere a las inclusiones y se termina. Si bien es simple, el paneo es un arte que requiere experiencia para perfeccionarse.
- Engrossing: describe el proceso de recubrir las inclusiones preparadas con chocolate u otro recubrimiento.
- Pulido: después del Engrossing, la mayoría de los dulces paneados tienen una apariencia opaca que necesita ser pulida para una apariencia más atractiva. Este paso y glaseado son partes del proceso de terminado.
- Glaseado: a menudo consiste en diferentes capas, como una capa de jarabe de azúcar seguida de una de goma laca.
Condiciones ideales para el proceso
Para el paneo de chocolate, la temperatura ambiente ideal para el proceso se encuentra entre 12 y 20 °C, aunque muchas instalaciones usan temperaturas ambiente ligeramente más altas para la comodidad del operador.
Cuando se recubre con leche o chocolate negro, los niveles de humedad deben mantenerse entre 50% y 55%. Mientras que el chocolate requiere condiciones más secas con humedad entre 35% y 45%.
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