SIMULACIÓN DE MODELOS DE OPERACIONES Y LOGÍSTICA
dbueno2Trabajo27 de Agosto de 2017
3.365 Palabras (14 Páginas)559 Visitas
UNIVERSIDAD EAN
FACULTAD DE ESTUDIOS EN AMBIENTES VIRTUALES
MAESTRÍA EN GERENCIA DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
GUÍA No. 3
SIMULACIÓN DE PROCESOS
SIMULACIÓN DE MODELOS DE OPERACIONES Y LOGÍSTICA
AUTOR
DIANA MARGARITA BUENO MERIÑO
TUTOR
JOSE DIVITT EDWARD VELOSA GARCIA
BOGOTÁ, 07 DE JUNIO DE 2017
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN 1
PARTE B. PROYECTO FINAL 2
1. Elaborar todos los pasos para un proceso de simulación aplicados a la empresa de estudio trabajada en la guía 2. 2
2. Realice la simulación del proceso en el software Flexsim. 5
3. Analice los datos estadísticos del proceso y propuesta de mejora. 8
CONCLUSIONES 13
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 14
LISTA DE TABLAS
Tabla No. 1 Datos del proceso de Simulación de la producción de prendas deportivas. 3
Tabla No. 2 Tiempo de arribo materias primas 4
Tabla No. 3 Cantidad de Operaciones del Sistema 4
Tabla No. 4 Tiempos del Sistema 4
Tabla No. 5 Datos estadísticos proceso de las máquinas de confección 8
Tabla No. 6 Datos estadísticos estaciones de pulido e inspección de calidad, y bodega de productos terminados 9
Tabla No. 7 Datos estadísticos de operarios 10
Tabla No. 8 Datos Operarios Escenario 2 11
Tabla No. 9 Resultados Estadísticos de Operarios 12
LISTA DE FIGURAS
Figura No. 1 Plano Planta de Confección de prendas deportivas 5
Figura No. 2 Escenario de Simulación 1 para la planta de confección 6
Figura No. 3 Resultados Escenario de Simulación 1 para la planta de confección 7
Figura No. 4 Resultados y Estados de Operarios Escenario 1 8
Figura No. 5 Resultados Propuesta / Escenario 2 11
Figura No. 6 Resultados estadísticos Propuesta y Escenarios 2 12
INTRODUCCIÓN
El presenta trabajo se desarrolla como una actividad de la asignatura simulación de procesos, modelos de operaciones y logística, y busca aplicar los conocimientos adquiridos durante el desarrollo del curso a casos de simulación reales. La información presentada aquí hace parte de un ejercicio académico y cuanta con limitaciones derivadas del software empleado en las simulaciones. Sin embargo, utilizar la Simulación de Procesos nos permite vislumbrar el impacto de estas técnicas a través de una “visión” futura, identificando conceptos y técnicas de organización y haciéndolas más efectivas para nuestro caso concreto, se trata de una empresa de confección que desea incursionar en el mercado de prendas deportivas la empresa implementando una nueva línea de producción en la cual se procesarán materiales con características diferentes a los que confecciona actualmente. Al lograr simular este proceso se pueden detectar errores e identificar las mejoras del sistema y gestión actual con el objetivo fundamental de incrementar la competitividad y productividad de la empresa.
PARTE B. PROYECTO FINAL
1. Elaborar todos los pasos para un proceso de simulación aplicados a la empresa de estudio trabajada en la guía 2.
A continuación, se exponen los pasos necesarios para llevar a cabo un experimento de simulación descritos por (Coss, 2003) y (Herrera & Becerra, 2014):
Primero, se debe Definir el Sistema. Se selecciona una empresa de manufactura dedicada a la confección de prendas de vestir como camisas y pantalones. La empresa desea incursionar en el mercado de prendas de vestir deportivas.
Las directivas de la empresa saben que para incursionar en el mercado de prendas deportivas la empresa deberá implementar una nueva línea de producción en la cual se procesarán materiales con características diferentes a los que confecciona actualmente, operará equipos con características diferentes y deberá contar con personal capacitado en la confección de prendas deportivas. Las directivas desean que la producción sea óptima y rentable, por lo que deciden inicialmente realizar una simulación en la cual se defina el tiempo de producción, insumos y número de operarios necesarios para confeccionar 1000 prendas diarias (Camisas Sin Manga, Camisas Con Mangas, Pantalones Cortos y Sudaderas).
Luego, se detalla la Formulación del Modelo, de acuerdo con lo anterior los objetivos del modelo de simulación son:
- Optimizar el proceso de producción de prendas de vestir deportivas, para satisfacer una demanda de 1000 prendas por día (8 horas).
- Identificar las actividades críticas del proceso de producción.
- Definir el número de operarios, número y tipos de equipo e insumos necesarios para la garantizar las actividades de producción de las prendas de vestir deportivas.
Las Variables de Entrada del sistema son: La cantidad de insumos (telas, hilos y demás insumos necesarios en la elaboración de las prendas), las máquinas de confección de las prendas (tiempos y frecuencias de mantenimiento), el rendimiento de cada operario en conjunto con las máquinas de confección que operan (tiempos y frecuencias de mantenimiento), los tiempos en la estación de pulido y control calidad, los tiempos de empaque de las prendas. La Variable de Salida del sistema es: el número de prendas de vestir deportivas que se confeccionan en un día de trabajo.
Se deben tener en cuenta los siguientes criterios de aceptación de las salidas: El número de prendas de vestir debe ser de 1000 por día (8 horas), la elaboración de prendas se debe realizar sin generar sobrecostos (horas extras, recargos nocturnos) por lo que se deben elaborar en 8 horas diurnas, las prendas deben cumplir con la calidad de terminados exigidos por el cliente y la elaboración se debe realizar aceptando solo un 2% de reprocesos (cuando la prenda no cumple con los criterios de aceptación del cliente, entonces se desarma la prenda y se vuelven confeccionar).
En la Recolección de Datos, especificamos la información necesaria para elaborar el modelo en el Software Flexsim:
- Datos del proceso de Simulación de la producción de prendas deportivas.
PRENDA | ESTACIÓN | FLUJOGRAMA |
Camisa con mangas [pic 1] | 1. Tinturado (La materia prima debe ser tinturada en las máquinas de colores diferentes.) | [pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9][pic 10][pic 11][pic 12][pic 13][pic 14][pic 15][pic 16][pic 17][pic 18][pic 19][pic 20][pic 21][pic 22][pic 23][pic 24][pic 25][pic 26][pic 27][pic 28][pic 29][pic 30][pic 31][pic 32][pic 33][pic 34] |
2. Confección y Armado (Cuerpo de la Camisa (Costura y Ensamble de la prenda, Unir hombros).) | ||
3. Confección Cuello y Mangas (Pegar cuello, pegar tape con etiqueta, Bastilla de Manga, pegar Manga, Cerrar lados.) | ||
4. Pulido y Control de Calidad (Cortar hilos e inspección) | ||
5. Empaque (Doblado y Empaque de Prendas.) | ||
6. Almacenaje (Se almacenan las prendas en distintos Racks.) | ||
Camisa sin mangas [pic 35] | 1. Tinturado (La materia prima debe ser tinturada en las máquinas de colores diferentes.) | |
2. Confección y Armado (Cuerpo de la Camisa (Costura y Ensamble de la prenda, Unir hombro izquierdo con remache, Unir hombro derecho con dos remaches en cada extremo).) | ||
3. Confección Cuello (Pegar cuello, pegar tape con etiqueta.) | ||
4. Pulido y Control de Calidad (Cortar hilos e inspección.) | ||
5. Empaque (Doblado y Empaque de Prendas.) | ||
6. Almacenaje (Se almacenan las prendas en distintos Racks.) | ||
Pantalones Cortos [pic 36] | 1. Tinturado (La materia prima debe ser tinturada en las máquinas de colores diferentes.) | |
2. Confección y Armado (Cuerpo Pantalón (Unir tiro de parte trasera con etiqueta, Unir tiro de parte delantera, Unir laterales de trasero con delantero, Cerrar parte interna de piernas).) | ||
3. Confección Pretina (Cerrar elástico, Pegar elástico, Sobrecostura del elástico, bastilla de piernas.) | ||
4. Pulido y Control de Calidad (Quitar hilos e inspección) | ||
5. Empaque (Doblado y Empaque de Prendas.) | ||
6. Almacenaje (Se almacenan las prendas en distintos Racks.) | ||
Sudadera [pic 37] | 1. Tinturado (La materia prima debe ser tinturada en las máquinas de colores diferentes.) | |
2. Confección y Armado (Cuerpo Pantalón (Unir tiro de parte trasera con etiqueta, Unir tiro de parte delantera, Unir laterales de trasero con delantero, Cerrar parte interna de piernas).) | ||
3. Confección Pretina (Cerrar elástico, Pegar elástico, Sobrecostura del elástico, bastilla de piernas.) | ||
4. Pulido y Control de Calidad (Quitar hilos e inspección) | ||
5. Empaque (Doblado y Empaque de Prendas.) | ||
6. Almacenaje (Se almacenan las prendas en distintos Racks.) |
Fuente. Elaboración propia.
...