Sistemas De Control Electrohidráulicos Y Electroneumáticos
Enviado por lectorapacifica • 22 de Septiembre de 2023 • Apuntes • 1.194 Palabras (5 Páginas) • 62 Visitas
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SISTEMAS DE CONTROL DE CIRCUITOS ELECTROHIDRAULICOS
UNIDAD 2: Sistemas De Control Electrohidráulicos Y Electroneumáticos
NOMBRE: Yazmin González Cabrera.
CARRERA: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial.
ASIGNATURA: Procesos Industriales Automatizados.
PROFESOR: José Guzmán Molina
FECHA: 29/05/2023.
INDICE
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………...……………3
OBJETIVOS……………………………………………………………………….…………..3
CUADRO DE COMPONENTES………………………………………………...………..…5
CIRCUITO CADE SIMU…………………………………………………………….………..8
APLICACIONES DEL CIRCUITO EN LA INDUSTRIA……………………….………….10
CONSIDERACIONES DEL MANTENIMIENTO…………………………………………...11
CONCLUSIÓN…………………………………………………………………………..…….12
BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………….13
INTRODUCCIÓN
Como estudiante de Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial es esencial conocer y estar a la vanguardia de las diferentes formas en que un sistema electrohidráulico puede presentarse, por eso es vital reconocer los diferentes componentes e interacciones en un circuito cerrado, además de entender la importancia industrial que conlleva el uso correcto y las buenas prácticas que requieren.
Los sistemas de control electrohidráulicos son una combinación de sistemas hidráulicos y sistemas de control eléctrico que permiten el control preciso y eficiente de actuadores hidráulicos en distintas aplicaciones industriales. Estos sistemas se utilizan ampliamente en la industria para controlar el movimiento, la velocidad y la fuerza de diversos dispositivos y maquinarias.
OBJETIVOS
- Comprender los sistemas de control electrohidráulicos y electroneumáticos.
- Realizar circuitos electrohidráulicos en un programa llamado FLUIDSIM.
- Poner en práctica los estudios fundados del programa FLUIDSIM y realizar trabajos de taller en una maqueta electrohidráulica.
Los sistemas de controles electrohidráulicos están compuestos principalmente de:
Actuadores hidráulicos: como cilindros y motores hidráulicos, que convierten la energía hidráulica en movimiento mecánico.
Válvulas de control hidráulicos: utilizadas para regular el flujo de fluido en el sistema y controlar la dirección, presión y caudal.
Bombas hidráulicas: generan la presión necesaria para el funcionamiento del sistema hidráulico.
Sensores y transductores: proporcionan retroalimentación y permiten medir variables como la presión, la posición y la velocidad.
Controladores electrónicos: procesan las señales de entrada y generan las señales de salida necesarias para controlar el sistema hidráulico.
CUADRO DE COMPONENTES
Equipos | Especificaciones | Simbología | Imagen |
Cilindro doble efecto | Carrera máxima: 1 … 500 mm Posición del embolo: 0 … carrera máxima mm Diámetro del embolo: 1 … 1000 mm Diámetro del vástago: 0 … 1000 mm Angulo de montaje: 0 … 360 Deg Fugas internas: 0 … 100 I/(min*MPa) Masa en movimiento: 0 … 10000 kg Potencia: -1000000 … 1000000 N | [pic 3] | [pic 4] |
Válvula antirretorno estranguladora | Grado de apertura: 0 … 100% Resistencia hidráulica: 1e-7 … 100 MPa*min 2/I2 | [pic 5] | [pic 6] |
Válvula 3 vías/ 2 posiciones en posición central con circulación | Resistencia hidráulica: 1e-7 … 100MPa*min 2/I2 | [pic 7] | [pic 8] |
Válvula limitadora de presión | Presión nominal: 0 … 40 MPa Resistencia hidráulica: 1e-7 … 100 MPa*min 2/I2 | [pic 9] | [pic 10] |
Aparato de medición de presión (manómetro) | El manómetro indica la presión en su conexión | [pic 11] | [pic 12] |
Motor eléctrico | Transformar energía eléctrica en energía mecánica. | [pic 13] | [pic 14] |
Bomba de desplazamiento constante | Suministra un caudal volumétrico constante que depende de las revoluciones y el volumen del desplazamiento. Revolución: 0 ...3000 1/min. Desplazamiento:
Presión máx:
Fugas internas: 0 … 100 I/(min*MPa) | [pic 15] | [pic 16] |
Deposito | Almacenar fluido de un sistema hidráulico. | [pic 17] | [pic 18] |
Interruptor (conmutador) | Cambia de estado cada vez que se acciona | [pic 19] | [pic 20] |
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