Sistemas de control en circuito abierto
Enviado por nyuumiku • 7 de Febrero de 2016 • Trabajos • 3.725 Palabras (15 Páginas) • 195 Visitas
Sistemas de control en circuito abierto
Listas de materiales (LDM). La lista de materiales define la relación entre los diferentes elementos. Considerar un motor eléctrico completo. Está construida de una serie de componentes y subconjuntos como se ilustra en la figura 16.1.
Figura 16.1 Subconjuntos y componentes de un motor eléctrico
[pic 1]
Tenga en cuenta que para armar un motor, una bobina solo se requiere, considerando que se necesitan dos tapas. Conjunto del rotor está hecho de dos elementos: un núcleo de rotor y un eje. El eje sí mismo es manufacturado de 300mm de barra de acero (ver Figura 16.2).[pic 2][pic 3]
Una representación completa de un motor eléctrico
El motor se denomina explosión de una parte completa. Esto se ilustra en la figura 16.3.
[pic 4]
Las listas de materiales también se describen como estructuras de productos. Más detalles de cómo elementos LDM son almacenadas y controladas en sistemas informáticos se presentan más adelante en esta parte.
16.3 Solicitar modelos de control
Sistemas de circuito abierto se refieren a la liberación de orden. Es importante discutir qué se entiende por el término 'orden'. Mayoría de las organizaciones de fabricación de la base de sus sistemas de control de alrededor de tres tipos de órdenes:
Ventas. Esto se produce por una empresa de fabricación en respuesta a la demanda de un cliente. Define la siguiente información:
- Nombre del cliente, dirección de entrega.
- Producto (s) / cantidad (es) requerido (puede haber más de un artículo en una orden).
- Precios).
- Términos y condiciones.
- Fecha de entrega.
Compra. Esto se produce por una empresa de fabricación con el fin de adquirir los artículos de un proveedor. Define la siguiente información.
• Nombre del proveedor, dirección de entrega.
• Producto (s) / cantidad (es) requerido (puede haber más de un artículo en una orden).
• Precios).
• Términos y Condiciones.
• Fechas de entrega).
Aviso que ventas y órdenes de compra tienen un formato similar. De hecho, la operación de una cadena de suministro de material se caracteriza por el intercambio de una venta y orden de compra.
Obras. A veces conocido como una orden de fabricación. Se trata de un orden interno que autoriza la conversión de materias primas en una forma diferente. Contiene la siguiente información:
- Producto/cantidades.
- Fecha de lanzamiento.
- Fecha de vencimiento.
La interacción de estas órdenes se muestra en la figura 16.4. El material pasa a través de las etapas son las siguientes:
- Recibo de orden de compra. Material es recibido en la empresa. Está autorizado el pago de la factura.
- Trabaja el tema de orden. Material es emitido a la orden de obras particulares. El material se publicará en tiendas de materias primas (RM) si el artículo en el pedido de obras es en la parte inferior de la lista de materiales. Por otra parte, si la orden de obras es de un artículo que se ha producido en la empresa, material se emitirá desde una ubicación de archivo (STK).
3 Regeneración de la planta. Esto se divulga de la planta para supervisar el progreso (opcional).
[pic 5]
Figura 16.4 Modelo de la orden de control
- Funciona el recibo de la orden. Material es recibido en inventario de productos terminados (FGI) si es en la parte superior de la lista de materiales (es decir, si es un artículo vendible). Si el material requiere más procesamiento y posteriormente se emitirá a otra orden de trabajos, se recibirán en un lugar de acción (STK).
- Envío de pedido de ventas. Material es enviado al cliente. Se genera una factura.
Se trata de un sistema de ejecución. ¿Surge la pregunta, sin embargo, cuando se deben lanzó órdenes?
16.4 Teoría de punto de pedido básico
Reorder point (ROP) de la teoría fue desarrollada en la década de 1950 para resolver el problema de cuándo iniciar obras y órdenes de compra. La teoría básica se ilustra en la figura 16.5. La idea básica es calcular cuando el stock
Key:[pic 6]
Ls = Lot size
Ss = Safety stock
Ad = Average demand
Lt = Lead time
Figura 16.5
Teoría de punto de pedido
se consumirá y lanzar una orden para que llegará a tiempo para prevenir una acción-hacia fuera que ocurre.
La ecuación básica es la siguiente:
ROP = AdLt (16.1)
En la práctica, sin embargo, es necesario construir en un plazo de stock de seguridad. Esto es para compensar la incertidumbre en la demanda. La ecuación completa es:
ROP = AdLt + Ss (16.2)
16.5 ROP limitaciones
ROP tiene tres limitaciones principales:
Órdenes llegan tarde. Enfoques de planificación todos son vulnerables a este efecto.
Material se consume de forma discontinua.
El valor de la demanda promedio no representa consumo futuro.
Considerar la figura 16.6. El patrón de demanda tiene un valor promedio de 270 unidades por semana. Suponiendo un plazo de 3 meses y no hay stock de seguridad, esto implica un RP de 810. Simular esta situación con un tamaño de lote de 1080 (véase figura 16.7) conduce a un número de existencias. Esto es porque la demanda no es uniforme.
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