Taller de integración tecnológica.

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INFORME DE PROYECTO N3°

NOMBRE: Jonatán Blanco.

               Luis Gallegos.

       Omar Moncada.

                 Guillermo Peña.                  

CARRERA: Telecomunicaciones

ASIGNATURA: Taller de integración tecnológica.

PROFESOR: Sergio Rojas.

FECHA: 09/11/2016

TABLA DE CONTENIDOS

1        INTRODUCCIÓN        3

2        PARÁMETROS DE SEGURIDAD DEL PROYECTO.        4

2.1        Seguridad de sensores        4

2.2        Seguridad en caso de fallo energético        5

3        PROBLEMAS OPERACIONALES        6

3.1        Sensor HL-69        6

3.2        Módulo wifi ESP8266        6

4        CARTA GANTT        7

4.1        Reporte carta Gantt project        8

5        ANEXOS        9

5.1        HL-69        9

5.2        DHT11        10

5.3        ESP8266        11

6        CONCLUSIONES        12

1. INTRODUCCIÓN

En este avance de informe se demuestra la configuración física de los parámetros de seguridad para la integridad del prototipo del proyecto, en el cual identificaremos paso a paso describiendo los problemas operacionales que se fueron desarrollando durante la producción del prototipo, registrando las soluciones como apoyo conceptual y general, se demuestra la medición de los parámetros de temperatura del HL69 sensor suelo con un problema de captación general de datos  buscando una solución y acción para tener una medición más acorde al proyecto y de fácil entendimiento, con el sensor DHT11 se obtienen las mediciones correctamente, también prevemos un problema operacional en cuanto al prototipo con el módulo wifi ESP687 en el cual para su correcto función se necesitó del apoyo de una fuente de poder externa que genero un costo adicional a lo previsto, para el trabajo de la bomba de agua solo se está simulando por falta de presupuesto para la compra del elemento, con el avance de base de datos solo estamos recopilando la información pero con muy poco desarrollo.

1. PARÁMETROS DE SEGURIDAD DEL PROYECTO.

1. Seguridad de sensores

Rango de seguridad de mediciones de sensor de suelo HL-69, para obtener el estado correcto de las mediciones de suelo (superficie mojada, superficie húmeda, superficie seca) que trabajan entre los rangos de 1023-0 ya que el sensor funciona de manera inversa estando en 1023 el estado (0) del sensor y 0 el estado máximo (1023) del sensor por el cual se calculó unas medidas de rango más acorde a lo que el programa nos permite para medir de una manera correcta y regar la planta en el estado real necesario para esta, por lo cual el rango de 0-400 el estado del suelo es una superficie extrema mojada por lo cual la planta está en estado crítico y se recomienda tomar acciones inmediatas de seguridad, en el estado de 400-500 la superficie esta húmeda por lo cual el suelo esta de manera óptima en la planta por lo cual no se recomienda  regar y cuando está en el rango de 500-1023 la superficie esta seca por lo cual es un estado crítico para la planta por lo cual la bomba de agua se acciona y riega el suelo para mantener la planta entre 400-500 que es el rango óptimo para la planta.

Tabla de rangos de humedad de suelo

1. Seguridad en caso de fallo energético

Las placas Arduino unos usan el MC33269 como regulador de tensión para conseguir los 5V necesarios para su funcionamiento. Este regulador tiene un "DropOut" de 1V, esto sirve para conseguir los 5V necesita estar alimentado con 6V, como mínimo. Si la tensión de entrada baja de estos 6V, la placa se alimentará con menos de 5V, una tensión de alimentación de unos 9V parece de lo más adecuado.

La segunda cuestión importante es el tema de consumo, esto es, de la intensidad de corriente que el circuito demande de la batería. El consumo de la placa Arduino no es muy alto no pasará de los 100mA ya que el Atmega168 anda por los 40mA a 16MHz.

A modo de ejemplo, el circuito completo (Arduino + bomba de agua) consume 220mA. Si usamos una batería formada por 6 pilas AA de 2200mA/h tendremos una autonomía máxima de funcionamiento de 10 horas.

En este caso el regulador disipará (7.2 - 5) *0.22 = 0.48 Watios y se pondrá más o menos caliente en función de la superficie de cobre de la placa del circuito impreso donde esté soldado y de la temperatura ambiente

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