“Trabajo N° 1: “Corte por láser CNC”
Enviado por Lisbeth Del Carpio • 22 de Agosto de 2020 • Trabajos • 1.046 Palabras (5 Páginas) • 158 Visitas
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
2020[pic 3][pic 4]
“Trabajo N° 1: “Corte por láser CNC”
ALUMNOS
Eca Puescas José Juan
Mogollón Nima Jerson Francisco
Montero Garcia José Oswaldo
DOCENTE:
Ing. CIP Roxani Keewong Zapata MSc.
CURSO:
Manufactura Asistida Por Computadora
CICLO:
VII
Piura-Perú
OBJETIVO GENERAL:
Dar a conocer el proceso del corte por láser CNC.
OBJETIVO ESPECÍFICO:
Conocer el tipo de corte a realizar en cada material ya sea metal o no metal.
FUNDAMENTO TEÓRICO
La palabra “láser” proviene del inglés “laser” (que deberíamos pronunciar como ”léiser”), y es un acrónimo de Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation ("Amplificación de Luz por Emisión Estimulada de Radiación"). Láser es un transductor óptico que convierte la energía eléctrica en un haz luminoso monocromático coherente (concentrado) y alineado ,los rayos de luz en el haz están dispuestos con un paralelismo casi perfecto. Para que este emita rayos luminosos muy breves pero de muy elevada energía, se colocan los espejos de forma precisa para que estos consigan ondas de igual longitud.
El corte láser controlado por computador(CNC) es una forma rápida, precisa y de alta,repetibilidad de crear piezas de todas las formas y tamaños en planchas de los más diversos materiales [pic 5]
Imagen 1.”Proceso de corte por láser CNC” |
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
El proceso consiste en la focalización del haz láser en un punto del material que se desea tratar, para que éste funda y evapore lográndose así el corte (imagen 1). El haz láser, con una determinada potencia procedente del generador y de un sistema de conducción, llegará al cabezal. Dentro de éste, un grupo óptico se encarga de focalizar el haz con un diámetro determinado, sobre un punto de interés del material a tratar. Aunque la aplicación mayoritaria del corte con láser se da en materiales metálicos, otro tipo de materiales como goma, vidrio, cuero, o madera son susceptibles(que tienen las condiciones necesarias para que suceda) de ser cortados con este método. Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón.
FUNCIONAMIENTO BÁSICO
La posición del punto de corte es controlada por un sistema de movimiento,el cual es dirigido por un sistema de Control Numérico Computarizado(CNC).De esa manera cualquier pieza que fuese dibujada en un plano puede ser traducida a un camino de corte y reproducida por el sistema de guia del haz,logrando entonces cortar el perfil deseado.
FUNCIONAMIENTO FÍSICO
Los electrones en los átomos en un material láser son excitados por una lámpara tipo flash hacia un nivel de energía superior y permanecerán allí por un periodo de tiempo muy corto.
Esta liberación de energía puede suceder de dos modos:
Liberación espontánea: emiten fotones en direcciones aleatorias
Liberación simulada: los fotones emitidos por liberación espontánea chocan contra otros en estado excitado y provocan que caigan del nivel de energía.
Tabla 1
Ventajas y desventajas del corte láser
Ventajas | Desventajas |
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TIPOS DE CORTE LÁSER:
Corte por sublimación láser: La alta intensidad del haz láser vaporiza el material directamente en el punto de trabajo. Luego, por lo general se usa un gas inerte para cortar, o sea, para expulsar el material y generar la ranura de corte. Esta situación la encontramos principalmente restringida al corte de sustancias no metálicas, como ser madera, papel, cerámica o plástico.
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