A que se debe el Mantenimiento Total Productivo

TPM

Es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de servicios. Es considera como estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a través de la eliminación rigurosa y sistemática de las deficiencias de los sistemas operativos.

Permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costes, mejora de los tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros, el conocimiento que poseen las personas y la calidad de los productos y servicios finales.

Sus letras desglosadas tienen la siguiente interpretación:

La letra T de la palabra "Total" se interpreta como "Todas las actividades que realizan Todas las personas que trabajan en la empresa”.

La letra P está vinculada a la palabra "Productivo" o “Productividad" de equipos, mas aún se puede asociar a un término con una visión más amplia como “Perfeccionamiento”.

La letra M representa acciones de Mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de dirección y transformación de empresa.

Este sistema Tiene como objetivo orientándose a lograr:

• Cero accidentes.

• Cero defectos.

• Cero fallas.

• Cero tiempos muertos no planeados.

• Mínimo costo del ciclo de vida.

• Aumentar efectividad Global del Equipo en la solucion de los problemas.

• Tener acciones preventivas de bajo costo que ataquen la raiz del problema.

• Tener acciones que constantemente mejores nuestra efectividad.

Los resultados iniciales del TPM que se podrán considerar será bajar los defectos de un 70 a 90%, que las reclamaciones de clientes bajen un 50%, las tasas de operación de equipos suban un 25%, los costos de mantenimiento bajen a un 30%, los inventarios bajen hasta un 50%, y que por otro lado laProductividad de mano de obra suba de un 40 hasta 50%.

El éxito del TPM esta basado necesariamente en que se involucre a todo el personal, desde el que limpia hasta el dueño de la empresa, que se apliquen los sistemas de seguridad e higine industrial tanto la administracion por la calidado total. Que el personal o equipos esten siendo reconocidos por su trabajo logrado con metodos confiables y un ambiente favorable apra su optimo desarrollo. Y muy importante el trabajo en equipo. Existen dos equipos dentro del TPM:

1. Equipos Centrados de Trabajo.

El interés del equipo se centra en los procesos que se realizan en la tarea. Desventajas: La revisión permanente de estos equipos obstaculiza a veces la percepción de la necesidad de contemplar los resultados y de tener en cuenta a las personas.

2. Equipos de Solución de Problemas.

Algunos de los resultados efectivos que se buscan en el trabajo en equipo se logran a través de los principios siguientes: Obtener participación de todos los miembros del grupo, Obtener información del grupo, Obtener una solución democrática del grupo ante un problema.

Para implementar el TPM exitosamente en cualquier organización, los equipos deben ser:

• Cruciales.

• Esenciales.

• Absolutamente necesarios.

• Vitales.

• Y Requeridos.

Dado que una de las condiciones de trabajo de tipo psicológico que más influye en los trabajadores de forma positiva es la que permite que haya compañerismo en la empresa donde preste sus servicios, porque el trabajo en equipo puede dar muy buenos resultados; ya que normalmente genera el entusiasmo para que el resultado sea satisfactorio en las tareas que se encargan.

Los equipos de contar con una estructura o jerarquización, como también su comportamiento, este consta de diferentes puntos

• Líder y colíder.

• Secretario.

• Lugar y hora de reunión.

• Miembros inter-funcionales.

• Involucramiento todas las disciplinas.

• Reuniones deben ser documentadas.

• Resultados y progresos deben hacerse notar.

• Decisiones son tomadas por el equipo.

“Habilidad de trabajar juntos con una visión, idea o meta común…”

“Habilidad de dirigir esfuerzos individuales hacia los objetivos de la organización…”

PILARES DEL TPM

1. Mantenimiento autónomo

“Conservar y mejorar el equipo con la participación del usuario u operador”

“Los operadores se hacen cargo del mantenimiento de sus equipos, lo mantienen y desarrollan la capacidad para detectar a tiempo fallas potenciales”

La idea del mantenimiento autónomo es que cada operario sepa diagnosticar y prevenir las fallas eventuales de su equipo y de este modo prolongar la vida útil del mismo. No se trata de que cada operario cumpla el rol de un mecánico, sino de que cada operario conozca y cuide su equipo.

Es el programa que aumenta las habilidades de los operadores y fortalece la comunicación y cooperación entre los departamentos de producción mantenimiento e ingeniería.

Es la prevención del deterioro de los equipos y componentes de los mismos. El mantenimiento llevado a cabo por los operadores y preparadores del equipo, puede y debe contribuir significantemente a la eficacia del equipo. Esta será participación del "apartado" producción o del operador dentro del TPM.

Tiene como resultados:

• Mejorara las inspecciones de rutina y procesos de mantenimiento

• Promover detecciones de fallas

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