Mantenimiento Productivo Total
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INDICE GENERAL
Indice de figuras iv
Indice de graficas iv
Indice de tablas v
Introduccion vi
Justificacion viii
Objetivo general ix
Objetivos especificos x
Alcances xi
Limitaciones xi
CAPITULO I MARCO CONTEXTUAL 1
Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar los movimientos en Ruhrpumpen. 1
Principios de diseño del trabajo 4
Beneficios que se derivan de medir el trabajo de mantenimiento 8
CAPITULO II 13
Selección del método de medición 23
Kanban de tarjeta única. 36
CAPITULO III DIAGNOSTICO 38
Administración de inventarios en la cadena de suministros: artículos de demanda independiente 38
Temas de administración 42
Colocación de inventarios de manufactura 50
Control de los materiales del mantenimiento 58
CAPITULO IV PROPUESTA 68
Control de distribución e inventario 74
Sistemas de administración del inventario de distribución 76
Algunos de sistemas de producción. 78
Control físico y contabilidad de los inventarios 83
CAPITULO V IMPLEMENTACION 113
Sistemas de planificación de control de la fabricación 113
Tipos de sistemas de inventariosfisico 122
Planeación y control de producción 123
Control de procesos industriales (criterios de implantación) 129
Clasificación de la planeación y control de producción 133
CAPITULO VI EVALUACION Y RESULTADOS 138
Sistemas modernos de control 141
Control de producción (procedimiento cuantitativo) 145
CONCLUSIONES 150
Índice bibliográfico 151
INDICE DE FIGURAS
Ilustración 1-Preparación de maquinas 2
Ilustración 2-Ejemplo de estimaciones de maquina 7
Ilustración 3-Ejemplo de mantenimiento grupal 11
Ilustración 4-Diagrama mantenimiento 12
Ilustración 5-Ejemplo de medición del trabajo 15
Ilustración 6-Ejemplo de identificación estadístico 16
Ilustración 7-Ejemplo de método de selección de maquinaria 24
Ilustración 8-Efectividad global grupal 27
Ilustración 9-Demanda independiente y dependiente 39
Ilustración 10-Inventarios 40
Ilustración 11-Control de materiales en almacén 59
Ilustración 12-Almacén en completo orden 69
Ilustración 13-Piezas de repuesto 72
Ilustración 14-Sistema ABC 91
Ilustración 15-Stock de la Seguridad 102
Ilustración 16-Coordinación de la Empresa 105
Ilustración 17-Módulo de Almacenaje 109
Ilustración 18-Sistemas de pedidos periódicos 115
Ilustración 19-MRP 116
Ilustración 20-Ejemplo de Sistemas de distribución física 118
Ilustración 21-Ejemplo de sistema de pedidos 129
Ilustración 22-Ejemplo de control de procesos 130
Ilustración 23-Ejemplos de control de procesos 139
Ilustración 24- Sistemas de control 142
Ilustración 25-Ejemplos de controles automáticos 143
INDICE DE GRAFICAS
Grafica 1 - Grafica de costos 46
Grafica 1.1 - Costos ABC 51
Grafica 1.3 - Control de inventarios. 54
Grafica 1.4 - Refacciones por categoría 67
Grafica 1.5 - Planeación de Distribución 76
Grafica 1.6 - Subsistemas del Sistema Logístico 77
Grafica 1.7 - Estrategia de empujar 79
Grafica 1.8 - Sistema de Producción 82
Grafica 1.9 - Nivel de inventario 92
Grafica 2 - Costos de Inventario 96
Grafica 2.1 - Demanda Dependiente e Independiente 96
Grafica 2.2 – Modelo EOQ 98
Grafica 2.3 - Descripción de Funciones 104
Grafica 3 – Unidad de control 149
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 - De herramientas ergonómicas 3
Tabla 2 - Solicitud de mantenimiento 31
Tabla 3 - Tarjeta Kanban 37
Tabla 4 - Registro de Control de Inventarios 84
Tabla 5 - Método LIFO 87
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