Administracion De Operaciones
naxhiriz_48913 de Junio de 2013
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ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I (INGENIERIA INDUSTRIAL)
UNIDAD III
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
UNIDAD I
SISTEMAS Y MODELOS DE INVENTARIOS
llI.1 IMPORTANCIA Y CLASIFICACIÓN
La existencia de materias primas, diversos tipos de productos que emplea la empresa, productos semiterminados o en curso, de producción acabados, es un requisito prácticamente imprescindible para garantizar la fluidez del sistema productivo, entendido en un sentido amplio. Sin embargo debemos notar que es extremadamente gravoso para la empresa. Los fondos que se inmovilizan como consecuencia del valor de los recursos almacenados, la necesidad de manipular, controlar las existencias (stocks), conservarlos convenientemente, son una fuente de gran importancia, por lo consiguiente, es importante tender a minimizar el tamaño de los inventarios y optimizar su gestión, con vista especialmente a reducir costos.
Un sistema de inventarios es un conjunto de políticas y controles que supervisan los niveles de inventarios y determinan cuales son los niveles que deben mantenerse, cuando hay que reabastecer los inventarios y de que tamaño deben ser los pedidos.
En sentido amplio, el inventario incluye insumos de tipo humano, financieros, energéticos, de equipo, materias primas, salidas como piezas, componentes y bienes terminados. Así como las etapas intermedias del proceso, los productos en curso o semiterminados, en un sentido estricto el inventario de manufactura está formado por los entes materiales que forman partes de los productos de la empresa, y se divide tradicionalmente en materias primas, productos terminados piezas o componentes trabajo en curso y suministros. En las actividades de servicio el inventario se refiere generalmente a los bienes tangibles que pueden venderse y a los suministros necesarios para administrar el servicio.
DEFINICIONES:
El inventario es el almacén físico de productos que una empresa mantiene a la mano para promover el manejo fluido y eficiente de su operación, en la forma de inventario de materias de productos en una etapa intermedia en el ciclo de producción, como inventario proceso o al final del ciclo de producción, como inventarios de productos terminados. (Introducción a la investigación de operaciones M. Sasieeni, A. Yaspan, L. Friedman.).
El inventario es una cantidad de bienes bajo el control de una empresa, guardados durante un tiempo para satisfacer una demanda futura. Para el sector de manufactura, tales bienes son principalmente materiales: materias primas, unidades compradas productos semiterminados y terminados, refacciones y materiales de consumo. (P.C.P. Daniel Sipper y Robert L. Bulfin Jr.).
Un inventario es una provisión de materiales que tienen por objeto facilitar la producción o satisfacer la demanda de los clientes, por lo general los inventarios incluyen materia prima, productos en proceso y artículos terminados. (Admón. de Op. Roger G. Schroeder).
(1) El inventario es un “amortiguador” entre dos procesos: el abastecimiento y la demanda. El proceso de abastecimiento contribuye con bienes al inventario, mientras que la demanda consume el mismo inventario. El inventario es necesario debido a las diferencias en las tasas y los tiempos entre el abastecimiento y la demanda, y esta diferencia se puede atribuir tanto a factores internos como a externos. Los factores endógenos son cuestiones de política, pero los exógenos son incontrolables. Entre los factores internos están las economías de escala, el suavizamiento de la operación y el servicio al cliente. Dentro del factor exógeno el más importante es la incertidumbre.
(1) Planeación y control de la Producción. Daniel Sipper y Robert L. Bulfin Jr. Págs. 220-221.)
Las economías de escala pueden hacer que un inventario sea deseable aún cuando sea posible balancear el suministro y la demanda. Existen ciertos costos fijos asociados con la producción y la compra; éstos son los costos de preparación y los costos de ordenar, respectivamente. Para recuperar este costo fijo y reducir el costo unitario promedio se pueden comprar o producir muchas unidades. Estos tamaños de lote grandes se ordenan con poca frecuencia y se colocan en inventario para satisfacer la demanda futura.
El suavizamiento de la operación se usa cuando la demanda varía con el tiempo. El anticongelante sería un ejemplo. El inventario acumulado en períodos de demanda baja se usa para satisfacer la demanda alta de otros períodos; esto permite que las instalaciones de producción operen a una tasa relativamente constante de producción, característica deseable en la manufactura.
El servicio a clientes es otra razón para mantener un inventario. El inventario se forma para poder cumplir de inmediato con la demanda, lo que lleva a la mejor satisfacción del cliente.
La incertidumbre se busca evadirla manteniendo en inventario más unidades de las pronosticadas como demanda; esto evita la posibilidad de quedarse sin unidades si la demanda real excede al pronosticado. Este inventario adicional se llama inventario de seguridad. El proceso de reabastecimiento es otra fuente de incertidumbre que puede mantener un inventario de seguridad. El tiempo de entrega es el tiempo que transcurre entre emitir una orden y recibirla. Cuando el tiempo de entrega es incierto, puede ser que no se reciba la orden en la fecha planeada. El inventario de seguridad ofrece cierta protección contra un paro en la producción por la incertidumbre en el tiempo de entrega.
Con frecuencia las peculiaridades del mercado son la causa de que un inventario llegue a ser una ventaja económica. La fluctuación en los precios del mercado puede justificar la adquisición de más materia prima que la requerida para la demanda estimada.
TIPOS DE SISTEMAS Y MODELOS DE INVENTARIOS (2)
Un sistema de inventarios es una estructura que sirve para controlar el nivel de existencia, para determinar cuánto hay que pedir de cada elemento y cuándo hay que hacerlo. Hay dos tipos básicos de sistemas de inventarios: el sistema continuo o de cantidad fija de pedido (se pide siempre la misma cantidad cuando las existencias alcanzan un cierto nivel) y el sistema periódico, o de período constante de pedido en el que cada cierto tiempo se encarga una cantidad variable de material.
En los sistemas de inventarios continuos se mantiene un registro de las existencias disponibles para cada artículo. Cuando las existencias descienden hasta el denominado punto de pedido, se envía una orden para reponer el inventario. Esta orden consiste en una cantidad fija de materia que minimiza los costos totales del inventario. (Lote económico de pedido). La principal ventaja de este sistema es que en todo momento se conoce el estado del inventario. Esto es especialmente importante para los suministros críticos de la empresa, tales como la materia prima, sin embargo, el costo de mantener un sistema de este tipo puede ser una gran desventaja.
En los sistemas periódicos del inventario, el nivel de existencias disponibles se cuantifica periódicamente, cada semana al final del mes una vez verificado, se hace un pedido por la cantidad de material necesario para devolver al inventario el nivel deseado.
El costo del sistema es reducido, porque en el inventario entre dos períodos las existencias no se revisan. Sin embargo, el control sobre los niveles de existencias es mucho menor. De hecho, el empleo de estos sistemas conduce a que se almacenen niveles de inventarios más elevados, con el consiguiente costo, y además es necesario determinar el volumen de pedido cada vez. Planeamiento de la Producción y Control de Inventario. Jhon F. Magee y David M. Boodman. Págs. 20-26
Hemos analizado previamente la existencia de modelos de inventarios continuo o perpetuo, que se caracteriza por la existencia de un registro que nos informa del número de unidades de cada elemento disponible en un momento determinado. Sin embargo hemos obviado la determinación de la cantidad óptima que se ha de encargar en cada uno de los pedidos para establecer esta cantidad (tamaño óptimo de pedido, Economic Orden Quality, E.O.Q) se ha desarrollado un modelo simplificado, que con distintas alteraciones, puede ser útil para aplicarlo en diversas circunstancias en las organizaciones.
CONCEPTOS BÁSICOS(3)
Existe un problema de inventarios si el volumen de recursos está sujeto a control y si hay, cuando menos un costo que disminuya al aumentar el inventario.
Normalmente, el objeto es minimizar el costo total (real o esperado). Sin embargo, si el inventario afecta la demanda (el volumen solicitado por los clientes o los usuarios), el objetivo puede ser maximizar las utilidades (reales o esperadas).
Una preocupación fundamental de la administración consiste en desarrollar políticas de inventarios que aminoren los costos totales de operación de la empresa. En realidad, hay que tomar dos decisiones básicas de inventarios: la cantidad que hay que pedir cada vez y cuanto debe pedirse. Al considerar esas decisiones una ruta consiste en pedir grandes cantidades, a fin de disminuir los costos de los pedidos. (Planeación y control de la Producción. Daniel Sipper y Robert L. Bulfin Jr. Págs. 218,2219.)
La otra consiste en pedir pequeñas cantidades para disminuir los
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