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Anteproyecto de Estadía Profesional


Enviado por   •  26 de Enero de 2022  •  Prácticas o problemas  •  3.243 Palabras (13 Páginas)  •  377 Visitas

Página 1 de 13

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Formato: Anteproyecto

Datos de Referencia.

Nombre:

Joel Rocha Negrete1

Matrícula:

15000772

Fecha de elaboración:

18 de enero de 2022

Nombre del Módulo:

Estadía Profesional V1

Nombre de la Evidencia de Aprendizaje:

Anteproyecto de Estadía Profesional

Nombre del asesor:

Ma. Dolores Sánchez Ramírez

Instrucciones

  1. Completa los recuadros siguiendo la/s instrucciones que se encuentran en cada uno de ellos.

  1. Introducción

Instrucciones: desarrolla una introducción en la que hagas referencia a la importancia de tu proyecto y respondas ¿por qué es importante y/o necesario investigar el tema? La redacción deberá contener al menos 100 palabras.

Dentro de “General Motor´s complejo Silao” se presentó un área de oportunidad para el departamento de materiales de realizar una base de datos que contenga información para gestionar la entrada y salida de materiales

Esto con el fin de llevar un control más específico del material de salida y entrada del departamento en cuestión, ya que con anterioridad solo se realizaba por escrito y se archivaba, por lo que ahora se pretende tener una base de datos organizada.

La base de datos tendrá nombre de material, cantidades solicitadas, nombre de las áreas o destino del material, nombre de quien lo solicita, tiempo en llegar o respuesta. Además, se hará un rebalanceo de estaciones de trabajo para reducir tiempos gracias a la base de datos que recopilará información de estaciones y materiales.

Con esto se pretende que el empleado cuente si es necesario un cambio de pasos a seguir, la forma de hacer su trabajo y como se le puede ayudar cuando se le haga llegar el material a su estación de trabajo (la forma en que llega el material, si le llega en mal estado o si le llega mal acomodado).

Con este reporte los lideres y equipo podrán resolver pequeños problemas dentro de sus áreas que impidan el flujo a tiempo o que puedan llegar a ocasionar grandes percances (tiempo muerto, material mal acomodado, revuelto o mal identificado).

  1. Contexto del proyecto

Instrucciones: recupera la Evidencia de Aprendizaje 2 y pega en esta sección el contexto del proyecto donde desarrollaste una explicación del contexto del proyecto, y en el que explicaste:

  • Los antecedentes o historia de la empresa.
  • El tamaño y su giro.
  • Las características generales de su operación y mercado al que se dirige.
  • Misión y visión.
  • Describas el área de aplicación de tu proyecto.

El propósito es que puedas poner en contexto tu investigación. La redacción deberá contener al menos 200 palabras.

La empresa “General Motor´s Complejo Silao” comenzó a gestarse desde 1993, pero fue hasta 1995 cuando la empresa se inauguró con el ensamble de las primeras camionetas. El Complejo Silao se integra por cuatro plantas: Ensamble, Motores, Estampado y Transmisiones. Actualmente, sus instalaciones miden cerca de 230 hectáreas.

En el complejo Silao se fabrican camionetas que se exportan a casi todo el mundo, por lo cual la calidad de sus productos es primordial para poder ofrecer lo mejor al consumidor, ya que tienen como visión: cero colisiones, cero emisiones y cero congestionamientos. Además de cumplir con su misión que es: “construir los mejores vehículos del mundo a través del compromiso de nuestra gente” logrando atracción del cliente y posicionándose por mucho tiempo como una de las mejores marcas que generan confianza a la hora de elegir un auto nuevo.

El proyecto “materiales  servirá para gestionar los nuevos materiales que serán reemplazados y que la empresa está obteniendo para la fabricación de sus vehículos 2022, ya que se necesita saber la manera de distribuirlos en cantidad, por su numero de parte, el tiempo que llevara retornar y que hacer en caso de haber un problema.

El tiempo para la fabricación de autopartes es vital, ya que en GM Silao cada minuto salen 1.5 camionetas teniendo una producción de 1140 camionetas por día, si con esto se reduce el tiempo de construcción tan solo unos pocos minutos se podrían construir mas en menor tiempo, ¿Cómo? Pues sabiendo que el material le llego al empleado a tiempo y este puede aplicarlo sin ningún problema pues él mismo indicara de que forma quieren que se le acomode dentro de su estación de trabajo.

El proyecto servirá para que otros compañeros puedan ver si hay fallas al momento de usar el nuevo material, ya sea por tamaño, por peso, por aplicarlo de diferente manera y/o si hay que ajustar los tiempos de proceso en cada estación de trabajo, puede ser que ese tiempo que se está ganando se pueda invertir en los procesos que demoren un poco mas (como colocar los amortiguadores o montar el motor con transmisión al chasis) son solo algunos elementos que ya se tienen previstos o que aún están  en proceso, pudiendo ayudar con un registro más completo.

  1. Diagnóstico

Instrucciones: recupera la Evidencia de Aprendizaje 2 y pega en esta sección lo siguiente:

  1. Diagnóstico de la organización empleando la herramienta de análisis denominada FODA, que implica identificar las fortalezas (F), oportunidades (O), debilidades (D) y amenazas (A), los cuales han sido subdivididos en factores internos y externos respectivamente.
  2. Realiza el listado de al menos 3 fortalezas, 3 oportunidades, 3 debilidades y 3 amenazas. Posteriormente, procede a realizar un ejercicio de elaboración de propuestas para definir al menos 4 factores de éxito; los cuales, serán el resultado del análisis efectuado.
  3. Elaboración de propuestas para definir al menos 4 factores de éxito, los cuales, serán el resultado del análisis efectuado (1 Factor Clave de Éxito (FCE) para aprovechar las fortalezas y las oportunidades: 1 FCE para reforzar las debilidades frente a las oportunidades, 1 FCE para concentrar las fortalezas a efecto de enfrentar las amenazas, 1 FCE para cuestionar si el proyecto se debe interrumpir ante la existencia de las debilidades y amenazas.

Factores Internos

Listado de Fortalezas

F1. Hay personal capacitado las 24 hrs. Durante 6 días de la semana para cualquier inconveniente con el material

F2. Los lideres de Grupo saben tomar decisiones sobre medidas de seguridad en caso de alguna emergencia.

 

F3.  Manejan el material de acuerdo a la necesidad de urgencia o a la cantidad, puede ser un factor bueno pues hay materiales que no pueden tardar en llegar a la linea y otros que pueden meter al final de su fabricación y no afectar (cosa que sucedió hace poco por la falta de producción de chips y microprocesadores.        

Listado de las Debilidades

D1.  Hay espacios desaprovechados, estos espacios tienen material que no está usado y que puede estorbar (como es un almacén no hay criterios para acomodarlos).

D2. Los empleados que entregan el material no están cumpliendo con los tiempos establecidos, ya que aún tienen que reacomodar el material entregado y reportar dentro de sus tiempos para tener control.

D3. Como el material llega en grandes contenedores aun se tiene que bajar y acomodar por orden o por número de parte, esto se podría ajustar para que llegue en contenedores mas pequeños y entregarlos mejor.

Factores Externos

Listado de Oportunidades

O1.  Acortar los recorridos de entrega interna de material.

O2.  Se podría reacomodar el material gracias a la ampliación de los andenes y a la reducción de yazakis

O3.  Controlar mejor los tiempos de entrega dentro de las instalaciones para cada linea (hay un tiempo en los que se tiene que esperar antes de entregar el material, esto para verificar que este correcto)

[Escribe aquí un Factor de Éxito para aprovechar las Fortalezas y las Oportunidades]

        

Poder tener un mejor control del tiempo, esto podría verse reflejado en la  entrega interna del material, poder cumplir mejor con sus tiempos y ser los empleados un poco más eficientes.

Claro que se tendría que realizar una estrategia para poder aprovechar este tiempo obtenido.

[Escribe aquí un Factor de Éxito para reforzar las Debilidades frente a las Oportunidades]

Propongo que se replantee los tiempos, sé que se están cumpliendo, pero podrían reajustar algunos dentro de las líneas, puede que no vea de la misma manera que los trabajadores (en cuestión de trabajo), pero recordemos que se trata de la eficiencia de la empresa pero esto sería un factor a la hora de que algún material falte y se tenga que reincorporar a la linea de producción (no es lo mismo que el material tarde 20 minutos en llegar que 45 o 1 hora).

Listado de Amenazas

A1. Tiempo en salir el material por parte del proveedor

A2. Averías en el trayecto de los transportes

  

A3.  Material equivocado por parte del proveedor

[Escribe aquí un Factor de Éxito para concentrar las Fortalezas, a efecto de enfrentar las Amenazas]

Como los lideres de grupo tienen planes o pasos a seguir en caso de cualquier cosa, esto se podría reforzar para todas las áreas de materiales (o embarques) y que esta área sea la mejor gestionada en todos los aspectos.

[Escribe aquí un Factor de Éxito para cuestionar si el proyecto se debe interrumpir ante la  existencia de Debilidades y Amenazas]

Si los empleados ya saben la manera de manejar el material en caso de cualquier riesgo, demora o retraso solo se tendría que ver la manera de reajustar las habilidades de ellos, una retroalimentación.

Ante debilidades o amenazas ellos son los que mejor saben qué hacer y los pasos correctos a seguir para que la linea de producción siga adelante, por lo que recalco la experiencia de un empleado de entre 5 y 15 años, incluso de menos de 5 pues son enseñados por los más experimentados, pero ellos son los que también hacen tiempo muerto (de otra forma no veo porque el proyecto deba continuar).

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