Bomba de tubo flexible o peristáltica
luist14Tarea3 de Julio de 2018
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Bomba de tubo flexible o peristáltica
Nombre: Cristóbal Ramírez, Carlos Neira, Felipe González, Luis Torres
Carrera: Mantenimiento industrial
Asignatura: Máquinas y equipos industriales
Profesor: Salvador Altamirano
Fecha: 29/06/2018
Índice
Contenido
Bomba de tubo flexible o peristáltica 1
1 Índice 2
2 Introducción 3
3 Bomba de tubo flexible 4
3.1 Principio de funcionamiento: 4
3.2 Definición: 5
4 Clasificación de las bombas de tubo flexible: 6
4.1 Bombas de alta presión: 6
4.2 Bombas de baja presión: 6
5 Ventajas de la bomba 7
6 Desventajas de la bomba 8
6.1 No uniforme movimiento líquido: 8
6.2 Limpieza y sustitución: 8
6.3 Daños en el motor: 8
6.4 Precisión: 8
6.5 Velocidad de avance: 9
6.6 Energía eléctrica: 9
7 Materiales de construcción de las bombas peristálticas 9
8 Uso de las Bombas Peristálticas 10
9 Capacidad de la bomba peristáltica 11
10 Tipos de fluidos que se pueden utilizar en las bombas peristálticas 12
11 Campos de aplicación de las bombas peristálticas 13
11.1 Aplicaciones en el campo de la minería: 13
11.2 Aplicaciones en el campo de la alimentación: 14
11.3 Uso en el tratamiento de agua potable y aguas residuales: 14
12 Conclusión 15
13 Bibliografía 16
Introducción
La bomba peristáltica, es una bomba de desplazamiento positivo del tipo rotativa en las que el fluido no está en contacto alguno con alguna parte rodante, ya que está contenido en tubo o manguera normalmente fabricada de algún elastómero tal como goma natural. Este tubo que contiene al fluido, es presionado por u elemento metálico rotante, a baja velocidad (100 RPM máx.) lo cual va produciendo un flujo pulsante.
Su nombre se debe a su analogía con el proceso de peristálsis del sistema digestivo. El líquido fluye en la carcasa de la bomba a través de la manguera. Una vez allí, unos rotores con un número de rodillos comprimen el tubo forzando el líquido a través de la bomba y la dirección a su destino final. Esta técnica se conoce como peristálsis. Así, la herramienta se llama una bomba peristáltica
Bomba de tubo flexible
Principio de funcionamiento:
- La bomba peristáltica se basa en alternar la compresión o relajación de la manga o tubo que conduce los contenidos a la manga o tubo, de modo similar a nuestra garganta o intestinos.
- Una zapata rotatoria o rodillo pasa a lo largo de la manguera o tubo, creando por compresión un sello entre el lado de succión y descarga de la bomba, eliminando la fuga del producto.
- Tras restablecer la manga o tubo, se genera un fuerte vacío que conduce el producto al interior de la bomba.
- El medio a ser bombeado no entra en contacto con parte móvil alguna y se encuentra totalmente contenido dentro de una robusta manga o un tubo extruido de precisión.
- Esta acción de bombeo convierte la bomba en adecuada para aplicaciones de dosis exactas y tiene una presión nominal de hasta 16 bares (manga) y 2 bares (tubo).
- La manguera de alta presión está revestida en su interior con entre 2 y 6 capas de refuerzo y una en el exterior, permitiendo una presión y succión mayores que en conductos sin refuerzo.
[pic 2]
Ej.
En la figura 1 se observa que, en ningún momento entre la fase 1 y la 6, los rodillos dejan de presionar la manguera en al menos un punto. Esto es importante ya que, si en algún momento los rodillos dejan de presionar el conducto, el líquido podría retroceder. El sentido de rotación del motor determina la dirección del flujo del contenido.
Los rodillos están unidos con el eje del motor a través de un mecanismo, de manera que al girar el mismo, estos presionan la manguera en forma progresiva y hacen avanzar el contenido dentro de la misma.
[pic 3]
Fig.1
Definición:
La bomba peristáltica es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, es decir, tiene una parte de succión y otra de expulsión, por lo que es utilizada para bombear una gran variedad de fluidos, el cual es transportado por medio de un tubo flexible colocado dentro de una cubierta circular de la bomba.
Clasificación de las bombas de tubo flexible:
Bombas de alta presión:
Pueden operar con hasta 16 bar, usualmente usan zapatas. Cuentan con cubiertas con lubricante para evitar la abrasión del exterior del tubo de la bomba y ayudar a la disipación del calor. Este tipo de bombas usan tubos reforzados, a menudo llamados “mangueras”, por lo que frecuentemente son llamadas “bombas de mangueras”.
Bombas de baja presión:
Generalmente tienen cubiertas secas y usan rodillos, además de tuberías no reforzadas. Este tipo de bomba, algunas veces es llamada “bomba de tubo” o “bomba de tubería”.
[pic 4]
Ventajas de la bomba
- La manguera es la única pieza de la bomba que entra en contacto con el producto y, por lo tanto, puede desgastarse. Esto reduce los costes de mantenimiento.
- Además, su diseño sin sello mecánico hace que la bomba requiera menos cuidados.
- Tiene capacidad de auto cebado.
- La manguera de elastómero puede manejar productos abrasivos y corrosivos, como lodos y materiales viscosos.
- También puede utilizarse con productos delicados, materia seca y partículas sólidas.
- El diseño simétrico de la bomba la hace totalmente reversible.
- Se reduce el contraflujo.
- Puede funcionar en seco ocasionalmente sin sufrir daños.
Desventajas de la bomba
No uniforme movimiento líquido:
La bomba peristáltica no mueve el líquido uniformemente mientras que los rodillos se mueven sobre la superficie. Por lo tanto, la bomba peristáltica tiene líquidos que a veces hacer una pausa, que pueden causar problemas en sistemas que necesitan el líquido fluya continuamente. Por lo tanto, ingenieros a veces necesitan utilizar otros sistemas de bombas como la bomba de la jeringuilla, aunque este tipo de bomba es más caro.
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