CALIDAD.

CALIDAD

El concepto de calidad ha ido pasando desde la calidad del producto, medidos por métodos estadísticos muéstrales hasta llegar a la gestión de la calidad total que abarca a toda la Empresa y afecta a todo tipo de bienes y servicios.

La calidad se basa en la satisfacción del cliente interno y externo. La calidad es la totalidad de funciones y características de un bien o servicio que atañen a su capacidad para satisfacer necesidades expresas o implícitas.

¿Qué hace falta?

Un cambio cultural en la empresa.

Un proyecto de empresa que tenga incluido y arraigado la gestión de calidad total.

Que además de los controles de calidad sobre el producto, se pueda implantar una certificación de calidad (ISO, BPM, HAZARD, etc).

Los principales beneficios son:

Mejorar la satisfacción del cliente

Mejorar continuamente los procesos relacionados con la Calidad.

Otros beneficios adicionales son:

* Reducción de rechazos e incidencias en la producción o prestación del servicio.

* Aumento de la productividad.

Historia y Evolución del desarrollo de la calidad

1° Etapa. Desde la revolución industrial hasta 1930. Las primeras épocas de producción

1850 Revolución Industrial

No existía el control de calidad

La inspección del producto la realizaban los .mismos consumidores.

Las amortizaciones encarecían el precio de los productos (corta vida útil de las máquinas).

Los productos eran simplemente consumidos por la población. .

Las fábricas transferían su propia ineficiencia a los clientes.

Alta división del trabajo: especialización: simplificación de la tarea, reducción de las exigencias educacionales de los obreros, visión parcializada del proceso.

1900 Taylorismo

Concepción pesimista del hombre: tendencia innata al ocio ya la vagancia conducente a la baja productividad..

Estudio de tiempos y métodos en .las tareas para eliminar movimientos inútiles.

Profundización de la división del trabajo.

Estricta separación entre las tareas de concepción - programación con las de ejecución.

Inspección del 100% de los productos fabricados al final de la línea de producción.

1920 Control estadístico de la calidad del producto

Se continuó con la inspección, pero por muestras de lo producido.

2° Etapa. 1930-1949. El movimiento hacia la calidad total

1930 Crecimiento de la complejidad y del volumen

Ingeniería de calidad

Aplicación de los métodos estadísticos para el control de calidad.

Ingeniería de fiabilidad

Estandarización de modelos y fórmulas de control y producción.

1940 La segunda guerra mundial

La industria norteamericana tuvo que hacer frente a la carga añadida de producir enormes cantidades de productos militares.

Había que producir cada vez más y mejor porque en el medio de la batalla no había tiempo ni personal para las reparaciones.

Se instauró el Control Estadístico del Proceso.

Fundamentalmente, su esencia radica en el uso del concepto de PREVENCIÓN.

Así, se disocia el concepto de CALIDAD en:

* CALIDAD DEL PRODUCTO

* CALIDAD DEL PROCESO

3° Etapa. 1949-1979. La aparición de Japón

1949

La Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros establece un grupo de investigación para mejorar los procesos de control de calidad.

1950

Comienza una serie de invitaciones a expertos norteamericanos para contribuir a mejorar la industria japonesa, desbastada por la derrota en la Guerra.

Así, el Dr.: E. Deming dicta seminarios y realiza publicaciones. Entre los oyentes estaba Kaoru Ishikawa.

Los principales efectos de esta nueva experiencia fueron los siguientes:

*Los altos directivos tomaron parte personalmente en liderar la revolución.

* Todos los niveles y funciones se sometieron a formación en la gestión para la calidad.

* Se acometió la mejora de la calidad a un ritmo continuado y revolucionario.

* La mano de obra se enroló en la mejora de la calidad a través del concepto del círculo de calidad.

1951

Se establece el "Premio Deming", para individuos y para empresas.

1960 Control Total de la Calidad (CTC)

Ishikawa - Feigenbaum - Juran

* El CTC es un conjunto de esfuerzos efectivos de los diferentes grupos de una organización para la integración del desarrollo, del mantenimiento y de la superación de la calidad de un producto, con el fin de hacer posible la fabricación y los servicios, a satisfacción completa del consumidor y al nivel más económico.

* Los seis pasos del C. T. C:

Determinar metas y objetivos

Determinar métodos para alcanzar las metas

Dar educación y capacitación

Realizar el trabajo

Verificar los efectos de la realización

Emprender la

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