¿Cuáles objetivos están orientados a satisfacer los requisitos del cliente?ю
Enviado por Jose Polo Oviedo • 29 de Marzo de 2016 • Informes • 1.551 Palabras (7 Páginas) • 264 Visitas
TALLER Nº 1
- De la siguiente lectura determine:
- ¿Cuáles objetivos están orientados a satisfacer los requisitos del cliente?
- ¿Cuáles están orientados a satisfacer los requisitos de la organización?
- ¿Cuáles están orientados a satisfacer los requisitos legales y reglamentarios?
“Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:
- Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
- Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones.
- Conseguir ambos objetivos a un costo razonable”[1]
LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continua la estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalación y restablecer el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con eficiencia y eficacia para obtener la máxima productividad.
“El mantenimiento incide por lo tanto, en la calidad y cantidad de la producción.”[2]
En consecuencia la finalidad del mantenimiento es brindar la máxima capacidad de producción a la planta, aplicando técnicas que brindan un control eficiente del equipo e instalaciones.
- Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
- Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
- Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
- Maximizar la productividad y eficiencia.
Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.
- Realice un mapa conceptual de la lectura complementaria “EVOLUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE CALIDAD Y MANTENIMIENTO.”
- Establezca una relación entre los conceptos y las definiciones que a continuación se presentan:
A | Mantener | Preparar o adiestrar al personal del equipo de mantenimiento, para que sea capaz de actuar eficientemente en las actividades de mantenimiento | |
B | Producción | Suceso que ocurre en una máquina que no impide el funcionamiento | |
C | Falla o avería | Dar a conocer las causas de un evento ocurrido en el equipo o máquina o evaluar su situación y su desempeño. | |
D | Defecto | Buena funcionalidad de la maquinaria y equipo dentro de una industria, en definitiva el grado de confianza que proporcione una planta | |
E | Confiabilidad | Trazar un plan o proyecto de las actividades que se van a realizar en un periodo de tiempo | |
F | Disponibilidad | Es un proceso mediante el cual se genera utilidades a la industria. | |
G | Entrenamiento | Solución de una falla o avería para que la maquinaria o equipo este en estado operativo | |
H | Seguridad | Pasar de un estado a otro que de mayor desempeño de la máquina o equipo | |
I | Prevención | Conjunto de acciones para que las instalaciones y máquinas de una industria funcionen adecuadamente. | |
J | Diagnóstico | Preparación o disposición que se hace con anticipación ante un riesgo de falla o avería de una máquina o equipo | |
K | Reparación | Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento de una maquina o equipo y por ende de toda la industria, es decir, producción optima | |
L | Mejorar | Asegurar el equipo y personal para el buen funcionamiento de la planta, para prevenir condiciones que afecten a la persona, al medio ambiente o a la industria | |
M | Planificar. | Daño que impide el buen funcionamiento de la maquinaria o equipo |
- Completar la siguiente tabla
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
TIPOS DE MANTENIMIENTO | ||
CORRECTIVO | PREVENTIVO | PREDICTIVO |
- Consulte en Internet sobre la tecnología de producción de un producto de su interés y realice las siguientes actividades:
- Describa a través de un diagrama de bloques el proceso productivo.
- Haga un listado de la maquinaria y equipo utilizado en la tecnología de producción.
- Presente una breve descripción de cada una de las máquinas.
- Haga un listado de los principales componentes de cada una de las máquinas.
- Defina las condiciones de operación de cada una de las máquinas: Temperatura, presión, condiciones atmosféricas (aire limpio, contaminado, …)
- Defina la continuidad del proceso en cada una de las máquinas y la posibilidad de tener maquinas alternativas en la planta de producción
- Establezca el modelo de mantenimiento aplicable a cada una de las máquinas.
TALLER Nº2
- Realice un mapa conceptual sobre la lubricación
- Defina para cada una de las máquinas del taller 1 el programa de lubricación
- Explique la nomenclatura estandarizada para rodamientos
- Llene la siguiente tabla:
TIPO DE RODAMIENTO | USOS | LUBRICACIÓN | VIDA UTIL |
- Complete la siguiente tabla
TRANSMISION DE POTENCIA | USOS | MANTENIMIENTO |
Por fricción | ||
Ruedas dentadas | ||
| ||
| ||
| ||
Polea - correa | ||
Piñón cadena | ||
TALLER 3
- Aplique un programa de 5”S” a una empresa y muestre en el informe las evidencias de la aplicación del programa.
- Realice un mapa conceptual sobre el Kaizen.
TALLER N° 4
- Suponiendo que una empresa tiene 20 máquinas, las cuales presentan fallas aleatorias de diferente tipo (mecánicas, eléctricas e instrumentales) realice las siguientes actividades de simulación para la priorización de equipos en un programa de mantenimiento.
- Prepare una hoja electrónica en EXCEL con las siguientes celdas
MAQUINA | TIPO DE FALLA | TFS |
MECANICA = 1 | ||
M | ELECTRICA = 2 | HORAS |
INSTRUMENTAL =3 | ||
A5 | B5 | C5 |
TFS – Tiempo fuera de servicio.
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