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Diargramas de procesos de operaciones y flujo.


Enviado por   •  29 de Septiembre de 2016  •  Trabajos  •  1.733 Palabras (7 Páginas)  •  2.782 Visitas

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Nombre:

María Fernanda Puertas Mendoza

Julio Asahel Escobedo Hernández

Daniel Vivas González

Martin Enrique Rodríguez Morales

Matrícula:

2783218

2784086

2786566

2772780

Nombre del curso: 

Optimización de procesos laborales.

Nombre del profesor:

Ruth Escoto Huerta

Módulo:

1

Actividad:

2

Fecha:  23 de septiembre del 2016

Bibliografía:

Parte 1

  1. De manera individual, busca en fuentes confiables, cómo se elabora un diagrama del proceso de operaciones y un diagrama de proceso de flujo.
  • La gráfica del proceso operativo o diagrama de operaciones de proceso: muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado.

La gráfica muestra la entrada de todos los componentes y sub-ensambles al ensamble principal.

Se utilizan dos símbolos para construir la gráfica del proceso operativo: un pequeño círculo representa una operación y un pequeño cuadrado representa una inspección. Una operación se lleva a cabo cuando una parte bajo estudio se transforma intencionalmente, o cuando se estudia o se planea antes de que se realice cualquier trabajo productivo en dicha parte. Una inspección se realiza cuando la parte es examinada para determinar su cumplimiento con un estándar

[pic 2]

  • El diagrama de flujo del proceso es particularmente útil para registrar los costos ocultos no productivos como, por ejemplo, las distancias recorridas, los retrasos y los almacenamientos temporales. Una vez que estos periodos no productivos se identifican, los analistas pueden tomar medidas para minimizarlos y, por ende, reducir sus costos.

Los diagramas de flujo de procesos muestran todos los retrasos de movimientos y almacenamiento a los que se expone un artículo a medida que recorre la planta, por lo tanto necesitan varios símbolos además de los de operación e inspección que se utilizan en los diagramas de procesos operativos, una flecha pequeña significa transporte, el cual puede definirse como mover un objeto de un lugar a otro excepto cuando el movimiento se lleva a cabo durante el curso normal de una operación o inspección, una letra D mayúscula representa un retraso, el cual se presenta cuando una parte no puede ser procesada inmediatamente en la próxima estación de trabajo,

un triángulo equilátero parado en su vértice significa almacenamiento, el cual se presenta cuando una parte se guarda y protege en un determinado lugar para que nadie la remueva sin autorización.

Estos cinco símbolos constituyen el conjunto estándar de símbolos que se utilizan en los diagramas de flujo de procesos.

[pic 3]

  1. Consigue ejemplos que te ayuden a crear un pequeño proceso como práctica. Por ejemplo el proceso de afinación de carro en una agencia de automóviles, el proceso de reservación de un vuelo, el proceso del ensamble de un escritorio.

1.-  Registrar la solicitud de vuelo.

2.- Checar que haya vuelos disponibles en el sistema.

3.- Seleccionar un vuelo desde el libro del sistema.

4.- Aprobar el vuelo.

5.- Si se aprueba se registra el vuelo en el sistema

6.- Si no se aprueba se manda directo a notificar el rechazo.

7.- Cuando ya está aprobado el vuelo se notifica la confirmación en resumen del vuelo.

8.- finaliza el proceso.

[pic 4]


Parte 2

  1. Con sus equipo de trabajo, analicen la siguiente situación:
    La Tintorería Dor-Ben ha ido aumentando sus locales en los últimos años, de 500 a 3,000 pies de construcción, sin que nadie pensara un poco en planear un eficiente flujo del trabajo de la planta. Se sabe que cerca del 80% de la planta se dedica al “trabajo burdo”, como trajes de hombre, por lo que se ha decidido reorganizar la distribución sin tener mucho en cuenta el equipo que se usa en otros procesos. A continuación hay una lista de operaciones y del equipo se requiere para el “trabajo burdo”.

Operación

Área de trabajo

  1. Recibir prendas de vestir

Mostrador o mesa

  1. Marcar

Mesa de marcar

  1. Clasificar el trabajo

Mesa de clasificación (en el cuarto de lavado)

  1. "Desmanchado burdo", en caso de necesidad

Mesa y tabla para desmanchado burdo

  1. Lavar

Lavadora de trabajo burdo

  1. Extraer exceso de limpiador

Extracto de lavado en seco

  1. Secar

Uno o dos secadores Huebsch ambos necesarios para el volumen de trabajo

  1. Planchar

Plancha en forma de hongo

  1. Planchar en plano

Planchas para uso general

  1. Agrupar las partes correspondientes de los pedidos y hacer reparaciones menores

Mesa para agrupar pedidos
Máquina de coser y percheros

  1. Inspección del trabajo

Perchas (las mismas que se usan para la operación anterior)

  1. Colocarlo en los percheros para entrega en la cantidad, recoger personalmente, o entregar a los almacenes

Percheros

...

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