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Ejemplo de Taller capacidad y plan agregado


Enviado por   •  28 de Febrero de 2018  •  Prácticas o problemas  •  2.362 Palabras (10 Páginas)  •  840 Visitas

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FACULTAD DE INGENIERIA   DEPTO OPERACIONES Y SISTEMAS

TALLER DE CAPACIDAD Y PLAN AGREGADO

  1. Un proceso actualmente da servicio a un promedio de 50 clientes por día. Las observaciones en semanas recientes muestran que su utilización es alrededor de 90%, permitiendo solo un 10% de amortiguamiento de capacidad .Si se espera que la demanda sea 75 %  del nivel actual en cinco años y la administración desea tener un amortiguador de capacidad de solo 5 %. Que requerimientos de capacidad deben planearse.
  1. Una línea aérea debe planear a largo plazo su capacidad de flota y su programa de utilización de aviones. Para un segmento de vuelo, el número promedio por día es 70, que representa 65 % de tasa de utilización del equipo asignado al segmento de vuelo. Si se espera que la demanda crezca a 84% de clientes para el segmento de vuelos en tres años.
  1.  Que requerimiento de capacidad debe planearse.
  2. Suponga que la administración considera que un amortiguador de capacidad de 25% es apropiada.  

 

  1. Una lavandería de ropa industrial está conformada por 4 procesos, la empresa recibe y procesa ropa en la modalidad de servicio por libras. Los datos de la empresa son los siguientes:

Dos lavadoras de 20 libras cada una, su proceso tarda 40 minutos

Dos equipos de secado de 20 libras cada una, su proceso demora 20 minutos.

Una unidad de planchado a vapor que puede atender 120 libras por hora

Un proceso de empaque que puede atender 100 libras por hora.

La empresa labora 9 horas al día, 26 días al mes, el coeficiente de utilización y la eficiencia son un 92 % y 96 % respectivamente. El precio de lavado y secado por libra es de $ 3000 pesos, el costo del alquiler es de $ 800.000 por mes, servicios públicos $ 550.000, Mantenimiento $ 500.000, administración $ 2.700.000, mano de obra 3 personas incluido prestaciones $ 2.250.000, detergentes $ 166 / libra , Suavizante $ 140 / libra , empaque $ 40 / libra. Calcule:

  1. La capacidad del sistema en Lb / Minuto
  2. La capacidad efectiva de la lavandería diaria
  3. La capacidad efectiva de la lavandería mensual.
  4. La capacidad de diseño mensual de cada proceso.
  5.  El punto de equilibrio del sistema.
  6. Realice un análisis de los valores obtenidos.

  1. Macon Control produce tres tipos diferentes de control utilizados para proteger equipo industrial de los sobrecalentamientos. Cada una de las unidades debe procesarse en una máquina que Macon considera es el cuello de botella. La planta opera dos turnos de 8 horas cinco días por semana, 52 semanas al año. Debido a la incertidumbre en la demanda, el administrador de operaciones obtiene tres pronósticos de demanda (pesimista, esperado y optimista). El administrador de operaciones piensa que lo mejor es 20% de capacidad de amortiguación.
  1. Cuantas maquinas se requieren para cumplir la demanda mínima (pesimista) , la demanda esperada y la demanda optimista.
  2. Cuantas maquinas se requieren si el administrador de operaciones decide duplicar el tamaño del lote.
  3. Si el administrador de operaciones tiene tres máquinas y piensa que la planta puede reducir 20 % el tiempo de preparación mediante iniciativas de mejora de procesos, Tiene la planta la capacidad adecuada para cumplir todos los escenarios de demanda sin aumentar el tamaño del lote.

Información Capacidad

Pronósticos de Demanda

Componente

Procesamiento

H/Unidad

Preparación

H/Unidad

Tamaño del lote

Unidades/lote

Pesimista

Esperado

Optimista

             A

0.05

1.0

60

15.000

18.000

25.000

        B

0.20

4.5

80

10.000

13.000

17.000

C

0.05

8.2

120

17.000

25.000

40.000

  1.  Un productor de papalotes y mangas de viento maneja su taller laborando dos turnos por día 8 horas por turno y 200 días por año. Los datos relevantes de la operación están en la tabla adjunta. En la actualidad, la compañía opera 4 máquinas y desea un amortiguador de 25 %.
  1. Cuantas maquinas deben comprarse para cumplir la demanda del próximo año sin recurrir a soluciones de corto plazo

   Articulo

Papalotes

Mangas  de viento

Pronostico de demanda

30.000   Unidades / año

12.000 Unidades / año

Tamaño del lote

20 unidades

70 unidades

Tiempo de procesamiento estándar

0.3 horas / unidad

1.0 horas/ unidad

Tiempo de preparación estándar

3.0 horas / lote

4.0 horas  / lote

  1. Tuff Rider Inc. Fabrica bicicletas de paseo y de montaña con una variedad de marcos, colores y combinaciones de componentes. Las bicicletas idénticas se producen en lotes de 100 unidades. El taller trabaja 8 horas por día, cinco días a la semana 50 semanas al año. Opera cinco estaciones de trabajo, cada una produce una bicicleta en el tiempo mostrado en la tabla adjunta. El taller mantiene 15 % de amortiguador de capacidad.
  1. Cuantas estaciones de trabajo se requerirían el siguiente año para cumplir la demanda esperada sin utilizar tiempo extra y sin disminuir el amortiguador de capacidad.
  1. MKM internacional buscar comprar una nueva máquina CNC (Control numérico por computador) para reducir costos.  Está considerando dos máquinas alternativas.  La máquina uno cuesta $ 500.000, pero da 15 % de ahorro sobre la máquina que está en uso. La máquina dos cuesta $ 900.000 y da 25 % de ahorro sobre la maquina actual. Las perdidas probables en cada tipo de equipo serian de 40.000 y 150.000 respectivamente. Con base en el VME de los flujos de efectivo que maquina se debe comprar.
  1. La compañía DAT, Inc. Tiene que preparar un plan agregado para su línea de productos. Los datos correspondientes  son:

Tiempo de Producción

1 hora por unidad

Inventario inicial

500 unidades

Costo promedio del trabajo

$ 10 por hora

Existencia de reserva

Medio mes

Semana laborable

5 días , 8 horas cada día

Costos de faltantes

$ 20 por unidad por mes

Días por mes

Supone 20 días laborables por mes

Costo mantener en inventario

$ 5 por unidad por mes

El pronóstico para el año entrante es:

Ene

Feb

Mar

Abril

Mayo

Junio

Jul

Agost

Sep

Oct

Nov

Dic

2500

3000

4000

3500

3500

3000

3000

4000

4000

4000

3000

3000

 La gerencia prefiere tener una fuerza de trabajo y un nivel de producción constantes, absorbiendo las variaciones de las demandas mediantes faltantes y sobrantes en el inventario. La demanda no satisfecha es arrastrada al siguiente mes.

...

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